CN209178431U - 一种密封效果好的节能淬火加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封效果好的节能淬火加热炉，包括炉体，所述炉体内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有隔板，所述炉体内部的两侧均开设有蓄能腔，所述蓄能腔的内部滑动连接有隔块，所述蓄能腔内壁的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与隔块的顶部固定连接，所述蓄能腔内侧的底部连通有通孔。本实用新型通过液压缸将隔板推送至与挡块接触，再通过加热腔对工件进行加热，再通过锁紧机构将密封门进行紧密的密封，解决了现有的节能淬火加热炉密封效果不佳的问题，该密封效果好的节能淬火加热炉，具备密封效果好的优点，提高了其加热效果，增强了淬炼效率。

Description

一种密封效果好的节能淬火加热炉

技术领域

本实用新型涉及淬火加热炉技术领域，具体为一种密封效果好的节能淬火加热炉。

背景技术

淬火是钢制零部件的常用热处理工艺，通过淬火可以改变钢制件的机械性能，从而提高零件寿命和安全性，钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，钢的淬火工艺主要流程为：1、将工件放入加热炉中加热并保温一段时间；2、将工件从加热炉中取出，并迅速将工件放入水中或油中，待工件冷却，则完成淬火处理。

经过加热炉加热后使用者需要将工件取出，但现有的节能淬火加热炉密封效果不佳，导致其热气压泄露，影响加热效果，同时泄压不够便捷，不利于使用者大量淬炼，降低了其淬炼效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的节能淬火加热炉，具备密封效果好的优点，解决了现有的节能淬火加热炉密封效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封效果好的节能淬火加热炉，包括炉体，所述炉体内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有隔板，所述炉体内部的两侧均开设有蓄能腔，所述蓄能腔的内部滑动连接有隔块，所述蓄能腔内壁的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与隔块的顶部固定连接，所述蓄能腔内侧的底部连通有通孔，所述炉体底部的右侧活动连接有密封门，所述炉体内部的底部固定连接有挡块，所述密封门的顶部与隔板的底部形成加热腔，所述密封门内部的左侧开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内部设置有锁紧机构，所述密封门的右侧设置有泄压槽，所述泄压槽的内部设置有泄压机构，所述炉体底部的左侧开设有卡紧槽，所述密封门顶部的右侧开设有第一泄压孔，所述密封门的右侧开设有第二泄压孔，所述第一泄压孔的底端与第二泄压孔的左侧相连通。

优选的，所述锁紧机构包括转轴，所述转轴的底端贯穿密封门并延伸至密封门的外侧固定连接有手轮，所述转轴的表面套接有齿轮，所述齿轮的底部啮合有锁紧板，所述锁紧槽内壁的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端与锁紧板的右端固定连接，所述锁紧槽内壁的底部固定连接有斜块，所述斜块的顶部开设有滚动槽，所述滚动槽的内部活动连接有滚轮，所述锁紧板的左侧呈倾斜状设置，所述锁紧板左端延伸至卡紧槽的内部与锁紧槽配合使用。

优选的，所述泄压机构包括拉杆，所述拉杆的顶端固定连接有连接块，所述泄压槽内壁顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底端与固定块的顶部固定连接，所述拉杆的左侧固定连接有斜套块，所述拉杆的底部设置有卡紧板，所述卡紧板顶部的左侧固定连接有与斜套块滑动连接的滑杆，所述卡紧板的右侧与第一泄压孔配合卡紧。

优选的，所述锁紧板正面的右侧固定连接有防脱离板，所述手轮底部的右侧活动连接有手柄，所述密封门的底部固定连接有把手。

优选的，所述泄压槽的左侧开设有滑动槽，所述卡紧板的左侧固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆与滑动槽滑动连接，所述斜套块顶部的左侧固定连接有第二限位杆，所述泄压槽内壁顶部的左侧固定连接有限位套，所述限位套与第二限位杆滑动连接。

优选的，所述密封门顶部的左侧固定连接有密封凸条，所述炉体底部的左侧开设与密封凸条配合使用的密封槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过液压缸将隔板推送至与挡块接触，再通过加热腔对工件进行加热，再通过锁紧机构将密封门进行紧密的密封，解决了现有的节能淬火加热炉密封效果不佳的问题，该密封效果好的节能淬火加热炉，具备密封效果好的优点，提高了其加热效果，增强了淬炼效率。

2、本实用新型因锁紧机构包括转轴，转轴的底端贯穿密封门并延伸至密封门的外侧固定连接有手轮，转轴的表面套接有齿轮，齿轮的底部啮合有锁紧板，锁紧槽内壁的右侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的左端与锁紧板的右端固定连接，锁紧槽内壁的底部固定连接有斜块，斜块的顶部开设有滚动槽，滚动槽的内部活动连接有滚轮，锁紧板的左侧呈倾斜状设置，锁紧板左端延伸至卡紧槽的内部与锁紧槽配合使用，该设计通过转轴、手轮、齿轮、锁紧板、第二弹簧、斜块、滚动槽和滚轮的设置，便于使用者通过旋转手轮带动转轴进行旋转，转轴旋转带动齿轮进行旋转，齿轮旋转带动锁紧板向左侧移动，锁紧板通过倾斜状的左侧与滚轮配合进行紧密锁紧，同时第二弹簧可对锁紧板进行持续推力，使密封门关闭的更加为紧密。

3、本实用新型因泄压机构包括拉杆，拉杆的顶端固定连接有连接块，泄压槽内壁顶部的右侧固定连接有固定块，固定块的底部固定连接有拉簧，拉簧的底端与固定块的顶部固定连接，拉杆的左侧固定连接有斜套块，拉杆的底部设置有卡紧板，卡紧板顶部的左侧固定连接有与斜套块滑动连接的滑杆，卡紧板的右侧与第一泄压孔配合卡紧，该设计通过拉杆、连接块、固定块、拉簧、斜套块、卡紧板和滑杆的设置，便于使用者通过向下拉动拉头带动拉杆向下移动，拉杆带动斜套块和连接块一同向下移动，向下移动的连接块带动拉簧的底端向下移动使拉簧产生拉力，斜套块向下移动使滑杆配合斜套块向左移动，滑杆带动卡紧板向左移动使卡紧板的右侧与第一泄压孔脱离，使热气压通过第二泄压孔向外快速排出。

4、本实用新型因锁紧板正面的右侧固定连接有防脱离板，手轮底部的右侧活动连接有手柄，密封门的底部固定连接有把手，该设计通过防脱离板、手柄和把手的设置，便于使用者通过防脱离板防止锁紧板被第二弹簧弹出卡紧位置，同时手柄的设置便于使用者通过手柄旋转手轮，同时使用者通过把手能够更加便捷的将密封门打开。

5、本实用新型因泄压槽的左侧开设有滑动槽，卡紧板的左侧固定连接有第一限位杆，第一限位杆与滑动槽滑动连接，斜套块顶部的左侧固定连接有第二限位杆，泄压槽内壁顶部的左侧固定连接有限位套，限位套与第二限位杆滑动连接，该设计通过滑动槽、第一限位杆、第二限位杆和限位套的设置，便于使用者通过滑动槽与第一限位杆的滑动连接提高卡紧板左右移动的稳定性，同时通过第二限位杆和限位套的滑动连接提高斜套块上下移动的稳定性。

6、本实用新型因密封门顶部的左侧固定连接有密封凸条，炉体底部的左侧开设与密封凸条配合使用的密封槽，该设计通过密封凸条和密封槽的设置，便于使用者关闭密封门时通过密封凸条和密封槽的配合进行进一步的密封。

附图说明

图1为本实用新型炉体的俯视图；

图2为本实用新型密封门的放大示意图；

图3为本实用新型齿轮的仰视结构示意图；

图4为本实用新型A处的局部放大图。

图中：1炉体、2液压缸、3隔板、4蓄能腔、5隔块、6第一弹簧、7通孔、8密封门、9挡块、10加热腔、11锁紧槽、12锁紧机构、121转轴、122 手轮、123齿轮、124锁紧板、125第二弹簧、126斜块、127滚动槽、128滚轮、13泄压槽、14泄压机构、141拉杆、142连接块、143固定块、144拉簧、 145斜套块、146卡紧板、147滑杆、15卡紧槽、16第一泄压孔、17第二泄压孔、18防脱离板、19手柄、20把手、21滑动槽、22第一限位杆、23第二限位杆、24限位套、25密封凸条、26密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种密封效果好的节能淬火加热炉，包括炉体1，炉体1 内壁的顶部固定连接有液压缸2，液压缸2的底部固定连接有隔板3，炉体1 内部的两侧均开设有蓄能腔4，蓄能腔4的内部滑动连接有隔块5，蓄能腔4 内壁的顶部固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的底端与隔块5的顶部固定连接，蓄能腔4内侧的底部连通有通孔7，炉体1底部的右侧活动连接有密封门8，因密封门8顶部的左侧固定连接有密封凸条25，炉体1底部的左侧开设与密封凸条25配合使用的密封槽26，该设计通过密封凸条25和密封槽26的设置，便于使用者关闭密封门8时通过密封凸条25和密封槽26的配合进行进一步的密封，炉体1内部的底部固定连接有挡块9，密封门8的顶部与隔板3 的底部形成加热腔10，密封门8内部的左侧开设有锁紧槽11，锁紧槽11的内部设置有锁紧机构12，因锁紧机构12包括转轴121，转轴121的底端贯穿密封门8并延伸至密封门8的外侧固定连接有手轮122，转轴121的表面套接有齿轮123，齿轮123的底部啮合有锁紧板124，锁紧槽11内壁的右侧固定连接有第二弹簧125，第二弹簧125的左端与锁紧板124的右端固定连接，锁紧槽11内壁的底部固定连接有斜块126，斜块126的顶部开设有滚动槽127，滚动槽127的内部活动连接有滚轮128，锁紧板124的左侧呈倾斜状设置，锁紧板124左端延伸至卡紧槽15的内部与锁紧槽11配合使用，该设计通过转轴121、手轮122、齿轮123、锁紧板124、第二弹簧125、斜块126、滚动槽 127和滚轮128的设置，便于使用者通过旋转手轮122带动转轴121进行旋转，转轴121旋转带动齿轮123进行旋转，齿轮123旋转带动锁紧板124向左侧移动，锁紧板124通过倾斜状的左侧与滚轮128配合进行紧密锁紧，同时第二弹簧125可对锁紧板124进行持续推力，使密封门8关闭的更加为紧密，因锁紧板124正面的右侧固定连接有防脱离板18，手轮122底部的右侧活动连接有手柄19，密封门8的底部固定连接有把手20，该设计通过防脱离板18、手柄19和把手20的设置，便于使用者通过防脱离板18防止锁紧板124被第二弹簧125弹出卡紧位置，同时手柄19的设置便于使用者通过手柄19旋转手轮122，同时使用者通过把手20能够更加便捷的将密封门8打开，密封门 8的右侧设置有泄压槽13，因泄压槽13的左侧开设有滑动槽21，卡紧板146 的左侧固定连接有第一限位杆22，第一限位杆22与滑动槽21滑动连接，斜套块145顶部的左侧固定连接有第二限位杆23，泄压槽13内壁顶部的左侧固定连接有限位套24，限位套24与第二限位杆23滑动连接，该设计通过滑动槽21、第一限位杆22、第二限位杆23和限位套24的设置，便于使用者通过滑动槽21与第一限位杆22的滑动连接提高卡紧板146左右移动的稳定性，同时通过第二限位杆23和限位套24的滑动连接提高斜套块145上下移动的稳定性，泄压槽13的内部设置有泄压机构14，因泄压机构14包括拉杆141，拉杆141的顶端固定连接有连接块142，泄压槽13内壁顶部的右侧固定连接有固定块143，固定块143的底部固定连接有拉簧144，拉簧144的底端与固定块143的顶部固定连接，拉杆141的左侧固定连接有斜套块145，拉杆141 的底部设置有卡紧板146，卡紧板146顶部的左侧固定连接有与斜套块145滑动连接的滑杆147，卡紧板146的右侧与第一泄压孔16配合卡紧，该设计通过拉杆141、连接块142、固定块143、拉簧144、斜套块145、卡紧板146和滑杆147的设置，便于使用者通过向下拉动拉头带动拉杆141向下移动，拉杆141带动斜套块145和连接块142一同向下移动，向下移动的连接块142 带动拉簧144的底端向下移动使拉簧144产生拉力，斜套块145向下移动使滑杆147配合斜套块145向左移动，滑杆147带动卡紧板146向左移动使卡紧板146的右侧与第一泄压孔16脱离，使热气压通过第二泄压孔17向外快速排出，炉体1底部的左侧开设有卡紧槽15，密封门8顶部的右侧开设有第一泄压孔16，密封门8的右侧开设有第二泄压孔17，第一泄压孔16的底端与第二泄压孔17的左侧相连通。

使用时，使用者启动加热丝将工件进行加热，加热后的工件需要取出时，使用者拉动拉头带动拉杆141向下移动，拉杆141向下移动带动斜套块145 向下移动，斜套块145向下移动带动滑杆147向左移动，滑杆147带动卡紧板146向左移动，卡紧板146向左移动脱离第一泄压孔16使热气压通过第二泄压孔17排出，防止热气压喷向使用者，同时拉杆141带动连接块142向下移动，使拉簧144的底端向下移动产生拉力，泄气完成后拉簧144拉力回弹带动连接块142向上移动使拉杆141和斜套块145向上移动，斜套块145向上移动带动滑杆147向右移动，滑杆147带动卡紧板146向右移动与第一泄压孔16配合卡紧防止热气压泄露，使用者再旋转手柄19带动手轮122进旋转，手轮122带动转轴121进行旋转，转轴121旋转带动齿轮123进行旋转，齿轮123旋转带动锁紧板124向右移动，锁紧板124向右移动脱离卡紧槽15同时第二弹簧125受力压缩，再通过把手20将密封门8打开取出工件，使用者放入未淬火的工件，再关闭密封门8，锁紧板124通过倾斜状的左侧与滚轮 128配合进行紧密锁紧，同时第二弹簧125可对锁紧板124进行持续推力，使密封门8关闭的更加为紧密，提高其密封性。

综上所述：该密封效果好的节能淬火加热炉，通过通过液压缸2将隔板3 推送至与挡块9接触，再通过加热腔10对工件进行加热，再通过锁紧机构12 将密封门8进行紧密的密封，解决了现有的节能淬火加热炉密封效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密封效果好的节能淬火加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内壁的顶部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部固定连接有隔板(3)，所述炉体(1)内部的两侧均开设有蓄能腔(4)，所述蓄能腔(4)的内部滑动连接有隔块(5)，所述蓄能腔(4)内壁的顶部固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的底端与隔块(5)的顶部固定连接，所述蓄能腔(4)内侧的底部连通有通孔(7)，所述炉体(1)底部的右侧活动连接有密封门(8)，所述炉体(1)内部的底部固定连接有挡块(9)，所述密封门(8)的顶部与隔板(3)的底部形成加热腔(10)，所述密封门(8)内部的左侧开设有锁紧槽(11)，所述锁紧槽(11)的内部设置有锁紧机构(12)，所述密封门(8)的右侧设置有泄压槽(13)，所述泄压槽(13)的内部设置有泄压机构(14)，所述炉体(1)底部的左侧开设有卡紧槽(15)，所述密封门(8)顶部的右侧开设有第一泄压孔(16)，所述密封门(8)的右侧开设有第二泄压孔(17)，所述第一泄压孔(16)的底端与第二泄压孔(17)的左侧相连通。

2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的节能淬火加热炉，其特征在于：所述锁紧机构(12)包括转轴(121)，所述转轴(121)的底端贯穿密封门(8)并延伸至密封门(8)的外侧固定连接有手轮(122)，所述转轴(121)的表面套接有齿轮(123)，所述齿轮(123)的底部啮合有锁紧板(124)，所述锁紧槽(11)内壁的右侧固定连接有第二弹簧(125)，所述第二弹簧(125)的左端与锁紧板(124)的右端固定连接，所述锁紧槽(11)内壁的底部固定连接有斜块(126)，所述斜块(126)的顶部开设有滚动槽(127)，所述滚动槽(127)的内部活动连接有滚轮(128)，所述锁紧板(124)的左侧呈倾斜状设置，所述锁紧板(124)左端延伸至卡紧槽(15)的内部与锁紧槽(11)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种密封效果好的节能淬火加热炉，其特征在于：所述泄压机构(14)包括拉杆(141)，所述拉杆(141)的顶端固定连接有连接块(142)，所述泄压槽(13)内壁顶部的右侧固定连接有固定块(143)，所述固定块(143)的底部固定连接有拉簧(144)，所述拉簧(144)的底端与固定块(143)的顶部固定连接，所述拉杆(141)的左侧固定连接有斜套块(145)，所述拉杆(141)的底部设置有卡紧板(146)，所述卡紧板(146)顶部的左侧固定连接有与斜套块(145)滑动连接的滑杆(147)，所述卡紧板(146)的右侧与第一泄压孔(16)配合卡紧。

4.根据权利要求2所述的一种密封效果好的节能淬火加热炉，其特征在于：所述锁紧板(124)正面的右侧固定连接有防脱离板(18)，所述手轮(122)底部的右侧活动连接有手柄(19)，所述密封门(8)的底部固定连接有把手(20)。

5.根据权利要求3所述的一种密封效果好的节能淬火加热炉，其特征在于：所述泄压槽(13)的左侧开设有滑动槽(21)，所述卡紧板(146)的左侧固定连接有第一限位杆(22)，所述第一限位杆(22)与滑动槽(21)滑动连接，所述斜套块(145)顶部的左侧固定连接有第二限位杆(23)，所述泄压槽(13)内壁顶部的左侧固定连接有限位套(24)，所述限位套(24)与第二限位杆(23)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种密封效果好的节能淬火加热炉，其特征在于：所述密封门(8)顶部的左侧固定连接有密封凸条(25)，所述炉体(1)底部的左侧开设与密封凸条(25)配合使用的密封槽(26)。