CN209176132U - 一种注塑机循环油路冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机循环油路冷却装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体的一侧设有进油管道，所述进油管道上连接有注油泵，所述注油泵通过第一连通管连接有油箱，所述注塑机本体的另一侧设有出油管道，所述出油管道通过第二连通管连接有冷却装置。本实用新型通过注油泵将油箱内的油通过进油管道注入注塑机本体内，对注塑机本体内部进行冷却，通过出油管道将注塑机本体内的温度升高的油经过滤装置过滤后流经冷却装置，通过进水口向冷却装置内注入冷水，对高温油进行冷却处理，通过冷却管为螺旋盘管的设置，使得高温油在冷却装置内流动时间更长，冷却效果更好，经过冷却的油回流进油箱内，使得油进行循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机循环油路冷却装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常采用油介质进行冷却，现有的注塑机油冷却装置，冷却效果不理想，并且不能循环的利用资源。为此，我们推出一种注塑机循环油路冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机循环油路冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机循环油路冷却装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体的一侧设有进油管道，所述进油管道上连接有注油泵，所述注油泵通过第一连通管连接有油箱，所述注塑机本体的另一侧设有出油管道，所述出油管道通过第二连通管连接有冷却装置，所述冷却装置包括外壳体和内壳体，所述冷却装置分别设有进水口和出水口，所述第二连通管位于冷却装置内部连接有冷却管，所述冷却管通过第三连通管连接于油箱。
优选的，所述出油管道上设有过滤装置。
优选的，所述过滤装置包括筒体，所述筒体右侧设有固定盖，所述筒体内设有框架，所述框架内下端设有粗效过滤网，所述粗效过滤网上端设有高效过滤网，所述框架右侧固定于固定盖内侧。
优选的，所述外壳体与内壳体之间连接有散热翅片，所述散热翅片表面设有通孔。
优选的，所述冷却管为螺旋盘管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过注油泵将油箱内的油通过进油管道注入注塑机本体内，对注塑机本体内部进行冷却，通过出油管道将注塑机本体内的温度升高的油经过滤装置过滤后流经冷却装置，通过进水口向冷却装置内注入冷水，对高温油进行冷却处理，通过冷却管为螺旋盘管的设置，使得高温油在冷却装置内流动时间更长，冷却效果更好，经过冷却的油回流进油箱内，使得油进行循环利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型冷却装置结构示意图；
图3为本实用新型过滤装置结构示意图。
图中：1注塑机本体、2进油管道、3注油泵、4第一连通管、5油箱、6出油管道、7第二连通管、8冷却装置、801外壳体、802内壳体、803进水口、804出水口、805散热翅片、8051通孔、9冷却管、10过滤装置、1001筒体、1002固定盖、1003框架、1004粗效过滤网、1005高效过滤网、11第三连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机循环油路冷却装置，包括注塑机本体1，所述注塑机本体1的一侧设有进油管道2，所述进油管道2上连接有注油泵3，所述注油泵3通过第一连通管4连接有油箱5，所述注塑机本体1的另一侧设有出油管道6，所述出油管道6通过第二连通管7连接有冷却装置8，所述冷却装置8包括外壳体801和内壳体802，所述冷却装置8分别设有进水口803和出水口804，所述第二连通管7位于冷却装置8内部连接有冷却管9，所述冷却管9通过第三连通管11连接于油箱5。
具体的，所述出油管道6上设有过滤装置10。
具体的，所述过滤装置10包括筒体1001，所述筒体1001右侧设有固定盖1002，所述筒体1001内设有框架1003，所述框架1003内下端设有粗效过滤网1004，所述粗效过滤网1004上端设有高效过滤网1005，所述框架1003右侧固定于固定盖1002内侧，通过粗效过滤网1004和高效过滤网1005对流经注塑机本体1的油进行二次过滤，将注塑机本体1由于长时间工作，产生大量废屑进行过滤，通过框架1003固定于固定盖1002内侧，可将框架连同粗效过滤网1004和高效过滤网1005拆下清洗或更换，使得使用更方便。
具体的，所述外壳体801与内壳体802之间连接有散热翅片805，所述散热翅片805表面设有通孔8051，使得散热效率更高。
具体的，所述冷却管9为螺旋盘管，使得高温油在冷却装置8内时间。
具体的，使用时，通过注油泵3将油箱5内的油通过进油管道2注入注塑机本体1内，对注塑机本体1内部进行冷却，通过出油管道6将注塑机本体1内的温度升高的油经过滤装置10过滤后流经冷却装置8，通过进水口803向冷却装置8内注入冷水，对高温油进行冷却处理，通过冷却管9为螺旋盘管的设置，使得高温油在冷却装置8内流动时间更长，冷却效果更好，经过冷却的油回流进油箱5内，使得油进行循环利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注塑机循环油路冷却装置，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的一侧设有进油管道(2)，所述进油管道(2)上连接有注油泵(3)，所述注油泵(3)通过第一连通管(4)连接有油箱(5)，所述注塑机本体(1)的另一侧设有出油管道(6)，所述出油管道(6)通过第二连通管(7)连接有冷却装置(8)，所述冷却装置(8)包括外壳体(801)和内壳体(802)，所述冷却装置(8)分别设有进水口(803)和出水口(804)，所述第二连通管(7)位于冷却装置(8)内部连接有冷却管(9)，所述冷却管(9)通过第三连通管(11)连接于油箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机循环油路冷却装置，其特征在于：所述出油管道(6)上设有过滤装置(10)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机循环油路冷却装置，其特征在于：所述过滤装置(10)包括筒体(1001)，所述筒体(1001)右侧设有固定盖(1002)，所述筒体(1001)内设有框架(1003)，所述框架(1003)内下端设有粗效过滤网(1004)，所述粗效过滤网(1004)上端设有高效过滤网(1005)，所述框架(1003)右侧固定于固定盖(1002)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机循环油路冷却装置，其特征在于：所述外壳体(801)与内壳体(802)之间连接有散热翅片(805)，所述散热翅片(805)表面设有通孔(8051)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机循环油路冷却装置，其特征在于：所述冷却管(9)为螺旋盘管。
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