CN209178567U - 一种高强涤纶阻燃复合丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强涤纶阻燃复合丝，涤纶复合丝的技术领域，解决了现有复合丝阻燃性差的问题，其技术方案要点是包括由两根玻璃纤维丝组成的内芯、设置在内芯外侧的由若干围绕内芯均匀分布的涤纶丝组成的中间层、设置在中间层外侧的由若干围绕中间层均匀分布的阻燃涤纶丝组成的外层、涂覆在内芯外侧的第一阻燃层以及涂覆在外层外侧的第二阻燃层，通过采用玻璃纤维丝作为芯层、涤纶丝作为中间层、阻燃涤纶丝作为外层，使得复合丝具有良好的阻燃性能。

Description

一种高强涤纶阻燃复合丝

技术领域

本实用新型涉及涤纶复合丝的技术领域，更具体的说，它涉及一种高强涤纶阻燃复合丝。

背景技术

纺织品是人们生活的必不可少的一种物品，服装、窗帘、地毯、被褥等都属于纺织品，纺织品在加工的过程当中是由丝线作为原料经过纺织加工之后形成布料，然后对布料进行加工制得我们生活工作当中常见的各类纺织品。

不论是合成纤维制成的丝线还是天然纤维制成的丝线，大多在遇火之后都具有着良好的助燃性能，一旦发生火灾，我们生活中所用到的各种纺织品都会成为良好的助燃体，会助长火势，现在亟需一种具有着良好阻燃性能的复合丝。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强涤纶阻燃复合丝，其通过采用玻璃纤维丝作为芯层、涤纶丝作为中间层、阻燃涤纶丝作为外层，使得复合丝具有良好的阻燃性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强涤纶阻燃复合丝，包括由两根玻璃纤维丝组成的内芯、设置在内芯外侧的由若干围绕内芯均匀分布的涤纶丝组成的中间层、设置在中间层外侧的由若干围绕中间层均匀分布的阻燃涤纶丝组成的外层、涂覆在内芯外侧的第一阻燃层以及涂覆在外层外侧的第二阻燃层。

通过采用上述技术方案，玻璃纤维丝和阻燃涤纶丝本身具有着良好的阻燃特性，能够提高高强涤纶阻燃复合丝的阻燃性能，玻璃纤维丝、阻燃涤纶丝以及涤纶丝本身具有着良好的强度，能够提高高强涤纶阻燃复合丝的强度，第一阻燃层和第二阻燃层能够整体上提高高强涤纶阻燃复合丝的阻燃性能。

本实用新型进一步设置为：所述内芯中两玻璃纤维丝缠绕在一起。

通过采用上述技术方案，两玻璃纤维丝缠绕在一起之后，能够使得两玻璃纤维丝之间连接的更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述中间层的若干涤纶丝均匀的缠绕在内芯外侧，外层的若干阻燃涤纶丝均匀的缠绕在中间层外侧。

通过采用上述技术方案，涤纶丝缠绕在中间层的外侧，能够增加涤纶丝与玻璃纤维丝之间连接的紧密性，阻燃涤纶丝缠绕在中间层的外侧，能够提高阻燃涤纶丝与玻璃纤维丝和涤纶丝之间连接的紧密性。

本实用新型进一步设置为：所述第一阻燃层为氢氧化镁阻燃剂层。

通过采用上述技术方案，氢氧化镁阻燃剂层在受热之后会释放出结合水，吸收大量的热，具有良好的阻燃特性，从而提高高强涤纶阻燃复合丝的阻燃性能。

本实用新型进一步设置为：所述第二阻燃层为聚四氟乙烯涂层。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯具有不燃性，能够提高高强涤纶复合丝的阻燃性。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃纤维丝外侧设置有抗菌层。

本实用新型进一步设置为：所述抗菌层为纳米抗菌颗粒涂层。

通过采用上述技术方案，通过设置抗菌层能够增加高强涤纶阻燃复合丝的抗菌特性。

本实用新型进一步设置为：所述中间层的外侧设置有抗静电层。

本实用新型进一步设置为：所述抗静电涂层为聚氨酯抗静电涂层。

通过采用上述技术方案，通过设置抗静电涂层能够防止涤纶丝与阻燃涤纶丝之间摩擦而产生静电。

本实用新型进一步设置为：所述阻燃涤纶丝内部设置有空腔，空腔中间填充有内衬玻璃纤维。

通过采用上述技术方案，通过设置内衬玻璃纤维能够增加阻燃涤纶丝的强度，从而增加高强涤纶阻燃复合丝的强度。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置玻璃纤维丝、涤纶丝、阻燃涤纶丝、第一阻燃层、第二阻燃层，能够增加高强涤纶阻燃复合丝本身的阻燃特性；

2、本实用新型通过设置抗静电涂层，能够防止涤纶丝与阻燃涤纶丝之间摩擦而产生静电；

3、本实用新型通过设置抗菌层，能够提高高强涤纶阻燃复合丝的抗菌性能。

附图说明

图1为实施例的完整结构的剖视图。

图中：1、玻璃纤维丝；2、抗菌层；3、第一阻燃层；4、涤纶丝；5、抗静电层；6、内衬玻璃纤维；7、阻燃涤纶丝；8、第二阻燃层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种高强涤纶阻燃复合丝，参见附图1，包括两相互缠绕在一起的玻璃纤维丝1，每一根玻璃纤维丝1的外周上都涂覆有一层抗菌层2，抗菌层2为纳米抗菌颗粒涂层；两根缠绕在一起的玻璃纤维丝1组成内芯，内芯的外周上设置有第一阻燃层3，第一阻燃层3涂覆在两缠绕在一起的玻璃纤维丝1的外侧，第一阻燃层3为氢氧化镁阻燃剂层；两缠绕在一起的玻璃纤维丝1外设置有若干均匀螺旋缠绕在抗菌层2外侧的涤纶丝4，相邻两涤纶丝4之间相互贴合；缠绕在玻璃纤维丝1上的涤纶丝4组成中间层，中间层相对于玻璃纤维丝1的另一侧设置有抗静电层5，抗静电层5涂覆在缠绕与玻璃纤维丝1外的涤纶丝4的外侧，抗静电涂层为聚氨酯抗静电涂层；抗静电涂层外侧设置有均匀螺旋缠绕在涤纶丝4外侧的若干阻燃涤纶丝7，相邻两阻燃涤纶丝7之间相互贴合，阻燃涤纶丝7内部设置有空腔，空腔中间填充有内衬玻璃纤维6，内衬玻璃纤维6能够增加阻燃涤纶丝7的抗拉强度，从而增加整个复合丝的强度。缠绕在抗静电涂层上的阻燃涤纶丝7组成外层，外层的外侧涂覆有第二阻燃层8，第二阻燃层8为聚四氟乙烯涂层。

玻璃纤维丝1具有良好的强度并且具有良好的阻燃性，阻燃涤轮具有永久不燃的特性，使得高强涤纶阻燃复合丝本身具有着良好的阻燃特性，玻璃纤维丝1、涤纶以及阻燃涤纶丝7都具有较强的强度，能够增加高强涤纶阻燃复合丝整体的强度，使其能够适用于各种纺织品当中。抗菌层2能够提高高强涤纶阻燃复合丝的抗菌能力；抗静电层5设置在涤纶丝4以及阻燃涤纶丝7之间，能够防止涤纶丝4与阻燃涤纶丝7之间因为摩擦而产生静电。第一阻燃层3以及第二阻燃层8都具有良好的阻燃特性，能够更好的提高高强涤纶阻燃复合丝的阻燃性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高强涤纶阻燃复合丝，其特征在于：包括由两根玻璃纤维丝(1)组成的内芯、设置在内芯外侧的由若干围绕内芯均匀分布的涤纶丝(4)组成的中间层、设置在中间层外侧的由若干围绕中间层均匀分布的阻燃涤纶丝(7)组成的外层、涂覆在内芯外侧的第一阻燃层(3)以及涂覆在外层外侧的第二阻燃层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高强涤纶阻燃复合丝，其特征在于：所述内芯中两玻璃纤维丝(1)缠绕在一起。

3.根据权利要求1所述的一种高强涤纶阻燃复合丝，其特征在于：所述中间层的若干涤纶丝(4)均匀的缠绕在内芯外侧，外层的若干阻燃涤纶丝(7)均匀的缠绕在中间层外侧。

4.根据权利要求1所述的一种高强涤纶阻燃复合丝，其特征在于：所述第一阻燃层(3)为氢氧化镁阻燃剂层。

5.根据权利要求1所述的一种高强涤纶阻燃复合丝，其特征在于：所述第二阻燃层(8)为聚四氟乙烯涂层。

6.根据权利要求1所述的一种高强涤纶阻燃复合丝，其特征在于：所述玻璃纤维丝(1)外侧设置有抗菌层(2)。

7.根据权利要求6所述的一种高强涤纶阻燃复合丝，其特征在于：所述抗菌层(2)为纳米抗菌颗粒涂层。

8.根据权利要求1所述的一种高强涤纶阻燃复合丝，其特征在于：所述中间层的外侧设置有抗静电层(5)。

9.根据权利要求8所述的一种高强涤纶阻燃复合丝，其特征在于：所述抗静电涂层为聚氨酯抗静电涂层。

10.根据权利要求1所述的一种高强涤纶阻燃复合丝，其特征在于：所述阻燃涤纶丝(7)内部设置有空腔，空腔中间填充有内衬玻璃纤维(6)。