CN209177957U - 一种机电安装用安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电安装用安全防护装置，包括带插孔的底板和安全框主体，所述安全框主体固定安装于底板；所述安全框主体包括四根外柱体、四根升降柱、四根连接横杆和铰连接组；四根所述外柱体分别立于底板的四端，四根所述升降柱分别插接于四根所述外柱体内，所述升降柱和外柱体之间设有单向卡紧组件；所述升降柱底部与外柱体内部之间设有缓冲组件；所述铰连接组的两端分别连接于连接横杆和挡板之间。本实用新型结构合理，解决安全框高度不可调的问题，提高了作业人员的人身安全。

Description

一种机电安装用安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及机电安装装置领域，特别涉及一种机电安装用安全防护装置。

背景技术

在机电安装过程中，通过升降梯或者吊装设备把人送上相应的高空位置，但是安装于升降机或吊装设备顶部的安全框十分简易，存在人员的安全隐患，还存在物品坠落的风险，因此不适合户外作业时使用，特别是高空作业，外力与晃动摇摆对框架的影响，容易给施工人员带来高度安全风险，影响施工安装效率。

公告号CN207728010U的实用新型专利公开了一种机电安装用安全防护装置,其包括底板，所述底板下方设有升降机插槽一，所述升降机插槽一与升降机相连接， 所述底板四角上竖向设置有伸缩立杆，所述伸缩立杆相对底板一端设有连接弯管，相邻所 述连接弯管之间设有连接杆，所述连接杆与所述底板之间设有防护机构。

上述技术方案可以根据不同人的身高调整安全框的高度，降低作业人员的高空安全风险，本实用新型提出一种新的结构用以保障作业人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机电安装用安全防护装置，解决安全框高度不可调的问题，提高了作业人员的人身安全。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机电安装用安全防护装置，包括带插孔的底板和安全框主体，所述安全框主体固定安装于底板；所述安全框主体包括四根外柱体、四根升降柱、四根连接横杆和铰连接组；四根所述外柱体分别立于底板的四端，四根所述升降柱分别插接于四根所述外柱体内，所述升降柱和外柱体之间设有单向卡紧组件；所述升降柱底部与外柱体内部之间设有缓冲组件；四根所述升降柱的上端向内开设有若干插槽一，所述插槽一两两相对，三根所述连接横杆的两端分别放置于相对的插槽一之间；另一根所述连接横杆的一端转动连接于所述升降柱，另一端抵触于相邻的所述升降柱；相邻所述外柱体的下部设有挡板，位于呈转动连接的连接横杆下方的挡板的一端转动连接于一根外柱体，另一端抵触于与之相邻的外柱体，另外三根所述外柱体设有若干插槽二，其余三块所述挡板均插接于相邻外柱体的插槽二之间；所述铰连接组的两端分别连接于连接横杆和挡板之间。

采用上述技术方案，作业人员从处于同一平面的连接横杆和挡板可以转动连接的一面进入安全框主体，可以通过手握住连接横杆并向上抬升，升降柱便会从外柱体内伸出，使整个安全框主体的高度升高，并通过单向卡紧组件限定该高度，确保作业人员安全，适应不同身高的作业人员。

作为优选，所述单向卡紧组件包括若干台形限位块和两个条状卡块；每个所述台形限位块沿升降柱长度方向等距地固定于升降柱外壁，所述台形限位块可滑动于外柱体内；两个所述条状卡块相对设置，且每个所述条状卡块的一端转动连接于外柱体顶端，且转动连接处设有扭簧，所述条状卡块的另一端抵触于台形限位块的底部。

采用上述技术方案，随着升降柱的不断抬升，抬升的过程中会撑开条状卡块，使台形限位块能够顺利向上抬起，当停留到一定高度时，升降柱会因其重力会自动落入外柱体内，由于条状卡块的顶部会抵触台形限位块的底部，阻止了台形限位块下降，从而实现了升降柱的定位，达到了抬升安全框主体的目的，当需要把升降柱回复到原位时，只需要工作人员把条状卡块脱离台形限位块，台形限位块失去了支撑，整个升降柱就会落入外柱体内，十分简单有效。

作为优选，所述缓冲组件包括限位台和弹簧，所述限位台固定连接于升降柱下端，所述弹簧套设于限位台下端，且弹簧的一端固定于限位台，另一端固定于外柱体内部。

采用上述技术方案，使升降柱落入外柱体时起到缓冲作用。

作为优选，一根所述连接横杆远离转动连接的一端设有孔洞一，所述升降柱的上部设有孔洞二，与外柱体转动连接的挡板的一端固定设有孔洞三，外柱体上设有孔洞四，所述孔洞一和孔洞二相互对准，且穿设有插销一，所述孔洞三和孔洞四相互对准，且穿设有插销二。

采用上述技术方案，当人员进入安全框主体内后，需要关闭进入口，插销一和插销二的设置，增强进入口和整个安全框主体的连接度，提高了作业人员的安全性。

作为优选，所述升降柱的顶端设有螺纹部，所述升降柱的上方设有工具盒，所述工具盒底部螺纹连接升降柱。

采用上述技术方案，当需要储备工具时，便可以安装上工具盒，不需要时可不必安装，有效防止了作业人员工具从空中掉落的现象，也保障了地面的人员的安全。

作为优选，所述工具盒外壁设有照明灯。

采用上述技术方案，增加了夜间的可视性，提高了工作效率，夜间工作时也便于识别作业人员在高空的位置。

作为优选，所述铰连接组为伸缩拉门结构的连接组。

采用上述技术方案，铰连接组可以适应升降柱的升降时，并为其作出形变，保证连接横杆和挡板之间一直有阻挡物，保证作业人员安全。

作为优选，每根所述外柱体的下部外壁设有四个支撑底座，且每个支撑底座螺栓固定于底板。

采用上述技术方案，增加外柱体与底板的稳固性。

附图说明

图1为本实施例结构示意图；

图2为本实施例图1中A处放大图；

图3为本实施例图1中B处放大图；

图4为本实施例图1中C处放大图；

图5为本实施例图1中D处放大图；

图6为本实施例用于展示缓冲装置的局部视图。

附图标记：1、底板；11、插孔；2、安全框主体；21、外柱体；22、升降柱；23、连接横杆；24、铰连接组；3、插槽一；4、插槽二；5、挡板；6、单向卡紧组件；61、台形限位块；62、条状卡块；63、扭簧；7、缓冲组件；71、限位台；72、弹簧；8、插销一；9、插销二；10、工具盒；12、照明灯；13、支撑底座。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，一种机电安装用安全防护装置，包括带插孔11的底板1和安全框主体2，安全框主体2固定安装于底板1；安全框主体2包括四根外柱体21、四根升降柱22、四根连接横杆23和铰连接组24，铰连接组24为伸缩拉门结构的连接组；四根外柱体21分别立于底板1的四端，四根升降柱22分别插接于四根外柱体21内，四根升降柱22的上端向内开设有若干插槽一3，插槽一3两两相对，三根所述连接横杆23的两端分别放置于相对的插槽一3之间；另一根所述连接横杆23的一端转动连接于所述升降柱22，另一端抵触于相邻的所述升降柱22；相邻所述外柱体21的下部设有挡板5，位于呈转动连接的连接横杆23下方的的挡板5的一端转动连接于一根外柱体21，另一端抵触于与之相邻的外柱体21，另外三根所述外柱体21设有若干其余插槽二4，其余三块所述挡板5均插接于相邻外柱体21的插槽二4之间；所述铰连接组24的两端分别连接于连接横杆23和挡板5之间。

如图3所示，升降柱22和外柱体21之间设有单向卡紧组件6；单向卡紧组件6包括若干台形限位块61和两个条状卡块62；每个台形限位块61沿升降柱22长度方向等距地固定于升降柱22外壁，台形限位块61可滑动于外柱体21内；两个条状卡块62相对设置，且每个条状卡块62的一端转动连接于外柱体21顶端，且转动连接处设有扭簧63，条状卡块62的另一端抵触于台形限位块61的底部。

如图6所示，升降柱22底部与外柱体21内部之间设有缓冲组件7，缓冲组件7包括限位台71和弹簧72，限位台71固定连接于升降柱22下端，弹簧72套设于限位台71下端，且弹簧72的一端固定于限位台71，另一端固定于外柱体21内部。

如图4、5所示，一根连接横杆23远离转动连接的一端设有孔洞一，升降柱22的上部设有孔洞二，与外柱体21转动连接的挡板5的一端固定设有孔洞三，外柱体21上设有孔洞四，孔洞一和孔洞二相互对准，且穿设有插销一8，孔洞三和孔洞四相互对准，且穿设有插销二9，增强进入口和整个安全框主体2的连接度，提高了作业人员的安全性。

如图1所示，升降柱22的顶端设有螺纹部，升降柱22的上方设有工具盒10，可以防止作业工具，工具盒10底部螺纹连接升降柱22，工具盒10外壁设有照明灯12，增加了夜间的可视性，提高了工作效率，夜间工作时也便于识别作业人员在高空的位置。

如图1所示，每根外柱体21的下部外壁设有四个支撑底座13，且每个支撑底座13螺栓固定于底板1，增强外柱体21与底板1的稳固性。

工作原理：整个安全框主体2在升降梯或者吊装机插入插孔11固定住整个安全框主体2，作业人员从处于同一平面的连接横杆23和挡板5可以转动连接的一面进入安全框主体2，并由外部人员为其插入插销一8和插销二9。

由外部人员和作业人员一同抬升连接横杆23，升降柱22也会被同时抬起，随着升降柱22的不断抬升，抬升的过程中会撑开条状卡块62，扭簧63的设置使条状卡块62仍旧抵触于台形限位块61，与此同时，位于连接横杆23和挡板5之间的铰连接组24也会开始发生形变扩张，当停留到一定高度时，升降柱22会因其重力会自动落入外柱体21内，由于条状卡块62会抵触台形限位块61的底部，阻止了台形限位块61下降，从而实现了升降柱22的定位，达到了抬升安全框主体2的目的，（当需要把升降柱22回复到原位时，只需要工作人员把条状卡块62脱离台形限位块61，台形限位块61失去了支撑，整个升降柱22就会落入外柱体21内）。

确定好高度后，把需要使用的工具放入工具盒10内，便于高空作业时的拿取和放置，然后便可以通过升降梯或者吊装机升入高空。

Claims (8)

1.一种机电安装用安全防护装置，包括带插孔(11)的底板(1)和安全框主体(2)，所述安全框主体(2)固定安装于底板(1)；其特征在于，所述安全框主体(2)包括四根外柱体(21)、四根升降柱(22)、四根连接横杆(23)和铰连接组(24)；四根所述外柱体(21)分别立于底板(1)的四端，四根所述升降柱(22)分别插接于四根所述外柱体(21)内，所述升降柱(22)和外柱体(21)之间设有单向卡紧组件(6)；所述升降柱(22)底部与外柱体(21)内部之间设有缓冲组件(7)；四根所述升降柱(22)的上端向内开设有若干插槽一(3)，所述插槽一(3)两两相对，三根所述连接横杆(23)的两端分别放置于相对的插槽一(3)之间；另一根所述连接横杆(23)的一端转动连接于所述升降柱(22)，另一端抵触于相邻的所述升降柱(22)；相邻所述外柱体(21)的下部设有挡板(5)，位于呈转动连接的连接横杆(23)下方的挡板(5)的一端转动连接于一根外柱体(21)，另一端抵触于与之相邻的外柱体(21)；另外三根所述外柱体(21)设有若干插槽二(4)，其余三块所述挡板(5)均插接于相邻外柱体(21)的插槽二(4)之间；所述铰连接组(24)的两端分别连接于连接横杆(23)和挡板(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种机电安装用安全防护装置，其特征在于，所述单向卡紧组件(6)包括若干台形限位块(61)和两个条状卡块(62)；每个所述台形限位块(61)沿升降柱(22)长度方向等距地固定于升降柱(22)外壁，所述台形限位块(61)可滑动于外柱体(21)内；所述两个条状卡块(62)相对设置，且每个所述条状卡块(62)的一端转动连接于外柱体(21)顶端，且转动连接处设有扭簧(63)，所述条状卡块(62)的另一端抵触于台形限位块(61)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种机电安装用安全防护装置，其特征在于，所述缓冲组件(7)包括限位台(71)和弹簧(72)，所述限位台(71)固定连接于升降柱(22)下端，所述弹簧(72)套设于限位台(71)下端，且弹簧(72)的一端固定于限位台(71)，另一端固定于外柱体(21)内部。

4.根据权利要求3所述的一种机电安装用安全防护装置，其特征在于，一根所述连接横杆(23)远离转动连接的一端设有孔洞一，所述升降柱(22)的上部设有孔洞二，与外柱体(21)转动连接的挡板(5)的一端固定设有孔洞三，外柱体(21)上设有孔洞四，所述孔洞一和孔洞二相互对准，且穿设有插销一(8)，所述孔洞三和孔洞四相互对准，且穿设有插销二(9)。

5.根据权利要求4所述的一种机电安装用安全防护装置，其特征在于，所述升降柱(22)的顶端设有螺纹部，所述升降柱(22)的上方设有工具盒(10)，所述工具盒(10)底部螺纹连接升降柱(22)。

6.根据权利要求5所述的一种机电安装用安全防护装置，其特征在于，所述工具盒(10)外壁设有照明灯(12)。

7.根据权利要求1所述的一种机电安装用安全防护装置，其特征在于，所述铰连接组(24)为伸缩拉门结构的连接组。

8.根据权利要求1所述的一种机电安装用安全防护装置，其特征在于，每根所述外柱体(21)的下部外壁设有四个支撑底座(13)，且每个支撑底座(13)螺栓固定于底板(1)。