CN206898260U - 沙发坐框中框体的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沙发坐框中框体的成型装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着作业效率不高的问题。本沙发坐框中框体的成型装置，包括机架，所述机架上部具有呈平面状的工作台，本装置还包括成型块、活动压杆和手柄，上述成型块呈圆柱状且成型块下端铰接在工作台上，上述手柄内端与成型块固连，手柄外端为供操作者握持的柄部，上述活动压杆固连在手柄中部且活动压杆靠近于上述成型块，上述活动压杆呈杆状且活动压杆轴线与成型块轴线相平行，上述工作台上还固连有位于成型块侧部处的固定压杆。本沙发坐框中框体的成型装置作业效率高。

Description

沙发坐框中框体的成型装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种沙发坐框中框体的成型装置。

背景技术

沙发坐框的框体呈矩形，现有的框体通常是通过人工作业弯折而成，这种作业方式劳动强度大，作业效率比较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种使用方便且作业效率高的沙发坐框中框体的成型装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种沙发坐框中框体的成型装置，包括机架，所述机架上部具有呈平面状的工作台，其特征在于，本装置还包括成型块、活动压杆和手柄，上述成型块呈圆柱状且成型块下端铰接在工作台上，上述手柄内端与成型块固连，手柄外端为供操作者握持的柄部，上述活动压杆固连在手柄中部且活动压杆靠近于上述成型块，上述活动压杆呈杆状且活动压杆轴线与成型块轴线相平行，上述工作台上还固连有位于成型块侧部处的固定压杆。

呈直条状的框体原料送入本装置后，框体原料由成型块和活动压杆之间穿过。

也就是说，初始状态时固定压杆和活动压杆均位于成型块的一侧且两者相平齐。一旦框体原料穿入后，操作者转动手柄，活动压杆随着摆动，此时，活动压杆和固定压杆分别位于成型块的两侧处，穿设在本装置上的框体原料也就被呈90度弯折。

当然，上述框体原料经多次90度弯折后，再将框体原料的两端焊接就能快速得到呈长方形的框体。

在上述的沙发坐框中框体的成型装置中，所述活动压杆侧部具有凹入的定位凹口且定位凹口与上述成型块侧部正对。

定位凹口能将框体原料稳定定位，使得框体在成型过程中框体积原料不会由本装置中脱落。

在上述的沙发坐框中框体的成型装置中，还包括一耐磨材料的套筒，上述套筒套在活动压杆上，上述定位凹口位于套筒外侧。

套筒磨损后可以单独更换，有效的降低了使用成本。

在上述的沙发坐框中框体的成型装置中，所述活动压杆呈棱柱状，上述套筒内侧与活动压杆相匹配。

这样的结构能保证定位凹口始终与成型块正对，保证框体的成型稳定性。

在上述的沙发坐框中框体的成型装置中，所述套筒内还具有柔性橡胶套，上述橡胶套被紧压在套筒和活动压杆之间。

在上述的沙发坐框中框体的成型装置中，上述橡胶套沿活动压杆轴向均布设置。

在橡胶套的作用下能使套筒与框体原料之间接触时具有一定的缓冲作用。

在上述的沙发坐框中框体的成型装置中，所述手柄端部具有呈长板状的板体，上述成型块和活动压杆分别固连在板体两端处，上述手柄端部与板体端部相固连。

成型块和活动压杆分别固连在板体两端，这样便于零件连接，而且，呈板状的板体能增加与工作台之间的接触面积，有效的提高了整个装置的稳定性。

在上述的沙发坐框中框体的成型装置中，所述工作台上还具有一限位板，当上述手柄绕其铰接处摆动后限位板能抵靠在手柄上。

在限位板的作用下能对手柄的转动范围进行限定，保证每次都能加工出规格统一的框体。

在上述的沙发坐框中框体的成型装置中，所述工作台上具有导向槽，上述限位板位于导向槽处且限位板能沿导向槽平移，上述限位板与工作台之间还具有当限位板移动后能将其定位的定位机构。

在上述的沙发坐框中框体的成型装置中，所述的定位机构包括工作台上贯穿的定位孔且定位孔与上述导向槽相通，所述定位孔的数量至少为两个且定位孔沿限位板的移动方向均布设置，还包括一插杆，上述插杆能插设在任意一个定位孔处。

在定位机构的作用下能改变限位板的位置，从而适应各种尺寸以及角度的沙发坐框。

与现有技术相比，只需要将框体原料放入本沙发坐框中框体的成型装置中，再扳动手柄就能成型框体。可以看出，使用方便且作业效率高。

同时，板体与工作台接触面积比较大，有效的提高了整个装置的稳定性。

附图说明

图1是本沙发坐框中框体的成型装置的主视结构示意图。

图2是本沙发坐框中框体的成型装置的俯视结构示意图。

图中，1、机架；1a、工作台；1a1、导向槽；2、成型块；3、活动压杆；4、固定压杆；5、手柄；6、套筒；6a、定位凹口；7、橡胶套；8、板体；9、限位板；10、插杆。

具体实施方式

如图1和图2所示，本沙发坐框中框体的成型装置，包括机架1，所述机架1上部具有呈平面状的工作台1a，本装置还包括成型块2、活动压杆3和手柄5，上述成型块2呈圆柱状且成型块 2下端铰接在工作台1a上，上述手柄5内端与成型块2固连，手柄5外端为供操作者握持的柄部，上述活动压杆3固连在手柄5 中部且活动压杆3靠近于上述成型块2，上述活动压杆3呈杆状且活动压杆3轴线与成型块2轴线相平行。

还包括一耐磨材料的套筒6，上述套筒6套在活动压杆3上，上述定位凹口6a位于套筒6外侧。

所述活动压杆3呈棱柱状，上述套筒6内侧与活动压杆3相匹配。

所述套筒6内还具有柔性橡胶套7，上述橡胶套7被紧压在套筒6和活动压杆3之间。

上述橡胶套7沿活动压杆3轴向均布设置。

为了简化结构还可以采用另外一种方案，即：所述活动压杆 3侧部具有凹入的定位凹口且定位凹口与上述成型块侧部正对。

所述手柄5端部具有呈长板状的板体8，上述成型块2和活动压杆3分别固连在板体8两端处，上述手柄5端部与板体8端部相固连。

所述工作台1a上还具有一限位板9，当上述手柄5绕其铰接处摆动后限位板9能抵靠在手柄5上。

所述工作台1a上具有导向槽1a1，上述限位板9位于导向槽 1a处且限位板9能沿导向槽1a1平移，上述限位板与工作台之间还具有当限位板移动后能将其定位的定位机构。

所述的定位机构包括工作台上贯穿的定位孔且定位孔与上述导向槽相通，所述定位孔的数量至少为两个且定位孔沿限位板的移动方向均布设置，还包括一插杆10，上述插杆能插设在任意一个定位孔处。

呈直条状的框体原料送入本装置后，框体原料由成型块和活动压杆之间穿过。

也就是说，初始状态时固定压杆和活动压杆均位于成型块的一侧且两者相平齐。一旦框体原料穿入后，操作者转动手柄，活动压杆随着摆动，此时，活动压杆和固定压杆分别位于成型块的两侧处，穿设在本装置上的框体原料也就被呈90度弯折。

当然，上述框体原料经多次90度弯折后，再将框体原料的两端焊接就能快速得到呈长方形的框体。

Claims (10)

1.一种沙发坐框中框体的成型装置，包括机架，所述机架上部具有呈平面状的工作台，其特征在于，本装置还包括成型块、活动压杆和手柄，上述成型块呈圆柱状且成型块下端铰接在工作台上，上述手柄内端与成型块固连，手柄外端为供操作者握持的柄部，上述活动压杆固连在手柄中部且活动压杆靠近于上述成型块，上述活动压杆呈杆状且活动压杆轴线与成型块轴线相平行，上述工作台上还固连有位于成型块侧部处的固定压杆。

2.根据权利要求1所述的沙发坐框中框体的成型装置，其特征在于，所述活动压杆侧部具有凹入的定位凹口且定位凹口与上述成型块侧部正对。

3.根据权利要求2所述的沙发坐框中框体的成型装置，其特征在于，还包括一耐磨材料的套筒，上述套筒套在活动压杆上，上述定位凹口位于套筒外侧。

4.根据权利要求3所述的沙发坐框中框体的成型装置，其特征在于，所述活动压杆呈棱柱状，上述套筒内侧与活动压杆相匹配。

5.根据权利要求4所述的沙发坐框中框体的成型装置，其特征在于，所述套筒内还具有柔性橡胶套，上述橡胶套被紧压在套筒和活动压杆之间。

6.根据权利要求5所述的沙发坐框中框体的成型装置，其特征在于，上述橡胶套沿活动压杆轴向均布设置。

7.根据权利要求1所述的沙发坐框中框体的成型装置，其特征在于，所述手柄端部具有呈长板状的板体，上述成型块和活动压杆分别固连在板体两端处，上述手柄端部与板体端部相固连。

8.根据权利要求7所述的沙发坐框中框体的成型装置，其特征在于，所述工作台上还具有一限位板，当上述手柄绕其铰接处摆动后限位板能抵靠在手柄上。

9.根据权利要求8所述的沙发坐框中框体的成型装置，其特征在于，所述工作台上具有导向槽，上述限位板位于导向槽处且限位板能沿导向槽平移，上述限位板与工作台之间还具有当限位板移动后能将其定位的定位机构。

10.根据权利要求9所述的沙发坐框中框体的成型装置，其特征在于，所述的定位机构包括工作台上贯穿的定位孔且定位孔与上述导向槽相通，所述定位孔的数量至少为两个且定位孔沿限位板的移动方向均布设置，还包括一插杆，上述插杆能插设在任意一个定位孔处。