CN209176240U - 袋体的开口痕加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种袋体的开口痕加工装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本袋体的开口痕加工装置包括支架、导向杆、导向板、切刀、过料板和驱动件，上述导向杆竖直设置且周向固连在机架上，上述过料板位于机架内且过料板与导向杆下端固连，驱动件固连在机架上且驱动件连接在导向板上部，上述切刀连接在导向板下部且切刀与过料板正对。本袋体的开口痕加工装置稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种袋体的开口痕加工装置。
背景技术
包装袋制作过程中需要在袋体的封口处加工开口痕迹，通过开口痕迹从而方便的将袋体打开。现有的作业过程中通常是直接将用于加工开口痕迹的切刀固连在气缸的活塞杆上，气缸直接带动活塞杆下移，从而通过下移的切刀在包装袋上加工若干开口痕迹。
可以看出，切刀直接与气缸的活塞杆相固连，在加工过程中切刀容易跑偏，而且，直接连接导致其连接处强度比较低，长时间使用后切刀容易由其连接处脱落，导致其稳定性比较差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的袋体的开口痕加工装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种袋体的开口痕加工装置，其特征在于，包括支架、导向杆、导向板、切刀、过料板和驱动件，上述导向杆竖直设置且周向固连在机架上，上述过料板位于机架内且过料板与导向杆下端固连，驱动件固连在机架上且驱动件连接在导向板上部，上述切刀连接在导向板下部且切刀与过料板正对。
本装置创造性的将过料板与导向杆相固连，因此，过料板上移后能带动导向板和切刀一同上移，便于整个装置检修和清理。
驱动件带动导向板平移时，导向板受到导向杆的导向作用，导向板稳定的上下平移。
袋体毛坯由过料板通过过程中，稳定下移的切刀，快速且稳定的在袋体上加工开口痕迹。
在上述的袋体的开口痕加工装置中，所述支架包括板体一、板体二和连接杆，上述板体一位于板体二正上方，连接杆的两端分别固连在板体一和板体二上。
在上述的袋体的开口痕加工装置中，所述连接杆的数量为若干根且连接杆靠近于板体一的内边沿处。
在上述的袋体的开口痕加工装置中，上述导向板、过料板和切刀均位于板体一和板体二之间，且导向板、过料板和切刀靠近于板体一的外边沿处。
这样的结构能使板体一与板体二之间具有足够的空间，通过该空间容纳上述的导向板、过料板和切刀等零件，因此，其结构比较紧凑。
在上述的袋体的开口痕加工装置中，所述板体二上连接有柔性的缓冲板，上述过料板抵压在缓冲板上。
在上述的袋体的开口痕加工装置中，所述缓冲板为橡胶材料。
在上述的袋体的开口痕加工装置中，所述缓冲板呈梯形。
在开口痕迹加工过程中，过料板会受到切刀的刚性作用力。在缓冲板的作用下能起到适当的缓冲作用。同时，呈梯形的缓冲板其受力均衡，有效的提高了其稳定性。
当然，缓冲板的大尺寸底部与板体二接触。
在上述的袋体的开口痕加工装置中，所述切刀包括呈长条状的连接部和若干呈条状的切条，上述切条与连接部垂直设置且若干且条沿连接部的长度方向均布设置。
整个切刀类似于梳子的结构，切刀下移后从而在袋体上加工出若干压痕，由于袋体上具有压痕，沿着压痕能轻松撕开袋体。
在上述的袋体的开口痕加工装置中，所述导向板下部具有凹入的连接槽，上述切刀的连接部紧配合连接在导向板的连接槽处。
在上述的袋体的开口痕加工装置中，所述导向板侧部具有与连接槽相连通的定位孔，所述定位孔内螺纹连接有锁定螺钉，所述锁定螺钉端部抵靠在连接部上。
连接槽能将切刀的预定位在导向板上，通过锁定螺钉能将切刀稳定的连接在导向板上。
与现有技术相比，本袋体的开口痕加工装置由于过料板能带动导向板和切刀一同上移，因此，能方便本装置清理和检修，使用方便。
同时，在导向杆的作用下切刀稳定上下移动，下移的切刀与过料板接触，从而将位于过料板上的袋体稳定加工开口痕迹，其稳定性比较高。
另外，导向板、过料板和切刀位于板体一和板体二之间，因此，其结构比较紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本袋体的开口痕加工装置的剖视结构示意图。
图2是本袋体的开口痕加工装置中切刀与导向板连接处的结构示意图。
图中，1、导向杆；2、导向板；2a、连接槽；2b、定位孔；3、切刀；3a、连接部；3b、切条；4、过料板；5、驱动件；6、板体一；7、板体二；8、连接杆；9、缓冲板；10、锁定螺钉。
具体实施方式
如图1和图2所示，本袋体的开口痕加工装置包括支架、导向杆1、导向板2、切刀3、过料板4和驱动件5，上述导向杆1竖直设置且周向固连在机架上，上述过料板4位于机架内且过料板4与导向杆1下端固连，驱动件5固连在机架上且驱动件连接在导向板2上部，上述切刀3连接在导向板2下部且切刀3与过料板4正对。
所述支架包括板体一6、板体二7和连接杆8，上述板体一6位于板体二7正上方，连接杆8的两端分别固连在板体一6和板体二7上。
所述连接杆8的数量为若干根且连接杆8靠近于板体一6的内边沿处。
上述导向板2、过料板4和切刀3均位于板体一6和板体二7之间，且导向板2、过料板4和切刀3靠近于板体一6的外边沿处。
所述板体二7上连接有柔性的缓冲板9，上述过料板4抵压在缓冲板9上。
所述缓冲板9为橡胶材料。
所述缓冲板9呈梯形。
所述切刀3包括呈长条状的连接部3a和若干呈条状的切条3b，上述切条3b与连接部3a垂直设置且若干且条沿连接部3a的长度方向均布设置。
所述导向板2下部具有凹入的连接槽2a，上述切刀3的连接部3a紧配合连接在导向板2的连接槽2a处。
所述导向板2侧部具有与连接槽2a相连通的定位孔2b，所述定位孔2b内螺纹连接有锁定螺钉10，所述锁定螺钉10端部抵靠在连接部3a上。
本装置创造性的将过料板与导向杆相固连，因此，过料板上移后能带动导向板和切刀一同上移，便于整个装置检修和清理。
驱动件带动导向板平移时，导向板受到导向杆的导向作用，导向板稳定的上下平移。
袋体毛坯由过料板通过过程中，稳定下移的切刀，快速且稳定的在袋体上加工开口痕迹。
Claims (10)
1.一种袋体的开口痕加工装置，其特征在于，包括支架、导向杆、导向板、切刀、过料板和驱动件，上述导向杆竖直设置且周向固连在机架上，上述过料板位于机架内且过料板与导向杆下端固连，驱动件固连在机架上且驱动件连接在导向板上部，上述切刀连接在导向板下部且切刀与过料板正对。
2.根据权利要求1所述的袋体的开口痕加工装置，其特征在于，所述支架包括板体一、板体二和连接杆，上述板体一位于板体二正上方，连接杆的两端分别固连在板体一和板体二上。
3.根据权利要求2所述的袋体的开口痕加工装置，其特征在于，所述连接杆的数量为若干根且连接杆靠近于板体一的内边沿处。
4.根据权利要求3所述的袋体的开口痕加工装置，其特征在于，上述导向板、过料板和切刀均位于板体一和板体二之间，且导向板、过料板和切刀靠近于板体一的外边沿处。
5.根据权利要求4所述的袋体的开口痕加工装置，其特征在于，所述板体二上连接有柔性的缓冲板，上述过料板抵压在缓冲板上。
6.根据权利要求5所述的袋体的开口痕加工装置，其特征在于，所述缓冲板为橡胶材料。
7.根据权利要求6所述的袋体的开口痕加工装置，其特征在于，所述缓冲板呈梯形。
8.根据权利要求7所述的袋体的开口痕加工装置，其特征在于，所述切刀包括呈长条状的连接部和若干呈条状的切条，上述切条与连接部垂直设置且若干且条沿连接部的长度方向均布设置。
9.根据权利要求8所述的袋体的开口痕加工装置，其特征在于，所述导向板下部具有凹入的连接槽，上述切刀的连接部紧配合连接在导向板的连接槽处。
10.根据权利要求9所述的袋体的开口痕加工装置，其特征在于，所述导向板侧部具有与连接槽相连通的定位孔，所述定位孔内螺纹连接有锁定螺钉，所述锁定螺钉端部抵靠在连接部上。
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| CN201821857341.0U CN209176240U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 袋体的开口痕加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN209176240U true CN209176240U (zh) | 2019-07-30 |
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| CN (1) | CN209176240U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112591291A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-02 | 连云港市中元包装有限公司 | 一种防静电铝塑复合包装袋及其加工设备 |
-
2018
- 2018-11-12 CN CN201821857341.0U patent/CN209176240U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20190730 Termination date: 20201112 |
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