CN209178414U - 一种高炉用热风冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉用热风冷却装置，包括底座，所述底座的上端设有壳体，壳体的两侧设有水泵，且壳体的上端安装有顶板，顶板上开设有出气孔，并且顶板的顶部安装有电机，所述电机的输出端延伸至所述壳体的内部，且电机的输出端固定有旋转杆，旋转杆的外壁设有搅拌杆，所述顶板的底部设有除雾器，且除雾器的底部设有隔板，隔板上开设有第二通孔，并且隔板的下方设有喷淋层，喷淋层的下方设有集液室，所述集液室内设有进气孔与挡板由喷淋层对热风进行喷淋冷却，并通过搅拌杆，对热风进行搅拌，并且由于在搅拌杆上开设有第三通孔，使内部热风产生错流，从而使热风充分冷却，提高了冷却效率。

Description

一种高炉用热风冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种高炉用热风冷却装置。

背景技术

高炉是钢铁冶炼的主要设备，高炉在运行过程，高炉的内部会产生大量的热量，并且高炉停炉后，炉内仍有大量未燃烧的焦碳和部分残铁，并有大量的热量留在炉内，直接打开高炉，高炉内的热量直接排放到空气中，会使周围温度升高，对环境造成污染，并且直接打开高炉时，高炉内的热量会对人体造成烫伤，存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的直接打开高炉时，高炉内的热量会对人体造成烫伤，存在一定的危险性的缺点，而提出的一种高炉用热风冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高炉用热风冷却装置，包括底座，所述底座的上端设有壳体，壳体的两侧设有水泵，且壳体的上端安装有顶板，顶板上开设有出气孔，并且顶板的顶部安装有电机，所述电机的输出端延伸至所述壳体的内部，且电机的输出端固定有旋转杆，旋转杆的外壁设有搅拌杆，所述顶板的底部设有除雾器，且除雾器的底部设有隔板，隔板上开设有第二通孔，并且隔板的下方设有喷淋层，喷淋层的下方设有集液室，所述集液室内设有进气孔与挡板。

优选的，所述水泵的一端连接有进水管，进水管的另一端延伸至所述集液室内，且所述水泵的另一端连接有出水管，出水管的另一端与所述喷淋层连接。

优选的，所述搅拌杆位于所述隔板的下方，且搅拌杆上开设有第三通孔。

优选的，所述喷淋层位于所述搅拌杆的两侧，且喷淋层通过螺钉固定在所述壳体的内壁上，并且喷淋层靠近所述搅拌杆的一侧设有喷头。

优选的，所述集液室内注有水，且集液室的一侧开设有进气孔，进气孔的上方设有挡板，挡板固定在所述壳体的内壁。

优选的，所述挡板的横截面为圆弧形，且挡板上开设有第一通孔。

本实用新型的有益效果是：

1、把热风通过进气孔注入集液室，并且由挡板挡住热风快速上升，使热风在集液室内进行初步冷却。

2、通过水泵把集液室内的水输送到喷淋层，由喷淋层对热风进行喷淋冷却，并且喷淋出的水再次流落到集液室，使水循环利用。

3、通过搅拌杆，对热风进行搅拌，并且由于在搅拌杆上开设有第三通孔，使内部热风产生错流，从而使热风充分冷却，提高了冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高炉用热风冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高炉用热风冷却装置中搅拌杆的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种高炉用热风冷却装置中挡板的结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3顶板、4水泵、5电机、6挡板、7第一通孔、8喷淋层、9集液室、10搅拌杆、11隔板、12第二通孔、13除雾器、14进气孔、15出气孔、16旋转杆、17第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高炉用热风冷却装置，包括底座1，底座1的上端焊接有壳体2，壳体2的两侧设有水泵4，水泵4通过螺栓固定在底座1上，水泵4的一端连接有进水管，进水管的另一端延伸至集液室9内，且水泵4的另一端连接有出水管，出水管的另一端与喷淋层8连接，且壳体2的上端通过螺钉安装有顶板3，顶板3上开设有出气孔15，并且顶板3的顶部螺栓固定有电机5，电机5的输出端延伸至壳体2的内部，且电机5的输出端固定有旋转杆16，旋转杆16依次贯穿除雾器13与隔板11，且旋转杆16与除雾器13、隔板11之间均通过轴承连接，旋转杆16的外壁焊接有搅拌杆10，搅拌杆10位于隔板11的下方，且搅拌杆10上开设有第三通孔17，第三通孔17使内部热风产生错流，从而使热风充分冷却，提高了冷却效率，顶板3的底部设有除雾器13，除雾器13通过螺钉固定在壳体2的内壁上，利用除雾器13把热风中的水蒸气过滤出来，且除雾器13的底部设有隔板11，隔板11通过螺钉固定在壳体2的内壁上，隔板11上开设有第二通孔12，并且隔板11的下方设有喷淋层8，喷淋层8位于搅拌杆10的两侧，且喷淋层8通过螺钉固定在壳体2的内壁上，并且喷淋层8靠近搅拌杆10的一侧设有喷头，喷淋层8的下方设有集液室9，集液室9内设有进气孔14与挡板6，挡板6的横截面为圆弧形，且挡板6上开设有第一通孔7，使热风通过挡板6滑动到挡板6的最顶端，增加了热风在集液室9中的时间，提高了热风的冷却，集液室9内注有水，水位的最高点高于挡板6的最高点，且集液室9的一侧开设有进气孔14，进气孔14的上方设有挡板6，挡板6通过螺钉固定在壳体2的内壁。

本实施案例中，打开电机5与水泵4，电机5带动旋转杆16旋转，旋转杆16带动搅拌杆10旋转，通过进气孔14与高炉连接，把热风通过进气孔14注入集液室9，由挡板6挡住热风快速上升，使热风进行初步冷却，并且热风通过第一通过7进入集液室9的上方，并且由隔板11挡住热风的快速上升，水泵4抽取集液室9内的水，并把水输送到喷淋层8，由喷淋层8对热风进行喷淋冷却，同时，搅拌杆10对热风进行搅拌，且搅拌杆10上开设有第三通孔17，第三通孔17使内部热风产生错流，从而使热风充分冷却，提高了冷却效率，冷却过后的热风通过第二通过12进入除雾器13，利用除雾器13把热风中的水蒸气过滤出来，过滤后的热风通过出气孔15排放到空气中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高炉用热风冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有壳体(2)，壳体(2)的两侧设有水泵(4)，且壳体(2)的上端安装有顶板(3)，顶板(3)上开设有出气孔(15)，并且顶板(3)的顶部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端延伸至所述壳体(2)的内部，且电机(5)的输出端固定有旋转杆(16)，旋转杆(16)的外壁设有搅拌杆(10)，所述顶板(3)的底部设有除雾器(13)，且除雾器(13)的底部设有隔板(11)，隔板(11)上开设有第二通孔(12)，并且隔板(11)的下方设有喷淋层(8)，喷淋层(8)的下方设有集液室(9)，所述集液室(9)内设有进气孔(14)与挡板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉用热风冷却装置，其特征在于，所述水泵(4)的一端连接有进水管，进水管的另一端延伸至所述集液室(9)内，且所述水泵(4)的另一端连接有出水管，出水管的另一端与所述喷淋层(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种高炉用热风冷却装置，其特征在于，所述搅拌杆(10)位于所述隔板(11)的下方，且搅拌杆(10)上开设有第三通孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高炉用热风冷却装置，其特征在于，所述喷淋层(8)位于所述搅拌杆(10)的两侧，且喷淋层(8)通过螺钉固定在所述壳体(2)的内壁上，并且喷淋层(8)靠近所述搅拌杆(10)的一侧设有喷头。

5.根据权利要求1所述的一种高炉用热风冷却装置，其特征在于，所述集液室(9)内注有水，且集液室(9)的一侧开设有进气孔(14)，进气孔(14)的上方设有挡板(6)，挡板(6)固定在所述壳体(2)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种高炉用热风冷却装置，其特征在于，所述挡板(6)的横截面为圆弧形，且挡板(6)上开设有第一通孔(7)。