CN209176201U - 一种用于井下煤炭输送机皮带的铆钉打卡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤矿机械设备加工改造技术领域，具体涉及一种用于井下煤炭输送机皮带的铆钉打卡设备，解决了现有煤矿井下输送机皮带利用铆钉打卡时缺乏专用设备的问题，包括风镐主体，风镐主体连接有改进型镐钎,改进型镐钎为一端能够与风镐主体卡接，另一端去掉尖头的钎杆，改进型镐钎去掉尖头的一端连接有过渡块，过渡块连接有冲头，在风镐主体的作用下冲头对铆钉施加冲击力完成输送机皮带的打卡固定。本实用新型设备的使用解放了人力，能够完全依靠风镐产生振动实现铆钉打卡所需的动力，更重要的是大大缩短了铆钉打卡的操作时间，提高了工作效率，有助于实现企业的标准化操作。

Description

一种用于井下煤炭输送机皮带的铆钉打卡设备

技术领域

本实用新型属于煤矿机械设备加工改造技术领域，具体涉及一种用于井下煤炭输送机皮带的铆钉打卡设备。

背景技术

可伸缩带式输送机是目前用于煤矿井下综采工作面顺槽出煤的主要运输设备，随着开采深度的不断增加使得皮带的尺寸也随之加长，最长的单条皮带已经达到近3000米，规格为1.4米的皮带强度已经达2000千牛，原先的针式打卡工艺满足不了带强要求，现在已经全部实现铆钉卡结构，皮带卡强度也大幅增加。然而，铆钉卡的打卡工艺为人工抡锤打卡，打卡时不仅费时费力，稍不留心还易出现碰手碰脚安全事故，严重影响打卡质量和安全生产。另外，2016年新版《煤矿安全规程》第十条明确规定：严禁使用国家明令禁止使用或淘汰的危及生产安全和可能产生职业病危害的技术、工艺、材料和设备。而皮带机皮带卡依靠人力夯砸工艺属于2016年淘汰的安全生产技术工艺，淘汰原因是操作安全性差，连接可靠性低，安全隐患大，容易造成事故，具体表现在：

1）人工在长时间抡锤过程中，必然消耗大量体力，容易造成疲劳，在精神稍不集中情况下易导致安全事故；

2）利用人工需要多次抡锤方可把铆钉打到位，不仅耗时较长，而且容易出现铆钉固定不紧甚至铆固不住的现象；

3）人工抡锤打卡对打卡人的体力要求较高，身体力量较弱之人无法胜任。

发明内容

本实用新型为了解决现有煤矿井下输送机皮带利用铆钉打卡时缺乏专用设备的问题，提供了一种用于井下煤炭输送机皮带的铆钉打卡设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于井下煤炭输送机皮带的铆钉打卡设备，包括风镐主体，风镐主体连接有改进型镐钎, 改进型镐钎为一端能够与风镐主体卡接，另一端去掉尖头的钎杆，改进型镐钎去掉尖头的一端连接有过渡块，过渡块连接有冲头，在风镐主体的作用下冲头对铆钉施加冲击力完成输送机皮带的打卡固定。

进一步的，过渡块包括同轴设置的圆柱体连接块A 和连接块B，连接块A的直径大于连接块B的直径且连接块A的底部轴心位置设置有冲头连接孔，连接块B顶部的轴心位置设置有固定孔。

进一步的，改进型镐钎去掉尖头的一端钎杆与连接块B过盈配合。

作为优选，冲头连接孔的直径大于冲头直径3～5mm。

本实用新型相比现有技术具有的有益效果是：

本实用新型通过对常规风镐进行结构优化，将改进型镐钎的端部尖头去除后与过渡块连接，同时将过渡块与冲头连接。由于风镐工作带动改进型镐钎振动，改进型镐钎进一步将振动通过过渡块传递给冲头，最终在冲头的作用下实现铆钉的打卡固定。本实用新型设备大大缓解了皮带机的皮带铆钉在使用人力打卡固定时带来的超负荷工作，能够完全依靠风镐产生振动实现铆钉打卡所需的动力，更重要的是有效缩短了铆钉打卡的操作时间，提高了工作效率，有助于实现企业的标准化操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中过渡块的结构示意图；

图3为图2中过渡块的结构示意仰视图。

图中：1-风镐主体，2-缓冲弹簧，3-改进型镐钎，4-过渡块，4.1-连接块A，4.2-连接块B，4.3-冲头连接孔，4.4-固定孔，5-冲头。

具体实施方式

参照图1～3对本实用新型进行进一步阐述，一种用于井下煤炭输送机皮带的铆钉打卡设备，包括风镐主体1，风镐主体1连接有改进型镐钎3, 改进型镐钎3为一端能够与风镐主体1卡接，另一端去掉尖头的钎杆，改进型镐钎3去掉尖头的一端连接有过渡块4，过渡块4连接有冲头5，在风镐主体1的作用下冲头5对铆钉施加冲击力完成输送机皮带的打卡固定。风镐主体1在使用时，保留缓冲弹簧2。

改进型镐钎3去掉尖头的一端钎杆与连接块B4.2过盈配合。冲头连接孔4.3的直径大于冲头5直径3～5mm。

以下结合实施例对本实用新型进行说明：

首先加工一个过渡块4，过渡块4包括同轴设置的圆柱体连接块A 4.1和连接块B4.2，连接块A4.1的直径大于连接块B4.2的直径且连接块A4.1的底部轴心位置设置有冲头连接孔4.3，其中冲头连接孔4.3的内径大于冲头5直径4mm，冲头连接孔4.3的最里端是与铆钉头部弧形面相适应的向内凹的弧形面，连接块B4.2顶部的轴心位置设置有固定孔4.4。过渡块4的连接块B4.2上部开一个φ23mm固定孔4.4，能够与直径为φ25mm的改进型镐钎形成过盈配合。二者相互配合的方法是，先将过渡块4的连接块B4.2加热，进一步将改进型镐钎3的一端插入到固定孔4.4中并将二者的连接部位迅速冷切，最终形成过渡块4与改进型镐钎3的紧密配合。

进一步的，将与过渡块4连接的改进型镐钎3另一端与风镐主体1连接，并在风镐主体1的进气口处连接风管，至此完成本实用新型风动打卡装置动力部分的组装。

使用时，将冲头5的一端与连接块4.1的冲头连接孔4.3插接并确保冲头5稳定。进一步，人工操作风镐进入工作状态，最终利用冲头5对铆钉施加的作用力完成对铆钉的固定。

与人工抡锤直接打击冲头5实现皮带机皮带的铆钉打卡相比，本实用新型仅需利用过渡块4与冲头5连接，进一步操纵风镐，通过风镐产生的冲击力撞击冲头5即可实现铆钉的打卡固定。据统计，打完一组导块4个卡所需时间约为20s，相比人工抡锤打卡时间减少一半，大大缩短了打卡时间，提高了打卡效率；可见，利用本实用新型进行皮带机皮带的铆钉打卡省时省力、安全可靠。

考虑到风镐无法长时间持续使用，风镐主体1需至少预备两个进行交替作业。当风镐主体1工作至固定时间或出现故障时，可直接将带有过渡块4的改进型镐钎3取下并重新安装即可。

Claims (4)

1.一种用于井下煤炭输送机皮带的铆钉打卡设备，其特征在于：包括风镐主体（1），风镐主体（1）连接有改进型镐钎（3）, 改进型镐钎（3）为一端能够与风镐主体（1）卡接，另一端去掉尖头的钎杆，改进型镐钎（3）去掉尖头的一端连接有过渡块（4），过渡块（4）连接有冲头（5），在风镐主体（1）的作用下冲头（5）对铆钉施加冲击力完成输送机皮带的打卡固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于井下煤炭输送机皮带的铆钉打卡设备，其特征在于：过渡块（4）包括同轴设置的圆柱体连接块A （4.1）和连接块B（4.2），连接块A（4.1）的直径大于连接块B（4.2）的直径且连接块A（4.1）的底部轴心位置设置有冲头连接孔（4.3），连接块B（4.2）顶部的轴心位置设置有固定孔（4.4）。

3.根据权利要求2所述的一种用于井下煤炭输送机皮带的铆钉打卡设备，其特征在于：改进型镐钎（3）去掉尖头的一端钎杆与连接块B（4.2）过盈配合。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于井下煤炭输送机皮带的铆钉打卡设备，其特征在于：冲头连接孔（4.3）的直径大于冲头（5）直径3～5mm。