CN209176804U - 挖掘机应急链轨托架 - Google Patents

Abstract

挖掘机应急链轨托架，涉及装卸机械维护装备技术领域，特别是属于一种挖掘机应急链轨托架。包括安装在支撑轴上的支撑轮，以及设于支撑轴两端的前支撑和后支撑；所述的前支撑为中空壳体，与支撑轴固定连接，壳体下端开有一卡槽；所述的后支撑内侧与支撑轴连接有加强斜撑；所述的支撑轮上开有凹槽，链轨内侧的凸起与凹槽配合滑行。本实用新型的积极效果在于,在挖掘机托链轮脱落的情况下能快速让出作业场地，不延误后续装卸作业的继续进行，结构简单，实用性强。

Description

挖掘机应急链轨托架

技术领域

本实用新型涉及装卸机械维护装备技术领域，特别是属于一种挖掘机应急链轨托架。

背景技术

挖掘机在物流、港口、基建等场所应用广泛，在现有使用过程中经常遇到挖掘机链轨上部的托链轮折断脱落的故障，由于作业现场不具备电气焊等焊接托链轮的作业条件，而此时挖掘机由于链轨无托链轮支撑而无法行驶，不能驶上拖盘车拉回维修车间，只能借助大型起吊设备运回，增加了维修成本。特别是当发生在清舱作业时，不但耽误卸船作业，而且挖掘机如果不在吊装区域有可能无法被吊出，只能用其它的挖掘机强行拖拉到吊装区域，稍有不慎就会造成相关设备一定程度上的损坏。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种挖掘机应急链轨托架，以达到在挖掘机托链轮脱落的情况下能自行驶离事故现场的目的。

本实用新型的挖掘机应急链轨托架，其特征为，包括安装在支撑轴上的支撑轮，以及设于支撑轴两端的前支撑和后支撑；所述的前支撑为中空壳体，与支撑轴固定连接，壳体下端开有一卡槽；所述的后支撑内侧与支撑轴连接有加强斜撑；所述的支撑轮上开有凹槽，链轨内侧的凸起与凹槽配合滑行。

本实用新型的挖掘机应急链轨托架，在挖掘机发生托链轮脱落故障后，将本托架后支撑放置在挖掘机的行走架上，前支撑的卡槽卡在托链轮和行走架联结处，链轨的内侧凸起约束在本托架支撑轮的内槽里，代替原挖掘机托链轮，使挖掘机能继续行驶出作业船舱等场地，驶上拖盘车送去维修车间进行修复。因此,本实用新型的积极效果在于,在挖掘机托链轮脱落的情况下能快速让出作业场地，不延误后续装卸作业的继续进行，结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型挖掘机应急链轨托架的侧立体示意图；

图2是本实用新型挖掘机应急链轨托架的工作示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型挖掘机应急链轨托架，包括通过轴承安装在支撑轴3上的支撑轮4，支撑轮4能够绕支撑轴3转动。支撑轮4上开有凹槽，挖掘机链轨内侧的凸起容纳在该凹槽内，限制约束链轨自凹槽内腔滑行。本链轨托架还包括设于支撑轴3两端的前支撑1和后支撑5，所述的前支撑1为中空壳体，与支撑轴3固定连接，壳体下端开有一卡槽2，卡槽2为一倒U形孔槽，使用时卡在脱落的托链轮和行走架联结处，定位本托架的作用。所述的后支撑5内侧与支撑轴3连接有加强斜撑6，该加强斜撑6能增加支撑轴3的抗弯曲能力。

如图2所示，本实用新型挖掘机应急链轨托架在使用时，将托架放置在挖掘机链轨7的内圈侧，支撑轴3与链轨7平行，后支撑5放在挖掘机行走架上，前支撑1的卡槽2卡在托链轮和行走架联结处，链轨7的内侧凸起约束在本托架支撑轮4的内槽里，然后涨紧链轨7，链轨7就能沿本托架继续滑动，代替原挖掘机托链轮的承托、导向功能，使挖掘机做到短程行走和爬上拖盘车，及时驶离作业现场，不影响后续作业的继续进行，更不会造成挖掘机的二次损坏。本应急链轨托架，结构简单牢固，拆装方便，便于在现场应急维修，大大减少了维修量和维修时间。

在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型挖掘机应急链轨托架，也同样适用于其它安装有类似履带、链轨装置的机械设备，当发生托链轮折断脱落故障时应急所用的作业场所，临时性恢复行驶，实用性强，应用范围广。

Claims (2)

1.一种挖掘机应急链轨托架，其特征为，包括安装在支撑轴（3）上的支撑轮（4），以及设于支撑轴（3）两端的前支撑（1）和后支撑（5）；所述的前支撑（1）为中空壳体，与支撑轴（3）固定连接，壳体下端开有一卡槽（2）；所述的后支撑（5）内侧与支撑轴（3）连接有加强斜撑（6）；所述的支撑轮（4）上开有凹槽，链轨内侧的凸起与凹槽配合滑行。

2.根据权利要求1所述的挖掘机应急链轨托架，其特征为，所述的支撑轮（4）与支撑轴（3）轴承连接。