CN209177481U - 一种饮料生产输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料生产输送装置，包括承重板和箱体，承重板的顶部和箱体的底部固定连接，箱体内腔的底部和顶部之间固定连接有第一固定板，箱体内腔的底部和顶部之间且位于第一固定板的一侧固定连接有第二固定板，箱体内腔的底部且位于第一固定板的一侧固定连接有第一电机，本实用新型涉及饮料生产技术领域。该饮料生产输送装置，通过毛刷对输送带进行擦净，解决了在使用时不能够对输送带上所沾染的饮料残液进行清洗的现象，有效提升了在饮料生产输送环节的稳定性，可保证在输送环节的精确性及有序性，支撑腿使饮料生产输送装置具有良好的稳定效果，避免对饮料生产输送装置造成损坏，降低了饮料生产输送装置的维修率。

Description

一种饮料生产输送装置

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体为一种饮料生产输送装置。

背景技术

随着自动化生产的要求不断提高，瓶装饮料的自动化输送取代人工排检可大大缩短生产时间，提高生产效率，目前，现有的用于饮料生产线上的输瓶装置多采用单链道变多链道的输送方式，但是在输送过程中往往会由于生产线上的某个设备故障，导致大量饮料瓶积压在输送链道上，造成整条生产线的停滞，影响生产效率，现有的饮料生产输送装置难以对输送带进行擦净，在使用时不能够对输送带上所沾染的饮料残液进行清洗。

传统的饮料生产输送装置，大多是很简单的装置，一般不设置有毛刷，难以对输送带进行擦净，在使用时不能够对输送带上所沾染的饮料残液进行清洗，降低了在饮料生产输送环节的稳定性，保证不了在输送环节的精确性及有序性，生产效率不够高，一般饮料生产输送装置不具有支撑腿，难以使饮料生产输送装置具有良好的稳定效果，容易对饮料生产输送装置造成损坏，提高了饮料生产输送装置的维修率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饮料生产输送装置，解决了难以对输送带进行擦净、在使用时不能够对输送带上所沾染的饮料残液进行清洗和保证不了在输送环节的精确性及有序性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饮料生产输送装置，包括承重板和箱体，所述承重板的顶部和箱体的底部固定连接，所述箱体内腔的底部和顶部之间固定连接有第一固定板，所述箱体内腔的底部和顶部之间且位于第一固定板的一侧固定连接有第二固定板，所述箱体内腔的底部且位于第一固定板的一侧固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端通过轴承与第二固定板的一侧转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述第一电机的顶部且位于第一固定板和第二固定板之间固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部和螺纹块的顶部之间通过连接块固定连接，所述滑块的顶部固定连接有竖杆，并且竖杆的底端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，所述竖杆延伸至箱体顶部的一端固定连接有毛刷，所述箱体的顶部开设有与竖杆相配合使用的滑槽。

优选的，所述承重板的两侧均固定连接有支撑腿，并且支撑腿的顶端分别固定连接有第一壳体和第二壳体。

优选的，所述第一壳体的一侧固定连接有电机箱，并且电机箱内腔的顶部固定连接有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，并且第一转动杆远离第二电机的一端依次贯穿电机箱、第一壳体并延伸至第一壳体的内腔，所述第一转动杆延伸至第一壳体内腔的表面固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述第一壳体内腔的一侧通过轴承转动连接有第二转动杆，并且第二转动杆的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接。

优选的，所述第一转动杆和第二转动杆的一端均贯穿第一壳体并延伸至第一壳体的外部，所述第一转动杆和第二转动杆延伸至第一壳体外部的表面固定连接有输送带。

有益效果

本实用新型提供了一种饮料生产输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该饮料生产输送装置，通过螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，第一电机的顶部且位于第一固定板和第二固定板之间固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑块，滑块的底部和螺纹块的顶部之间通过连接块固定连接，滑块的顶部固定连接有竖杆，并且竖杆的底端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，竖杆延伸至箱体顶部的一端固定连接有毛刷，箱体的顶部开设有与竖杆相配合使用的滑槽，通过毛刷对输送带进行擦净，解决了在使用时不能够对输送带上所沾染的饮料残液进行清洗的现象，有效提升了在饮料生产输送环节的稳定性，可保证在输送环节的精确性及有序性，生产效率更高。

(2)、该饮料生产输送装置，通过第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，并且第一转动杆远离第二电机的一端依次贯穿电机箱、第一壳体并延伸至第一壳体的内腔，第一转动杆延伸至第一壳体内腔的表面固定连接有第一皮带轮，承重板的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿使饮料生产输送装置具有良好的稳定效果，避免对饮料生产输送装置造成损坏，降低了饮料生产输送装置的维修率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型箱体结构的剖视图；

图4为本实用新型电机箱、第一壳体和第二壳体结构的剖视图。

图中：1承重板、2箱体、3第一固定板、4第二固定板、5第一电机、6螺纹杆、7螺纹块、8滑杆、9滑块、10竖杆、11毛刷、12滑槽、13支撑腿、14第一壳体、15第二壳体、16电机箱、17第二电机、18第一转动杆、19第一皮带轮、20第二转动杆、21第二皮带轮、22皮带、23输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料生产输送装置，包括承重板1和箱体2，承重板1的顶部和箱体2的底部固定连接，箱体2内腔的底部和顶部之间固定连接有第一固定板3，箱体2内腔的底部和顶部之间且位于第一固定板3的一侧固定连接有第二固定板4，箱体2内腔的底部且位于第一固定板3的一侧固定连接有第一电机5，第一电机5为正反转电机，电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，并且第一电机5的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离第一电机5的一端通过轴承与第二固定板4的一侧转动连接，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹块7，第一电机5的顶部且位于第一固定板3和第二固定板4之间固定连接有滑杆8，并且滑杆8的表面滑动连接有滑块9，滑块9的底部和螺纹块7的顶部之间通过连接块固定连接，滑块9的顶部固定连接有竖杆10，并且竖杆10的底端贯穿箱体2并延伸至箱体2的顶部，竖杆10延伸至箱体2顶部的一端固定连接有毛刷11，通过毛刷11对输送带23进行擦净，解决了在使用时不能够对输送带23上所沾染的饮料残液进行清洗的现象，箱体2的顶部开设有与竖杆10相配合使用的滑槽12，承重板1的两侧均固定连接有支撑腿13，支撑腿13使饮料生产输送装置具有良好的稳定效果，避免对饮料生产输送装置造成损坏，降低了饮料生产输送装置的维修率，并且支撑腿13的顶端分别固定连接有第一壳体14和第二壳体15，第一壳体14的一侧固定连接有电机箱16，并且电机箱16内腔的顶部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆18，并且第一转动杆18远离第二电机17的一端依次贯穿电机箱16、第一壳体14并延伸至第一壳体14的内腔，第一转动杆18延伸至第一壳体14内腔的表面固定连接有第一皮带轮19，第一壳体14内腔的一侧通过轴承转动连接有第二转动杆20，并且第二转动杆20的表面固定连接有第二皮带轮21，第二皮带轮21的表面通过皮带22与第一皮带轮19的表面传动连接，第一转动杆18和第二转动杆20的一端均贯穿第一壳体14并延伸至第一壳体14的外部，第一转动杆18和第二转动杆20延伸至第一壳体14外部的表面固定连接有输送带23。

工作时，使用者启动第二电机17，第二电机17启动后，第二电机17的输出轴带动第一转动杆18转动，第一转动杆18转动带动第一皮带轮19转动，第一皮带轮19转动带动皮带22转动，皮带22转动带动第二皮带轮21转动，第二皮带轮21转动带动第二转动杆20转动，第二转动杆20转动带动输送带23转动，当输送带23在工作时，使用者启动第一电机5，第一电机5启动后，第一电机5的输出轴带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动螺纹块7运动，螺纹块7运动带动滑动连接在滑杆8上的滑块9运动，滑块9运动带动竖杆10运动，竖杆10运动带动毛刷11运动，这样即可通过第一电机5控制毛刷11左右运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饮料生产输送装置，包括承重板(1)和箱体(2)，所述承重板(1)的顶部和箱体(2)的底部固定连接，其特征在于：所述箱体(2)内腔的底部和顶部之间固定连接有第一固定板(3)，所述箱体(2)内腔的底部和顶部之间且位于第一固定板(3)的一侧固定连接有第二固定板(4)，所述箱体(2)内腔的底部且位于第一固定板(3)的一侧固定连接有第一电机(5)，并且第一电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)远离第一电机(5)的一端通过轴承与第二固定板(4)的一侧转动连接，所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹块(7)，所述第一电机(5)的顶部且位于第一固定板(3)和第二固定板(4)之间固定连接有滑杆(8)，并且滑杆(8)的表面滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的底部和螺纹块(7)的顶部之间通过连接块固定连接，所述滑块(9)的顶部固定连接有竖杆(10)，并且竖杆(10)的底端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的顶部，所述竖杆(10)延伸至箱体(2)顶部的一端固定连接有毛刷(11)，所述箱体(2)的顶部开设有与竖杆(10)相配合使用的滑槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料生产输送装置，其特征在于：所述承重板(1)的两侧均固定连接有支撑腿(13)，并且支撑腿(13)的顶端分别固定连接有第一壳体(14)和第二壳体(15)。

3.根据权利要求2所述的一种饮料生产输送装置，其特征在于：所述第一壳体(14)的一侧固定连接有电机箱(16)，并且电机箱(16)内腔的顶部固定连接有第二电机(17)。

4.根据权利要求3所述的一种饮料生产输送装置，其特征在于：所述第二电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(18)，并且第一转动杆(18)远离第二电机(17)的一端依次贯穿电机箱(16)、第一壳体(14)并延伸至第一壳体(14)的内腔，所述第一转动杆(18)延伸至第一壳体(14)内腔的表面固定连接有第一皮带轮(19)。

5.根据权利要求4所述的一种饮料生产输送装置，其特征在于：所述第一壳体(14)内腔的一侧通过轴承转动连接有第二转动杆(20)，并且第二转动杆(20)的表面固定连接有第二皮带轮(21)，所述第二皮带轮(21)的表面通过皮带(22)与第一皮带轮(19)的表面传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种饮料生产输送装置，其特征在于：所述第一转动杆(18)和第二转动杆(20)的一端均贯穿第一壳体(14)并延伸至第一壳体(14)的外部，所述第一转动杆(18)和第二转动杆(20)延伸至第一壳体(14)外部的表面固定连接有输送带(23)。