CN209178850U - 涵洞钢模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涵洞钢模板,包括涵洞弧形板、第二限位孔和安装块,所述涵洞弧形板底部的两端皆安装有旋转固定轴,涵洞弧形板的底部安装有固定横板,且涵洞弧形板和固定横板相互配合构成旋转固定结构,所述固定横板顶部的中间位置安装有竖板,且第二固定螺栓的底部可拆卸安装有固定横板,所述涵洞弧形板的内部皆安装有折叠固定架,涵洞弧形板一侧的顶端安装有连接杆,且连接杆上均匀安装有第一固定螺栓,本实用新型通过在所述涵洞弧形板的内部皆安装有折叠固定架,涵洞弧形板一侧的顶端安装有连接杆,且连接杆上均匀安装有第一固定螺栓,实现了装置具有折叠性,方便拆卸的同时可以折叠,方便运输,提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板技术领域,具体为涵洞钢模板。
背景技术
涵洞是指在公路工程建设中,为了使公路顺利通过水渠不妨碍交通,设于路基下修筑于路面以下的排水孔道(过水通道),通过这种结构可以让水从公路的下面流过 。用于跨越天然沟谷洼地排泄洪水,或横跨大小道路作为人、畜和车辆的立交通道,或农田灌溉作为水渠。涵洞主要由洞身、基础、端和翼墙等。
现有涵洞钢模板,不方便拆卸,并且涵洞钢模板的弧度也不能调整比较死板,不够灵活,在使用完毕后不能够进行折叠,运输不方便,维修也不够便利,减慢施工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供涵洞钢模板,以解决上述背景技术中提出的现有涵洞钢模板,不方便拆卸,并且涵洞钢模板的弧度也不能调整比较死板,不够灵活,在使用完毕后不能够进行折叠,运输不方便,维修也不够便利,减慢施工的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:涵洞钢模板,包括涵洞弧形板、第二固定螺栓、第三固定螺栓、第二限位孔和安装块,所述涵洞弧形板底部的两端皆安装有旋转固定轴,涵洞弧形板的底部安装有固定横板,且涵洞弧形板和固定横板相互配合构成旋转固定结构,所述固定横板顶部的中间位置安装有竖板,竖板的底端安装有第二固定螺栓,且第二固定螺栓的底部可拆卸安装有固定横板,所述涵洞弧形板的内部皆安装有折叠固定架,涵洞弧形板一侧的顶端安装有连接杆,且连接杆上均匀安装有第一固定螺栓,所述涵洞弧形板的一侧的顶端均匀设置有第一限位杆,且第一限位杆与第一固定螺栓相互配合构成可拆卸结构,所述第一固定螺栓的中间安装有安装块,安装块内部的两侧皆安装有微型复位弹簧,且微型复位弹簧远离安装块的一端安装有固定杆。
优选的,所述涵洞弧形板顶部的一端安装有连接块,且连接块上均匀设置有第二限位孔。
优选的,所述涵洞弧形板的顶端设置有限位横杆,限位横杆的两端皆设置有第四固定杆,且第四固定杆与第二限位孔相互配合构成限位结构。
优选的,所述折叠固定架上均匀安装有第三固定螺栓,且第三固定螺栓和折叠固定架相互配合构成可拆卸结构。
优选的,所述第一限位杆与第一固定螺栓相互配合,且第一限位杆与第一固定螺栓构成限位结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该涵洞钢模板,通过在所述涵洞弧形板的内部皆安装有折叠固定架,涵洞弧形板一侧的顶端安装有连接杆,且连接杆上均匀安装有第一固定螺栓,实现了装置具有折叠性,方便拆卸的同时可以折叠,方便运输,提高施工效率;
2、通过在所述涵洞弧形板的顶端设置有限位横杆,限位横杆的两端皆设置有第四固定杆,且第四固定杆与第二限位孔相互配合构成限位结构,可以调整装置的弧度,提高了灵活性,实现了装置可以进行调节,增强性能;
3、通过在所述涵洞弧形板的一侧的顶端均匀设置有第一限位杆,且第一限位杆与第一固定螺栓相互配合构成可拆卸结构,实现了装置可以形成便捷拆卸结构,实现了装置的便捷性,运输方便,维修也便利,减慢施工的增快。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型折叠结构示意图;
图3为本实用新型折叠后结构示意图。
图中:1、涵洞弧形板;2、第一固定螺栓;3、竖板;4、第二固定螺栓;5、固定横板;6、折叠固定架;7、第三固定螺栓;8、旋转固定轴;9、第一限位杆;10、第四固定杆;11、限位横杆;12、连接杆;13、第二限位孔;14、微型复位弹簧;15、固定杆;16、安装块;17、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:涵洞钢模板,包括涵洞弧形板1、第二固定螺栓4、第三固定螺栓7、第二限位孔13和安装块16,所述涵洞弧形板1底部的两端皆安装有旋转固定轴8,涵洞弧形板1的底部安装有固定横板5,涵洞弧形板1顶部的一端安装有连接块17,且连接块17上均匀设置有第二限位孔13,涵洞弧形板1的顶端设置有限位横杆11,限位横杆11的两端皆设置有第四固定杆10,且第四固定杆10与第二限位孔13相互配合构成限位结构,且涵洞弧形板1和固定横板5相互配合构成旋转固定结构,所述固定横板5顶部的中间位置安装有竖板3,竖板3的底端安装有第二固定螺栓4,且第二固定螺栓4的底部可拆卸安装有固定横板5,所述涵洞弧形板1的内部皆安装有折叠固定架6,折叠固定架6上均匀安装有第三固定螺栓7,且第三固定螺栓7和折叠固定架6相互配合构成可拆卸结构,涵洞弧形板1一侧的顶端安装有连接杆12,且连接杆12上均匀安装有第一固定螺栓2,所述涵洞弧形板1的一侧的顶端均匀设置有第一限位杆9,第一限位杆9与第一固定螺栓2相互配合,且第一限位杆9与第一固定螺栓2构成限位结构,且第一限位杆9与第一固定螺栓2相互配合构成可拆卸结构,所述第一固定螺栓2的中间安装有安装块16,安装块16内部的两侧皆安装有微型复位弹簧14,且微型复位弹簧14远离安装块16的一端安装有固定杆15。
工作原理:使用时,涵洞弧形板1的内部皆安装有折叠固定架6,涵洞弧形板1一侧的顶端安装有连接杆12,且连接杆12上均匀安装有第一固定螺栓2,装置具有折叠性,方便拆卸的同时可以折叠,方便运输,提高施工效率,涵洞弧形板1的顶端设置有限位横杆11,限位横杆11的两端皆设置有第四固定杆10,且第四固定杆10与第二限位孔13相互配合构成限位结构,可以调整装置的弧度,提高了灵活性,装置可以进行调节,增强性能,涵洞弧形板1的一侧的顶端均匀设置有第一限位杆9,且第一限位杆9与第一固定螺栓2相互配合构成可拆卸结构,装置可以形成便捷拆卸结构,装置的便捷性,运输方便,维修也便利,减慢施工的增快。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.涵洞钢模板,包括涵洞弧形板(1)、第二固定螺栓(4)、第三固定螺栓(7)、第二限位孔(13)和安装块(16),其特征在于:所述涵洞弧形板(1)底部的两端皆安装有旋转固定轴(8),涵洞弧形板(1)的底部安装有固定横板(5),且涵洞弧形板(1)和固定横板(5)相互配合构成旋转固定结构,所述固定横板(5)顶部的中间位置安装有竖板(3),竖板(3)的底端安装有第二固定螺栓(4),且第二固定螺栓(4)的底部可拆卸安装有固定横板(5),所述涵洞弧形板(1)的内部皆安装有折叠固定架(6),涵洞弧形板(1)一侧的顶端安装有连接杆(12),且连接杆(12)上均匀安装有第一固定螺栓(2),所述涵洞弧形板(1)的一侧的顶端均匀设置有第一限位杆(9),且第一限位杆(9)与第一固定螺栓(2)相互配合构成可拆卸结构,所述第一固定螺栓(2)的中间安装有安装块(16),安装块(16)内部的两侧皆安装有微型复位弹簧(14),且微型复位弹簧(14)远离安装块(16)的一端安装有固定杆(15)。
2.根据权利要求1所述的涵洞钢模板,其特征在于:所述涵洞弧形板(1)顶部的一端安装有连接块(17),且连接块(17)上均匀设置有第二限位孔(13)。
3.根据权利要求1所述的涵洞钢模板,其特征在于:所述涵洞弧形板(1)的顶端设置有限位横杆(11),限位横杆(11)的两端皆设置有第四固定杆(10),且第四固定杆(10)与第二限位孔(13)相互配合构成限位结构。
4.根据权利要求1所述的涵洞钢模板,其特征在于:所述折叠固定架(6)上均匀安装有第三固定螺栓(7),且第三固定螺栓(7)和折叠固定架(6)相互配合构成可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的涵洞钢模板,其特征在于:所述第一限位杆(9)与第一固定螺栓(2)相互配合,且第一限位杆(9)与第一固定螺栓(2)构成限位结构。
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2018
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