CN209176038U - 一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，包括第一成型板、固定板和承载板，所述第一成型板的上方活动安装有第二成型板，所述固定板紧密贴合在转板的右侧，所述固定杆的外侧连接有弹簧，所述承载板位于第一成型板的上表面中间位置，所述第二成型板的内部左右两端对称安装有第一横杆，所述第一连接杆的下方焊接设置有第二连接杆，所述第三连接杆的顶端焊接安装有限位块，所述第二成型板的上表面对称开设有进料口，所述竖杆的上方安装有第二横杆。该卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机不仅能够避免注塑液外溢，使其一次成型，而且便于对废料统一进行回收，还便于将成型的卤素灯灯座用具取出。

Description

一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机

技术领域

本实用新型涉及卤素灯灯座成型机技术领域，具体为一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机。

背景技术

目前卤素灯灯座都是由人工在模具内压制出来，这种传统的制作工艺制作出的成品精确度低，而且由于灯座内具有内螺纹，普通的模具无法实现一次成，且卤素灯灯座用的注塑液容易从模具中溢出，并且对注塑口中残余的废料不能进行收集，不仅造成资源的浪费，而且影响下一次生产；

目前常用的卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机不仅不能够避免注塑液外溢，不便于其一次成型，而且不便于对废料统一进行回收，还不便于将成型的卤素灯灯座用具取出，因此，我们提出一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，以解决上述背景技术提出的目前常用的卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机不仅不能够避免注塑液外溢，不便于其一次成型，而且不便于对废料统一进行回收，还不便于将成型的卤素灯灯座用具取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，包括第一成型板、固定板和承载板，所述第一成型板的上方活动安装有第二成型板，且第一成型板的内部安装有转板，所述固定板紧密贴合在转板的右侧，且固定板的上方铰接连接有固定杆，所述固定杆的外侧连接有弹簧，且固定杆贯穿在连接块的中间位置，所述承载板位于第一成型板的上表面中间位置，所述第二成型板的内部左右两端对称安装有第一横杆，且第一横杆的下方铰接安装有第一连接杆，所述第一连接杆的下方焊接设置有第二连接杆，且第二连接杆的外侧卡合安装有第三连接杆，所述第三连接杆的顶端焊接安装有限位块，所述第二成型板的上表面对称开设有进料口，且进料口的内部贯穿有竖杆，所述竖杆的上方安装有第二横杆，且第二横杆的末端铰接连接有支撑板，所述第二横杆贯穿设置在支撑块的内部。

优选的，所述第一成型板和第二成型板均为槽状结构，且其槽状结构之间构成矩形结构，并且第一成型板的高度大于第二成型板的高度。

优选的，所述转板和固定板之间构成连动结构，且转板为椭圆形结构，并且固定板与固定杆的连接方式为铰接，而且固定杆通过弹簧与连接块之间构成伸缩结构。

优选的，所述第一横杆在第二成型板的内部构成左右滑动结构，且第一横杆与竖杆之间垂直设置，并且第一横杆的长度等于第一成型板和第二成型板的槽状结构的长度。

优选的，所述第一连接杆与第二连接杆之间构成“L”形结构，且第二连接杆通过其与限位块之间的卡合连接在第二成型板的内部构成转动结构。

优选的，所述竖杆、第二横杆和支撑板之间构成三角形结构，且竖杆的长度不小于进料口的高度，并且竖杆、第二横杆和支撑板均关于第二成型板对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机不仅能够避免注塑液外溢，使其一次成型，而且便于对废料统一进行回收，还便于将成型的卤素灯灯座用具取出；

1.第一驱动电机带动第三连接杆转动，从而使第二连接杆发生转动，第二连接杆的转动通过第一连接杆使得第一横杆在第二成型板的内部左右滑动，便于将进料口堵住，避免注塑液外溢；

2.用手转动第二横杆，通过第二横杆的转动使得竖杆能够在进料口中上下移动，从而将进料口中多余的废料刮落到承载板上，从而便于对废料统一进行回收；

3.第二驱动电机带动转板转动，且转板与固定板紧密贴合，能够使承载板一起在第一成型板的槽状结构内部向上移动，从而将成型的卤素灯灯座用具取出。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、第一成型板；2、第二成型板；3、转板；4、固定板；5、固定杆；6、弹簧；7、承载板；8、连接块；9、第一横杆；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、第三连接杆；13、限位块；14、进料口；15、竖杆；16、第二横杆；17、支撑板；18、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，包括第一成型板1、第二成型板2、转板3、固定板4、固定杆5、弹簧6、承载板7、连接块8、第一横杆9、第一连接杆10、第二连接杆11、第三连接杆12、限位块13、进料口14、竖杆15、第二横杆16、支撑板17和支撑块18，第一成型板1的上方活动安装有第二成型板2，且第一成型板1的内部安装有转板3，第一成型板1和第二成型板2均为槽状结构，且其槽状结构之间构成矩形结构，并且第一成型板1的高度大于第二成型板2的高度，便于将注塑液通过进料口14注入到第一成型板1和第二成型板2的槽状结构内部，便于一次成型，转板3和固定板4之间构成连动结构，且转板3为椭圆形结构，并且固定板4与固定杆5的连接方式为铰接，而且固定杆5通过弹簧6与连接块8之间构成伸缩结构，转板3的转动，能够使固定板4发生转动，且转板3为椭圆形结构，固定板4在转动的同时使得固定杆5上下移动，便于将承载板7上成型的灯座取出，进而将固定板4紧密贴合在转板3的右侧，且固定板4的上方铰接连接有固定杆5，固定杆5的外侧连接有弹簧6，且固定杆5贯穿在连接块8的中间位置，承载板7位于第一成型板1的上表面中间位置，第二成型板2的内部左右两端对称安装有第一横杆9，且第一横杆9的下方铰接安装有第一连接杆10，第一横杆9在第二成型板2的内部构成左右滑动结构，且第一横杆9与竖杆15之间垂直设置，并且第一横杆9的长度等于第一成型板1和第二成型板2的槽状结构的长度，通过第一横杆9的左右移动，能够使进料口14堵住，避免注塑液外溢，第一连接杆10的下方焊接设置有第二连接杆11，且第二连接杆11的外侧卡合安装有第三连接杆12，第一连接杆10与第二连接杆11之间构成“L”形结构，且第二连接杆11通过其与限位块13之间的卡合连接在第二成型板2的内部构成转动结构，第二连接杆11的转动带动第一连接杆10转动，从而使得第一连接杆10带动第一横杆9在第一成型板1的内部左右滑动，第三连接杆12的顶端焊接安装有限位块13，第二成型板2的上表面对称开设有进料口14，且进料口14的内部贯穿有竖杆15，竖杆15的上方安装有第二横杆16，且第二横杆16的末端铰接连接有支撑板17，第二横杆16贯穿设置在支撑块18的内部。

如图3中竖杆15、第二横杆16和支撑板17之间构成三角形结构，且竖杆15的长度不小于进料口14的高度，并且竖杆15、第二横杆16和支撑板17均关于第二成型板2对称设置，通过竖杆15能够将进料口14多余的废料捣出，便于对废料统一收集。

工作原理：在使用该卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机时，将卤素灯灯座生产用的注塑液通过进料口14注入到第一成型板1和第二成型板2内部的槽状结构中，通过第三连接杆12后侧连接的型号为Y9OS-2的第一驱动电机带动第三连接杆12转动，第三连接杆12顶端焊接的限位块13通过与第二连接杆11之间的卡合连接，使第二连接杆11发生转动，且第二连接杆11与第一连接杆10之间为固定连接，并且第一连接杆10与第一横杆9之间的连接方式为铰接，第二连接杆11的转动使得第一横杆9在第二成型板2的内部左右滑动，便于将进料口14堵住，避免注塑液外溢，注塑液冷却完毕后，通过转板3后侧连接的型号为Y9OS-2的第二驱动电机带动转板3转动，且转板3的形状为椭圆形，转板3的转动使得固定杆5通过固定板4与转板3的紧密贴合带动承载板7一起在第一成型板1的槽状结构内部向上移动，从而将成型的卤素灯灯座用具取出，用手转动第二横杆16，第二横杆16的转动使得第二横杆16与其铰接的竖杆15插入到进料口14中，从而将进料口14中多余的废料刮落到承载板7上，从而便于对废料进行回收，这就是该卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，包括第一成型板(1)、固定板(4)和承载板(7)，其特征在于：所述第一成型板(1)的上方活动安装有第二成型板(2)，且第一成型板(1)的内部安装有转板(3)，所述固定板(4)紧密贴合在转板(3)的右侧，且固定板(4)的上方铰接连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外侧连接有弹簧(6)，且固定杆(5)贯穿在连接块(8)的中间位置，所述承载板(7)位于第一成型板(1)的上表面中间位置，所述第二成型板(2)的内部左右两端对称安装有第一横杆(9)，且第一横杆(9)的下方铰接安装有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的下方焊接设置有第二连接杆(11)，且第二连接杆(11)的外侧卡合安装有第三连接杆(12)，所述第三连接杆(12)的顶端焊接安装有限位块(13)，所述第二成型板(2)的上表面对称开设有进料口(14)，且进料口(14)的内部贯穿有竖杆(15)，所述竖杆(15)的上方安装有第二横杆(16)，且第二横杆(16)的末端铰接连接有支撑板(17)，所述第二横杆(16)贯穿设置在支撑块(18)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，其特征在于：所述第一成型板(1)和第二成型板(2)均为槽状结构，且其槽状结构之间构成矩形结构，并且第一成型板(1)的高度大于第二成型板(2)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，其特征在于：所述转板(3)和固定板(4)之间构成连动结构，且转板(3)为椭圆形结构，并且固定板(4)与固定杆(5)的连接方式为铰接，而且固定杆(5)通过弹簧(6)与连接块(8)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，其特征在于：所述第一横杆(9)在第二成型板(2)的内部构成左右滑动结构，且第一横杆(9)与竖杆(15)之间垂直设置，并且第一横杆(9)的长度等于第一成型板(1)和第二成型板(2)的槽状结构的长度。

5.根据权利要求1所述的一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，其特征在于：所述第一连接杆(10)与第二连接杆(11)之间构成“L”形结构，且第二连接杆(11)通过其与限位块(13)之间的卡合连接在第二成型板(2)的内部构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种卤素灯灯座用具有废料回收功能的成型机，其特征在于：所述竖杆(15)、第二横杆(16)和支撑板(17)之间构成三角形结构，且竖杆(15)的长度不小于进料口(14)的高度，并且竖杆(15)、第二横杆(16)和支撑板(17)均关于第二成型板(2)对称设置。