CN209178709U - 一种服装加工用布料切条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用布料切条装置，包括底板，所述底板的顶部外壁放置有无盖的集废盒，所述底板的顶部外壁中间位置焊接有四个侧板，且四个侧板的相对的一侧外壁靠近顶端位置焊接有同一个顶板，所述顶板的顶部外壁通过螺栓固定有安装罩，且安装罩的顶部外壁开有方孔，所述安装罩的顶部外壁通过螺栓固定有金属板，且金属板的顶部外壁开有等距离分布的散热孔，所述安装罩的顶部内壁焊接有两个矩形板，且两个矩形板相对的一侧外壁靠近底部位置均开有圆孔，两个所述圆孔的内壁均焊接有轴承。本实用新型是一种服装加工过程中，对布卷进行切条的装置，装置便于工作人员进行操作，易于上手，提高了装置实用的便利性。

Description

一种服装加工用布料切条装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工用布料切条装置。

背景技术

在服装生产的过程中，由于服装的设计需要，需要用到许多条状的布料片，在服装批量生产的过程中，其处理方法是将整个布卷进行切割成条，在后续进行裁切成片，在上述对布料卷进行切割成条的过程中，需要用到布料切条装置。

目前，市场上现有的布料切条装置在使用的过程中会存在以下的不足：在对布料卷进行切割成条的过程中，不具备对大部分切条时产生的料渣进行收集的功能，以致料渣累积在地面上，且在使用的过程中，不便于调节相邻的切条刀片之间的间距，故而上述的不足都不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装加工用布料切条装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装加工用布料切条装置，包括底板，所述底板的顶部外壁放置有无盖的集废盒，所述底板的顶部外壁中间位置焊接有四个侧板，且四个侧板的相对的一侧外壁靠近顶端位置焊接有同一个顶板，所述顶板的顶部外壁通过螺栓固定有安装罩，且安装罩的顶部外壁开有方孔，所述安装罩的顶部外壁通过螺栓固定有金属板，且金属板的顶部外壁开有等距离分布的散热孔，所述安装罩的顶部内壁焊接有两个矩形板，且两个矩形板相对的一侧外壁靠近底部位置均开有圆孔，两个所述圆孔的内壁均焊接有轴承，且两个轴承的内壁分别焊接有第一横轴和第二横轴，所述第二横轴的一端与安装罩的内壁焊接，且第二横轴的另一端和第一横轴的一端均通过螺栓固定有套座，两个所述套座相对的一端焊接有同一个转轴，且转轴的顶部外壁开有等距离分布的刻度槽，所述转轴的外壁通过螺栓固定有等距离分布的切条刀片，所述安装罩的一侧外壁中间位置通过螺栓固定有机罩，且机罩的内壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴与第一横轴的一端键连接。

进一步的，所述顶板的底部外壁开有等距离分布的矩形孔，且切条刀片的底端穿过矩形孔位于顶板的下方。

进一步的，所述底板的顶部外壁设有两个放卷装置，且两个放卷装置分别位于顶板的两侧，放卷装置包括两个油缸，两个油缸的底端通过螺栓固定在底板上。

进一步的，两个所述油缸的顶端焊接有同一个条形板，且条形板的顶部外壁焊接有两个立板，两个立板的顶部外壁均开有凹槽。

进一步的，两个所述立板的一侧外壁均焊接有侧条，且两个侧条相对的一侧外壁焊接有同一个导板，导板的一侧外壁靠近顶部位置开有条形的过布孔。

进一步的，位于所述顶板右侧的两个凹槽内插接有同一个卷轴本体，且卷轴本体的一端通过螺栓固定有套筒，套筒远离卷轴本体的一侧外壁焊接有圆板。

进一步的，所述圆板的一侧外壁焊接有连接柱，且连接柱的一端焊接有矩形条，矩形条的一侧外壁焊接有摇柄。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置电机、转轴和切条刀片，在切条时，电机带动切条刀片进行高速旋转，进而对布卷进行切割成条，再结合转轴上等距离分布的刻度槽的设置，且由于切条刀片是通过螺栓固定在转轴上的，故而便于工作人员根据实际需要调节相邻的两个切条刀片之间的间距，提高了装置使用的便利性。

2.通过设置导板和过布孔，便于将切割出的布料摊平，且过布孔便于工作人员将布料穿过，再结合油缸的设置，在切割时，油缸伸长可以伸长以带动布卷升高，避免因布卷较矮而够不上切条刀片的高度，提高了装置的适用范围。

3.通过设置集废盒，在切割分条时，产生的碎料大部分会在重力作用下落在集废盒内，避免碎料全部散落造成的清理不便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装加工用布料切条装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装加工用布料切条装置的安装罩的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种服装加工用布料切条装置的局部结构示意图。

图中：1-底板、2-条形板、3-立板、4-油缸、5-集废盒、6-导板、7-顶板、8-侧板、9-安装罩、10-金属板、11-切条刀片、12-卷轴本体、13-矩形条、14-摇柄、15-电机、16-矩形板、17-第一横轴、18-套座、19-转轴、20-第二横轴、21-套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种服装加工用布料切条装置，包括底板1，底板1的顶部外壁放置有无盖的集废盒5，在切割分条时，产生的碎料大部分会在重力作用下落在集废盒5内，避免碎料全部散落造成的清理不便，底板1的顶部外壁中间位置焊接有四个侧板8，且四个侧板8的相对的一侧外壁靠近顶端位置焊接有同一个顶板7，顶板7的顶部外壁通过螺栓固定有安装罩9，且安装罩9的顶部外壁开有方孔，安装罩9的顶部外壁通过螺栓固定有金属板10，且金属板10的顶部外壁开有等距离分布的散热孔，可让电机产生的热量快速的扩散出去，且金属板10具有良好的导热性，便于将电机15工作时产生的热量加快散出，安装罩9的顶部内壁焊接有两个矩形板16，且两个矩形板16相对的一侧外壁靠近底部位置均开有圆孔，两个圆孔的内壁均焊接有轴承，且两个轴承的内壁分别焊接有第一横轴17和第二横轴20，第二横轴20的一端与安装罩9的内壁焊接，且第二横轴20的另一端和第一横轴17的一端均通过螺栓固定有套座18，两个套座18相对的一端焊接有同一个转轴19，且转轴19的顶部外壁开有等距离分布的刻度槽，转轴19的外壁通过螺栓固定有等距离分布的切条刀片11，便于工作人员根据实际需要调节相邻的两个切条刀片11之间的间距，安装罩9的一侧外壁中间位置通过螺栓固定有机罩，且机罩的内壁通过螺栓固定有电机15，电机15输出轴与第一横轴17的一端键连接。

本实用新型中，顶板7的底部外壁开有等距离分布的矩形孔，且切条刀片11的底端穿过矩形孔位于顶板7的下方，底板1的顶部外壁设有两个放卷装置，且两个放卷装置分别位于顶板7的两侧，放卷装置包括两个油缸4，两个油缸4的底端通过螺栓固定在底板1上，两个油缸4的顶端焊接有同一个条形板2，且条形板2的顶部外壁焊接有两个立板3，两个立板3的顶部外壁均开有凹槽，两个立板3的一侧外壁均焊接有侧条，且两个侧条相对的一侧外壁焊接有同一个导板6，导板6的一侧外壁靠近顶部位置开有条形的过布孔，导板6便于将切割出的布料摊平，且过布孔便于工作人员将布料穿过，位于顶板7右侧的两个凹槽内插接有同一个卷轴本体12，且卷轴本体12的一端通过螺栓固定有套筒21，套筒21远离卷轴本体12的一侧外壁焊接有圆板，圆板的一侧外壁焊接有连接柱，且连接柱的一端焊接有矩形条13，矩形条13的一侧外壁焊接有摇柄14。

工作原理：使用时将布卷的两端插接在顶板7左侧的两个凹槽内，将布卷的一端抽出，并穿过两个导板6上的过布孔后固定在卷轴本体12上，接着将电机15与外界电源连接，将油缸4与外界液压系统连接，再启动电机15，电机15带动各个切条刀片11高速旋转，接着利用液压系统控制油缸4伸长，油缸4伸长带动布卷和卷轴本体12上移，当位于切条刀片11底部的布料的上表面与切条刀片11的底端接触时，随着布料的上移，切条刀片11将对把布料割穿，此时立即停止油缸4的伸长，与上述同时，工作人员手握摇柄14转动，摇柄14带动卷轴本体12转动，并将对布料进行重新收卷，收卷的过程中，布卷边被切割分条边被收卷，在切割分条时，产生的碎料大部分会在重力作用下落在集废盒5内，在后续切条的过程中若要调节切条的间距，可以将金属板10上的螺栓取下，把金属板10取出，再将切条刀片11固定在转轴19上的螺栓取下，结合转轴19外壁的刻度槽调节切条刀片11的位置，调节完毕后，再进行重新固定即可，调节完毕后将金属板10重新复位固定好即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种服装加工用布料切条装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁放置有无盖的集废盒（5），所述底板（1）的顶部外壁中间位置焊接有四个侧板（8），且四个侧板（8）的相对的一侧外壁靠近顶端位置焊接有同一个顶板（7），所述顶板（7）的顶部外壁通过螺栓固定有安装罩（9），且安装罩（9）的顶部外壁开有方孔，所述安装罩（9）的顶部外壁通过螺栓固定有金属板（10），且金属板（10）的顶部外壁开有等距离分布的散热孔，所述安装罩（9）的顶部内壁焊接有两个矩形板（16），且两个矩形板（16）相对的一侧外壁靠近底部位置均开有圆孔，两个所述圆孔的内壁均焊接有轴承，且两个轴承的内壁分别焊接有第一横轴（17）和第二横轴（20），所述第二横轴（20）的一端与安装罩（9）的内壁焊接，且第二横轴（20）的另一端和第一横轴（17）的一端均通过螺栓固定有套座（18），两个所述套座（18）相对的一端焊接有同一个转轴（19），且转轴（19）的顶部外壁开有等距离分布的刻度槽，所述转轴（19）的外壁通过螺栓固定有等距离分布的切条刀片（11），所述安装罩（9）的一侧外壁中间位置通过螺栓固定有机罩，且机罩的内壁通过螺栓固定有电机（15），所述电机（15）输出轴与第一横轴（17）的一端键连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，所述顶板（7）的底部外壁开有等距离分布的矩形孔，且切条刀片（11）的底端穿过矩形孔位于顶板（7）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁设有两个放卷装置，且两个放卷装置分别位于顶板（7）的两侧，放卷装置包括两个油缸（4），两个油缸（4）的底端通过螺栓固定在底板（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，两个所述油缸（4）的顶端焊接有同一个条形板（2），且条形板（2）的顶部外壁焊接有两个立板（3），两个立板（3）的顶部外壁均开有凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，两个所述立板（3）的一侧外壁均焊接有侧条，且两个侧条相对的一侧外壁焊接有同一个导板（6），导板（6）的一侧外壁靠近顶部位置开有条形的过布孔。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，位于所述顶板（7）右侧的两个凹槽内插接有同一个卷轴本体（12），且卷轴本体（12）的一端通过螺栓固定有套筒（21），套筒（21）远离卷轴本体（12）的一侧外壁焊接有圆板。

7.根据权利要求6所述的一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，所述圆板的一侧外壁焊接有连接柱，且连接柱的一端焊接有矩形条（13），矩形条（13）的一侧外壁焊接有摇柄（14）。