CN209176044U - 一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业设备技术领域，且公开了一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的两端分别贯穿并延伸至支撑块的外部，所述支撑杆的外壁固定连接有位于支撑块之间的限位块，所述支撑杆的外壁螺纹连接有位于支撑块外部的定位套。该多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，通过底座的作用，增加设备在使用时的稳定性，利用支撑杆的作用，使得限位块可以转动不同的角度，便于调节浇注机的角度，利用定位套的作用，便于调节限位块在转动时的松紧性，利用定位杆的作用，使得定位板可以转动不同的角度。

Description

一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机。

背景技术

浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。

浇注机的使用不仅能节省人力还能节省物料的浪费，聚氨酯圆盘铃片在生产时，需要用到浇注机进行浇筑生产，现有大部分圆盘铃片浇注机，在使用时，无法做到定量浇筑，造成聚氨酯在浇筑时，容量无法控制，影响圆盘铃片的生产，且浇注机在使用时，无法根据不同的需求调节不同的角度，无法适应不同位置的圆盘铃片，导致浇注机的使用受到限制。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，具备定量浇筑的优点，解决了大部分圆盘铃片浇注机，在使用时，无法做到定量浇筑，造成聚氨酯在浇筑时，容量无法控制，影响圆盘铃片的生产，且浇注机在使用时，无法根据不同的需求调节不同的角度，无法适应不同位置的圆盘铃片，导致浇注机的使用受到限制问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的两端分别贯穿并延伸至支撑块的外部，所述支撑杆的外壁固定连接有位于支撑块之间的限位块，所述支撑杆的外壁螺纹连接有位于支撑块外部的定位套，所述定位套的侧面与支撑块的侧面转动连接，所述底座的顶部固定连接有位于支撑块两侧的定位块，所述定位块的内壁转动连接有定位杆，所述定位杆的外壁转动连接有定位板，所述定位板的两端分别与两个定位杆的外壁转动连接，另一个所述定位块的侧面固定连接有注射筒，所述注射筒的底部与限位块的一端固定连接，所述注射筒的顶部固定连通有进料管，所述注射筒的侧面固定连通有出料管，所述注射筒的另一侧滑动连接有齿条，所述齿条的一端固定连接有挡板，所述挡板的外壁与注射筒的内壁滑动连接，所述注射筒的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套装有位于注射筒内部的主动轮，所述主动轮的外齿与齿条的外齿啮合连接。

优选的，所述定位块的外壁上开设有凹槽，所述定位板的宽度小于凹槽的宽度，且定位板的外壁与凹槽的内壁转动连接。

优选的，所述定位板的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的一端与底座的顶部固定连接。

优选的，所述注射筒的侧面固定连接有横板，所述横板的顶部滑动连接有横杆，所述横杆的一端贯穿横板并与齿条的相接处卡接。

优选的，所述注射筒的内壁固定连接有限位套，所述齿条的一端贯穿并延伸至限位套的外部，所述齿条的外壁与限位套的内壁滑动连接。

优选的，所述齿条的另一端固定连接有位于注射筒外部的固定块，所述注射筒的侧面与固定块的侧面不接触。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，通过底座的作用，增加设备在使用时的稳定性，利用支撑杆的作用，使得限位块可以转动不同的角度，便于调节浇注机的角度，利用定位套的作用，便于调节限位块在转动时的松紧性，利用定位杆的作用，使得定位板可以转动不同的角度，便于对注射筒进行支撑。

2、该多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，通过支撑板与定位弹簧的配合使用，增加定位板的支撑力度，利用进料管的作用，便于原料的注入，利用挡板的作用，防止原料在不使用时流入注射筒的内部，同时使得浇注机在浇筑时可以调控浇筑的容量，便于零部件的生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为定位块的侧视结构示意图；

图3为支撑块的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、支撑杆；4、限位块；5、定位套；6、定位块；7、定位杆；8、定位板；9、支撑板；10、定位弹簧；11、注射筒；12、进料管；13、出料管；14、齿条；15、挡板；16、电机；17、主动轮；18、横板；19、横杆；20、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，包括底座1，通过底座1的作用，增加设备在使用时的稳定性，利用支撑杆3的作用，使得限位块4可以转动不同的角度，便于调节浇注机的角度，底座1的顶部固定连接有支撑块2，支撑块2的内壁转动连接有支撑杆3，支撑杆3的两端分别贯穿并延伸至支撑块2的外部，支撑杆3的外壁固定连接有位于支撑块2之间的限位块4，支撑杆3的外壁螺纹连接有位于支撑块2外部的定位套5，定位套5的侧面与支撑块2的侧面转动连接，底座1的顶部固定连接有位于支撑块2两侧的定位块6，定位块6的内壁转动连接有定位杆7，利用定位套5的作用，便于调节限位块4在转动时的松紧性，利用定位杆7的作用，使得定位板8可以转动不同的角度，便于对注射筒11进行支撑，定位杆7的外壁转动连接有定位板8，定位块6的外壁上开设有凹槽，定位板8的宽度小于凹槽的宽度，且定位板8的外壁与凹槽的内壁转动连接，定位板8的两端分别与两个定位杆7的外壁转动连接，定位板8的侧面固定连接有支撑板9，支撑板9的底部固定连接有定位弹簧10，通过支撑板9与定位弹簧10的配合使用，增加定位板8的支撑力度，定位弹簧10的一端与底座1的顶部固定连接，另一个定位块6的侧面固定连接有注射筒11，注射筒11的底部与限位块4的一端固定连接，注射筒11的顶部固定连通有进料管12，进料管12为PTEE材质，进料管12上设有刻度线，同时进料管12为透明设计，便于观察原料在浇筑时的容量，利用进料管12的作用，便于原料的注入，利用挡板15的作用，防止原料在不使用时流入注射筒11的内部，同时使得浇注机在浇筑时可以调控浇筑的容量，便于零部件的生产，注射筒11的侧面固定连通有出料管13，注射筒11的另一侧滑动连接有齿条14，齿条14的另一端固定连接有位于注射筒11外部的固定块，注射筒11的侧面与固定块的侧面不接触，齿条14的一端固定连接有挡板15，挡板15与注射筒11均为圆柱形，挡板15刚好能封堵进料管12的管口，挡板15的外壁与注射筒11的内壁滑动连接，注射筒11的顶部固定安装有电机16，电机16的型号为Y2-90S-2(1.5kw)B3，且电机16的正反转采用公知技术，电机16的输出轴固定套装有位于注射筒11内部的主动轮17，主动轮17的外齿与齿条14的外齿啮合连接，注射筒11的侧面固定连接有横板18，横板18的顶部滑动连接有横杆19，横杆19的一端贯穿横板18并与齿条14的相接处卡接，注射筒11的内壁固定连接有限位套20，齿条14的一端贯穿并延伸至限位套20的外部，齿条14的外壁与限位套20的内壁滑动连接。

工作原理，需要定量浇筑时，启动电机16带动主动轮17转动，再带动齿条14向一侧移动，然后带动挡板15缓慢移动，直接打开对进料管12的封堵，然后原料再通过进料管12流入注射筒11的内部，再通过出料管13浇筑，需要调节角度时，拧开定位套5，转动注射筒11至合适的角度后，再拧紧定位套5进行限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的内壁转动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的两端分别贯穿并延伸至支撑块(2)的外部，所述支撑杆(3)的外壁固定连接有位于支撑块(2)之间的限位块(4)，所述支撑杆(3)的外壁螺纹连接有位于支撑块(2)外部的定位套(5)，所述定位套(5)的侧面与支撑块(2)的侧面转动连接，所述底座(1)的顶部固定连接有位于支撑块(2)两侧的定位块(6)，所述定位块(6)的内壁转动连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)的外壁转动连接有定位板(8)，所述定位板(8)的两端分别与两个定位杆(7)的外壁转动连接，另一个所述定位块(6)的侧面固定连接有注射筒(11)，所述注射筒(11)的底部与限位块(4)的一端固定连接，所述注射筒(11)的顶部固定连通有进料管(12)，所述注射筒(11)的侧面固定连通有出料管(13)，所述注射筒(11)的另一侧滑动连接有齿条(14)，所述齿条(14)的一端固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)的外壁与注射筒(11)的内壁滑动连接，所述注射筒(11)的顶部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴固定套装有位于注射筒(11)内部的主动轮(17)，所述主动轮(17)的外齿与齿条(14)的外齿啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，其特征在于：所述定位块(6)的外壁上开设有凹槽，所述定位板(8)的宽度小于凹槽的宽度，且定位板(8)的外壁与凹槽的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，其特征在于：所述定位板(8)的侧面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部固定连接有定位弹簧(10)，所述定位弹簧(10)的一端与底座(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，其特征在于：所述注射筒(11)的侧面固定连接有横板(18)，所述横板(18)的顶部滑动连接有横杆(19)，所述横杆(19)的一端贯穿横板(18)并与齿条(14)的相接处卡接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，其特征在于：所述注射筒(11)的内壁固定连接有限位套(20)，所述齿条(14)的一端贯穿并延伸至限位套(20)的外部，所述齿条(14)的外壁与限位套(20)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，其特征在于：所述齿条(14)的另一端固定连接有位于注射筒(11)外部的固定块，所述注射筒(11)的侧面与固定块的侧面不接触。