CN209178041U - 一种用于牲畜养殖的污水处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于牲畜养殖的污水处理设备,涉及污水处理机领域,该用于牲畜养殖的污水处理设备,包括机身和机座,所述机身固定连接在机座的上表面,且机身的底部贯穿机座并延伸至机座的底部,机身内壁的底部开设有废渣出料孔,机座上表面对应废渣出料孔的位置处镶嵌有固定管,固定管的顶部固定连接有连接环,连接环固定连接在废渣出料孔的底部,固定管的内壁开设有凹槽,凹槽内壁活动镶嵌转轴的侧表面分别固定套接有圆齿轮和从动锥齿轮。本实用新型通过设置固定管、转管、转杆、齿环和圆齿轮,解决了由于目前常见的牲畜养殖污水处理机由于没有设置清洁器,长时间工作废渣容易堵塞废渣出料孔,影响卧式离心机出料效率的问题。

Description

一种用于牲畜养殖的污水处理设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理机技术领域,具体为一种用于牲畜养殖的污水处理设备。
背景技术
在牲畜养殖的过程中,牲畜在进食、饮水和排泄等过程中会产生大量养殖污水,养殖污水内含高浓度有机物、高含量N、P元素和高数量有害微生物,污水如果直接进行排放,会影响公共卫生并会对环境造成污染,因此有关部门规定,相关人员需要将牲畜养殖污水回收,并进行固液分离、厌氧消化和好氧处理等作业,处理之后的牲畜养殖污水能够进行二次利用,提高了水资源的利用效率。
在对牲畜养殖污水进行固液分离处理时,常常会选择使用卧式离心机对清水和废渣进行分离作业,卧式离心机设置有两个出料孔,分别为清水出料孔和废渣出料孔,卧式离心机工作时被分离后的清水和废渣分别从两个对应的出料孔排出,废渣在从废渣出料孔排出时容易附着在废渣出料孔的内壁,常见的牲畜养殖的污水处理机由于没有设置清洁器,长时间工作容易造成废渣出料孔堵塞,影响卧式离心机出料效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于牲畜养殖的污水处理设备,解决了由于目前常见的牲畜养殖污水处理机由于没有设置清洁器,长时间工作废渣容易堵塞废渣出料孔,影响卧式离心机出料效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于牲畜养殖的污水处理设备,包括机身和机座,所述机身固定连接在机座的上表面,且机身的底部贯穿机座并延伸至机座的底部,所述机身内壁的底部开设有废渣出料孔,所述机座上表面对应废渣出料孔的位置处镶嵌有固定管,所述固定管的顶部固定连接有连接环,所述连接环固定连接在废渣出料孔的底部,所述固定管的内壁开设有凹槽,所述凹槽内壁活动镶嵌转轴的侧表面分别固定套接有圆齿轮和从动锥齿轮,所述圆齿轮位于从动锥齿轮的正上方,所述凹槽的内部活动连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮位于从动锥齿轮的正面,且主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合,所述从动锥齿轮的内壁固定连接有转杆,所述转杆的正面贯穿凹槽并与第一转把的背面固定连接,所述第一转把位于机座的正面,所述固定管的内壁与轴承的外壁固定连接,所述轴承的内壁与转管的外壁固定连接,所述转管位于凹槽的左侧,且转管的顶部与连接环的下表面搭接,所述转管的表面固定套接有齿环,所述齿环位于轴承的正上方,且齿环与圆齿轮啮合,所述机身的右侧开设有通槽,所述通槽内壁的背面活动镶嵌有活动轴,所述活动轴的正面贯穿通槽并延伸至机身的正面,且活动轴的正面固定连接有第二转把,所述活动轴的表面固定连接有方杆,所述方杆的左端贯穿通槽并延伸至废渣出料孔的内部,所述方杆底部固定连接圆轴的表面固定套接有刮片,所述刮片位于转管的内部,且刮片的右侧与转管的内壁搭接。
所述机身的右侧开设有导向槽,所述导向槽的数量为两个,两个所述导向槽分别位于通槽的正上方和正下方,所述导向槽的内部活动连接有导向块,所述导向块的右侧贯穿导向槽并与挡板左侧固定连接,所述挡板位于通槽的右侧,且挡板的左侧与机身的右侧搭接。
优选的,所述挡板的右侧固定连接有拉把,且拉把正剖图的形状为C形。
优选的,所述导向块正剖图的形状为梯形,且导向槽的形状与导向块的形状相适配。
优选的,所述连接环内壁正剖图的形状为梯形。
优选的,所述挡板的背面开设有卡槽,且卡槽的形状与方杆的形状相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于牲畜养殖的污水处理设备,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置固定管、转管、转杆、齿环和圆齿轮,转动第一转把,第一转把通过转杆带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮通过转轴带动圆齿轮转动,圆齿轮通过齿环带动转管转动,转管的内壁紧贴刮片的右侧转动,使得转管内壁上附着的废渣残留物脱落,设置了清洁器,清洁器定期对转管进行清理,避免了牲畜养殖的污水处理机长时间工作后废渣堵塞废渣出料孔,达到了保证牲畜养殖污水处理机出料效率的目的,解决了由于目前常见的牲畜养殖污水处理机由于没有设置清洁器,长时间工作废渣容易堵塞废渣出料孔,影响卧式离心机出料效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型固定管位置处结构示意图;
图3为本实用新型活动轴位置处左剖图;
图4为本实用新型左视图。
图中:1机身、2机座、3废渣出料孔、4固定管、5连接环、6凹槽、7圆齿轮、8从动锥齿轮、9主动锥齿轮、10转杆、11第一转把、12轴承、13转管、14卡槽、15齿环、16通槽、17活动轴、18第二转把、19方杆、20刮片、21导向槽、22导向块、23挡板、24拉把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于牲畜养殖的污水处理设备,包括机身1和机座2,机身1固定连接在机座2的上表面,且机身1的底部贯穿机座2并延伸至机座2的底部,机身1内壁的底部开设有废渣出料孔3,机身1的底部开设有清水出料孔,清水出料孔位于废渣出料孔3的左侧,分离后的清水通过清水出料孔从机身1内排出,废渣通过废渣出料孔3从机身1内排出,机座2上表面对应废渣出料孔的3位置处镶嵌有固定管4,固定管4的顶部固定连接有连接环5,连接环5固定连接在废渣出料孔3的底部,固定管4的内壁开设有凹槽6,凹槽6内壁活动镶嵌转轴的侧表面分别固定套接有圆齿轮7和从动锥齿轮8,圆齿轮7位于从动锥齿轮8的正上方,凹槽6的内部活动连接有主动锥齿轮9,主动锥齿轮9位于从动锥齿轮8的正面,且主动锥齿轮9和从动锥齿轮8啮合,从动锥齿轮8的内壁固定连接有转杆10,转杆10的正面贯穿凹槽6并与第一转把11的背面固定连接,第一转把11位于机座2的正面,固定管4的内壁与轴承12的外壁固定连接,轴承12的内壁与转管13的外壁固定连接,转管13位于凹槽6的左侧,且转管13的顶部与连接环5的下表面搭接,转管13的表面固定套接有齿环15,齿环15位于轴承12的正上方,且齿环15与圆齿轮7啮合,机身1的右侧开设有通槽16,通槽16的形状与方杆19的形状相适配,没有挡板23阻挡时,方杆19可穿过通槽16绕活动轴17转动,通槽16内壁的背面活动镶嵌有活动轴17,活动轴17的正面贯穿通槽16并延伸至机身1的正面,且活动轴17的正面固定连接有第二转把18,活动轴17的表面固定连接有方杆19,方杆19的左端贯穿通槽16并延伸至废渣出料孔3的内部,方杆19底部固定连接圆轴的表面固定套接有刮片20,刮片20位于转管13的内部。
机身1的右侧开设有导向槽21,导向槽21的数量为两个,两个导向槽21分别位于通槽16的正上方和正下方,导向槽21的内部活动连接有导向块22,导向块22的右侧贯穿导向槽21并与挡板23左侧固定连接,挡板23位于通槽16的右侧,且挡板23的左侧与机身1的右侧搭接,挡板23的长度和宽度大于通槽16内壁左剖图的长度和宽度,使得挡板23能够完全覆盖通槽16。
作为本实用新型的一种技术优化方案,挡板23的右侧固定连接有拉把24,且拉把24正剖图的形状为C形,需要拉动挡板23时,可以将手指穿过拉把24的内壁握住拉把24,再拉动拉把24带动挡板23运动,使得拉动挡板23更加省力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,导向块22正剖图的形状为梯形,且导向槽21的形状与导向块22的形状相适配,使得导向块22可以沿导向槽21的内壁滑动,且导向块22不会从导向槽21内脱落。
作为本实用新型的一种技术优化方案,连接环5内壁正剖图的形状为梯形,使得废渣落入连接环5的内壁上时,废渣在自身重力的作用下能够沿连接环5的内壁滑落至转管13的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,挡板23的背面开设有卡槽14,且卡槽14的形状与方杆19的形状相适配,使得刮片20位于机身1的右侧时,向背面推动挡板23,挡板23完全遮挡住通槽16时,方杆19正好卡入卡槽14内,避免了方杆19挡住挡板23,影响机器的气密性。
在使用时,转动第一转把11,第一转把11通过转杆10带动主动锥齿轮9转动,主动锥齿轮9带动从动锥齿轮8绕转轴转动,转轴转动带动圆齿轮7转动,圆齿轮7通过齿环15带动转管13转动,使得转管13的内壁紧贴刮片20的右侧转动,不需要清理转管13内壁时,向正面拉动拉把24,拉把24带动挡板23向正面运动,使得导向块22沿导向槽21的内壁向正面滑动,至挡板23滑动至通槽16的正面时,停止拉动拉把24,使得方杆19可以穿过通槽16,顺时针转动第二转把18一百八十度,第二转把18通过活动轴17带动方杆19绕活动轴17转动,方杆19通过圆轴带动刮片20绕转活动轴17转动,使得方杆19的顶部与通槽16内壁的底部搭接,向背面推动拉把24,拉把24带动挡板23向背面运动,导向块22沿导向槽21的内壁向背面滑动,使得挡板23挡住通槽16,方杆19与卡槽14卡接。
综上可得,本实用新型通过设置固定管4、转管13、转杆10、齿环15和圆齿轮7,解决了由于目前常见的牲畜养殖污水处理机由于没有设置清洁器,长时间工作废渣容易堵塞废渣出料孔3,影响卧式离心机出料效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于牲畜养殖的污水处理设备,包括机身(1)和机座(2),所述机身(1)固定连接在机座(2)的上表面,且机身(1)的底部贯穿机座(2)并延伸至机座(2)的底部,其特征在于:所述机身(1)内壁的底部开设有废渣出料孔(3),所述机座(2)上表面对应废渣出料孔的(3)位置处镶嵌有固定管(4),所述固定管(4)的顶部固定连接有连接环(5),所述连接环(5)固定连接在废渣出料孔(3)的底部,所述固定管(4)的内壁开设有凹槽(6),所述凹槽(6)内壁活动镶嵌转轴的侧表面分别固定套接有圆齿轮(7)和从动锥齿轮(8),所述圆齿轮(7)位于从动锥齿轮(8)的正上方,所述凹槽(6)的内部活动连接有主动锥齿轮(9),所述主动锥齿轮(9)位于从动锥齿轮(8)的正面,且主动锥齿轮(9)和从动锥齿轮(8)啮合,所述从动锥齿轮(8)的内壁固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的正面贯穿凹槽(6)并与第一转把(11)的背面固定连接,所述第一转把(11)位于机座(2)的正面,所述固定管(4)的内壁与轴承(12)的外壁固定连接,所述轴承(12)的内壁与转管(13)的外壁固定连接,所述转管(13)位于凹槽(6)的左侧,且转管(13)的顶部与连接环(5)的下表面搭接,所述转管(13)的表面固定套接有齿环(15),所述齿环(15)位于轴承(12)的正上方,且齿环(15)与圆齿轮(7)啮合,所述机身(1)的右侧开设有通槽(16),所述通槽(16)内壁的背面活动镶嵌有活动轴(17),所述活动轴(17)的正面贯穿通槽(16)并延伸至机身(1)的正面,且活动轴(17)的正面固定连接有第二转把(18),所述活动轴(17)的表面固定连接有方杆(19),所述方杆(19)的左端贯穿通槽(16)并延伸至废渣出料孔(3)的内部,所述方杆(19)底部固定连接圆轴的表面固定套接有刮片(20),所述刮片(20)位于转管(13)的内部,且刮片(20)的右侧与转管(13)的内壁搭接;
所述机身(1)的右侧开设有导向槽(21),所述导向槽(21)的数量为两个,两个所述导向槽(21)分别位于通槽(16)的正上方和正下方,所述导向槽(21)的内部活动连接有导向块(22),所述导向块(22)的右侧贯穿导向槽(21)并与挡板(23)左侧固定连接,所述挡板(23)位于通槽(16)的右侧,且挡板(23)的左侧与机身(1)的右侧搭接。
2.根据权利要求1所述的一种用于牲畜养殖的污水处理设备,其特征在于:所述挡板(23)的右侧固定连接有拉把(24),且拉把(24)正剖图的形状为C形。
3.根据权利要求1所述的一种用于牲畜养殖的污水处理设备,其特征在于:所述导向块(22)正剖图的形状为梯形,且导向槽(21)的形状与导向块(22)的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于牲畜养殖的污水处理设备,其特征在于:所述连接环(5)内壁正剖图的形状为梯形。
5.根据权利要求1所述的一种用于牲畜养殖的污水处理设备,其特征在于:所述挡板(23)的背面开设有卡槽(14),且卡槽(14)的形状与方杆(19)的形状相适配。
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