CN209177077U - 用于桶装水的运输套板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于桶装水的运输套板。运输套板包括套板主体，套板主体具有设置于上表面以用于与桶装水底部形状相适配的底部卡槽和设置于下表面以用于与桶装水肩部形状相适配的多个头部卡筒，且套板主体通过吸塑方法一次成型。在实际运输过程中需要多个本实用新型运输套板配合使用，首先桶装水正立放置在第一层运输套板的上表面，通过底部卡槽对桶装水进行限位，然后将第二层运输套板套在桶装水之上，此时套板主体下表面的多个头部卡筒与桶装水的瓶肩接触，即瓶肩受力，因此即使桶装水堆叠多层时也不发生瓶颈凹陷。而且本实用新型的套板主体通过吸塑方法一次成型，操作简便且制备成本较低，不产生后续的人工装配费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流运输技术领域，特别涉及一种用于桶装水的运输套板。
背景技术
凭借方便和健康的特点，桶装水在家庭中的消费频率逐年升高。传统桶装水的桶体材料为聚碳酸酯(PC)，瓶体抗压能满足散装运输要求，即将桶装水放置于汽车上，堆叠整齐后运输，但整体的装卸效率较低。为满足消费者多元化需求，市场上同时存在一次性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)桶装水，其颈部抗压能力差，且因体积较大无法与瓶装水一样入纸箱或膜包，难以散装堆叠运输。为防止运输亏吨，PET桶装水通常需与其他产品拼单发货，严重降低了产品下单、装车和卸车的效率；同时散装产品极易在运输过程中由于加速和急刹产生挤压或掉落，导致桶装水变形甚至损毁。
针对上述问题，部分厂家开始采用平板+缠膜的形式进行PET桶装水的堆叠运输，此时底层的桶装水为瓶盖受力，堆叠三层后即发生瓶颈凹陷，影响产品质量；同时缠膜的稳固度较低，产品在运输过程中容易散落。
采用套板进行桶装水运输是目前的发展趋势，然而现有的桶装水套板大都需人工装配，造价昂贵，且存在体型较大、占用空间多、难以带板运输等缺陷，因此在一定程度上阻碍了桶装水的运输和普及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于桶装水的运输套板，以方便桶装水的运输。
本实用新型提供一种用于桶装水的运输套板，包括：
套板主体，具有设置于上表面以用于与桶装水底部形状相适配的底部卡槽和设置于下表面以用于与桶装水肩部形状相适配的多个头部卡筒，且套板主体通过吸塑方法一次成型。
在一些实施例中，套板主体的上表面设置有多个限位凸台，多个限位凸台围合形成底部卡槽。
在一些实施例中，底部卡槽包括沿周向间隔设置的多个支撑面、设置于两个相邻的支撑面之间的空腔以及设置于中部的凸起，支撑面与桶装水的底部接触设置，凸起与桶装水的底部的凹槽配合设置。
在一些实施例中，头部卡筒包括向套板主体的下表面突出的筒体，筒体的内腔形成空腔。
在一些实施例中，支撑面为扇形。
在一些实施例中，套板主体为矩形结构且包括多个底部卡槽列，底部卡槽列包括在矩形结构的宽度方向上间隔设置的多个底部卡槽，多个底部卡槽列中相邻的两个底部卡槽列的底部卡槽对齐平行排列。
在一些实施例中，底部卡槽的边缘设置有圆弧倒角；和/或，头部卡筒的边缘设置有圆弧倒角。
在一些实施例中，套板主体的上表面上设置有堆叠限位突出部和/或堆叠限位凹入部；或者，套板主体的下表面上设置有堆叠限位突出部和/或堆叠限位凹入部。
在一些实施例中，运输套板包括多个套板主体。
在一些实施例中，套板主体上还设置有标识区。
基于本实用新型提供的技术方案，用于桶装水的运输套板包括套板主体，套板主体具有设置于上表面以用于与桶装水底部形状相适配的底部卡槽和设置于下表面以用于与桶装水肩部形状相适配的多个头部卡筒，且套板主体通过吸塑方法一次成型。在实际运输过程中需要多个本实用新型运输套板配合使用，首先桶装水正立放置在第一层运输套板的上表面，通过底部卡槽对桶装水进行限位，然后将第二层运输套板套在桶装水之上，此时套板主体下表面的多个头部卡筒与桶装水的瓶肩接触，即瓶肩受力，因此即使桶装水堆叠多层时也不发生瓶颈凹陷。而且本实用新型的套板主体通过吸塑方法一次成型，操作简便且制备成本较低，不产生后续的人工装配费用。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例的运输套板的主视结构示意图；
图2为图1所示的运输套板的侧视结构示意图。
各附图标记分别代表：
1、套板主体；11、限位凸台；12、凸起；13、头部卡筒；15、堆叠限位条；16、支撑面；17、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1和图2所示，本实用新型实施例的用于桶装水的运输套板包括套板主体1，套板主体1具有设置于上表面以用于与桶装水底部形状相适配的底部卡槽和设置于下表面以用于与桶装水肩部形状相适配的多个头部卡筒，且套板主体1通过吸塑方法一次成型。
在实际运输过程中需要多个本实用新型实施例的运输套板配合使用，首先桶装水正立放置在第一层运输套板的上表面，通过底部卡槽对桶装水进行限位，然后将第二层运输套板套在桶装水之上，此时套板主体下表面的多个头部卡筒与桶装水的瓶肩接触，即瓶肩受力，因此即使桶装水堆叠多层时也不发生瓶颈凹陷。而且本实用新型实施例的套板主体通过吸塑方法一次成型，操作简便且制备成本较低，不产生后续的人工装配费用。
如图1所示，本实施例的套板主体1上设置有多个限位凸台11，多个限位凸台11围合形成底部卡槽。多个限位凸台11从周向上对桶装水的底部进行限位防止桶装水在运输过程中发生移位。本实施例的限位凸台11为方形结构，方形结构的不同边缘形成不同底部卡槽的边缘。
如图1所示，本实施例的底部卡槽包括沿周向间隔设置的多个支撑面16、设置于两个相邻的支撑面16之间的空腔17以及设置于中部的凸起12，支撑面16与桶装水的底部接触设置，凸起12与桶装水的底部的凹槽配合设置。本实施例的凸起12用于与桶装水的桶底凹槽配合以进一步对桶装水进行限位。
本实施例的支撑面16为扇形。且支撑面16由限位凸台11向下延伸而形成。
如图2所示，头部卡筒13包括向套板主体1的下表面突出的筒体，筒体的内腔形成空腔17。也就是说，本实施例的套板主体1的下表面的多个筒体共同与桶装水的肩部接触配合。而且在本实施例的多个套板主体堆叠放置时，两个套板主体的一个套板主体的下表面的多个头部卡筒可以卡设于下一个套板主体的上表面的空腔17内从而使得减小整个堆叠的套板主体的厚度以减少占用体积。
如图1和图2所示，本实施例的套板主体1为矩形结构且包括多个底部卡槽列，底部卡槽列包括在矩形结构的宽度方向上间隔设置的多个底部卡槽，多个底部卡槽列中相邻的两个底部卡槽列的底部卡槽对齐平行排列。因此在多个运输套板配合使用时，桶装水在同一竖直线方向上首尾相连，配合紧凑，空间占用小，在汽车运输台上能紧密码垛，因此可大大增加单趟的运输数量从而提高运输效率。
具体地，为使运输套板与托盘的尺寸相匹配，本实施例的套板主体1的底部卡槽和头部卡筒设计为3×4排列。如此设置有利于套板在常规运输台上呈两竖一横排列，该尺寸与常规车辆宽度相近，因此也可大大提高桶装水的运输效率。
本实施例的底部卡槽的边缘、头部卡筒的边缘以及凸起的边缘均设置有圆弧倒角。圆弧倒角的设置可减轻装车和卸车过程中桶装水与运输套板的碰撞，从而延长运输套板的使用寿命，同时也可减轻瓶体底部的变形。
本实施例的底部卡槽的边缘由限位凸台11形成，因此本实施例的限位凸台11的边缘设置有圆弧倒角。
本实施例的运输套板在未使用时，多个运输套板要堆叠存放，为了方便运输套板的堆叠和存放，本实施例的套板主体1的上表面和下表面中的一个表面上设置有堆叠限位突出部，另一个表面上设置有堆叠限位凹入部，至少两个套板主体1堆叠放置时，堆叠限位突出部和堆叠限位凹入部凹凸配合。
本实施例的堆叠限位突出部为堆叠限位突出条15。本实施例的堆叠限位突出条15设置于两个空腔之间。也就是说堆叠限位突出条位于两个头部卡筒之间。
本实施例的套板主体1上还设置有标识区。标识区可用于设置品牌标识和/或生产日期等。标识区可以设置于限位凸台上。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种用于桶装水的运输套板，其特征在于，包括：
套板主体(1)，具有设置于上表面以用于与桶装水底部形状相适配的底部卡槽和设置于下表面以用于与桶装水肩部形状相适配的多个头部卡筒(13)，且所述套板主体(1)通过吸塑方法一次成型。
2.根据权利要求1所述的用于桶装水的运输套板，其特征在于，所述套板主体(1)的上表面设置有多个限位凸台(11)，所述多个限位凸台(11)围合形成所述底部卡槽。
3.根据权利要求2所述的用于桶装水的运输套板，其特征在于，所述底部卡槽包括沿圆周方向间隔设置的多个支撑面(16)、设置于两个相邻的所述支撑面(16)之间的空腔(17)以及设置于中部的凸起(12)，所述支撑面(16)与所述桶装水的底部接触设置，所述凸起(12)与所述桶装水的底部的凹槽配合设置。
4.根据权利要求3所述的用于桶装水的运输套板，其特征在于，所述头部卡筒(13)包括向所述套板主体(1)的下表面突出的筒体，所述筒体的内腔形成所述空腔。
5.根据权利要求3所述的用于桶装水的运输套板，其特征在于，所述支撑面(16)为扇形。
6.根据权利要求1所述的用于桶装水的运输套板，其特征在于，所述套板主体(1)为矩形结构且包括多个底部卡槽列，所述底部卡槽列包括在所述矩形结构的宽度方向上间隔设置的多个底部卡槽，所述多个底部卡槽列中相邻的两个底部卡槽列的底部卡槽对齐平行排列。
7.根据权利要求1所述的用于桶装水的运输套板，其特征在于，所述底部卡槽的边缘设置有圆弧倒角；和/或，所述头部卡筒的边缘设置有圆弧倒角。
8.根据权利要求1所述的用于桶装水的运输套板，其特征在于，所述套板主体(1)的上表面上设置有堆叠限位突出部和/或堆叠限位凹入部；或者，所述套板主体(1)的下表面上设置有堆叠限位突出部和/或堆叠限位凹入部。
9.根据权利要求1所述的用于桶装水的运输套板，其特征在于，所述运输套板包括多个所述套板主体(1)。
10.根据权利要求1所述的用于桶装水的运输套板，其特征在于，所述套板主体(1)上还设置有标识区。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822077539.3U CN209177077U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 用于桶装水的运输套板 |
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|---|---|
| CN (1) | CN209177077U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113291579A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-24 | 四川天驿合科技有限公司 | 一种pet桶装水吹塑托盘 |
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2018
- 2018-12-12 CN CN201822077539.3U patent/CN209177077U/zh active Active
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