CN209175918U - 一种用于圆刀模切机的模切组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于圆刀模切机的模切组件，包括机架和固定座，固定座上由下至上依次设置有模切底轴和模切刀轴，固定座上沿其竖直方向开设有安装槽，模切底轴的两端安装有嵌入到安装槽中的第一安装块，模切刀轴的两端安装有嵌入到安装槽中的第二安装块，第二安装块上设置有至少一个用于与第一安装块接触的减震部；减震部包括开设在第二安装块下表面的减震腔、以及滑动安装在减震腔中的滑动块，滑动块上连接有伸出到减震腔外并用于抵触在第一安装块上的减震杆，减震杆上设置有弹簧座，减震杆上套接有减震弹簧，减震弹簧的一端连接在弹簧座上且另一端连接在第二安装块上。本实用新型具有使用寿命高的效果。

Description

一种用于圆刀模切机的模切组件

技术领域

本实用新型涉及模切机零部件的技术领域，尤其是涉及一种用于圆刀模切机的模切组件。

背景技术

圆刀模切机主要用于对手机保护膜、电脑保护膜、电子印刷产品、双面不干胶、航空器材等薄形产品进行模切，其生产效率高、人工成本低。

目前，公告号为CN204800765U的中国专利公开了一种多工位大幅宽全自动圆刀模切机，包括机架、安装于机架上的多组模切工位架组件以及收放卷轴组件，每组模切工位架组件包括与机架固定连接的固定座、自下而上依次连接于固定座的圆刀底轴、模切底轴、模切刀、压刀装置，固定座上设置有与圆刀底轴连接的伺服电机，圆刀底轴、模切底轴、模切刀左侧分别设置有相互啮合的直齿轮。

其中，固定座上竖直开设有安装槽，圆刀底轴的两端安装有可嵌入到安装槽中的第一安装块，模切底轴的两端安装有可嵌入到安装槽中的第二安装块，模切刀的两端安装有可嵌入到安装槽中的第三安装块，在安装好模切底轴，需要安装模切刀时，需要工作人员抬升模切刀的两端，将第三安装块嵌入到安装槽中并置于模切底轴的上方，以使得模切底轴上的直齿轮与模切刀上的直齿轮啮合。

但是，工作人员在安装模切刀时，常常因为工作人员放置力道把握不准，使得模切刀外壁面与模切底轴外壁面碰撞抵触，极易造成模切刀损坏，因此存在一定的改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于圆刀模切机的模切组件，能在一定程度上提高模切刀的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于圆刀模切机的模切组件，包括机架、以及设置在机架两侧的固定座，所述固定座上由下至上依次设置有模切底轴和模切刀轴，所述固定座上沿其竖直方向开设有安装槽，所述模切底轴的两端安装有嵌入到安装槽中的第一安装块，所述模切刀轴的两端安装有嵌入到安装槽中的第二安装块，所述第二安装块上设置有至少一个用于与第一安装块接触的减震部；

所述减震部包括开设在第二安装块下表面的减震腔、以及滑动安装在减震腔中的滑动块，所述滑动块上连接有伸出到减震腔外并用于抵触在第一安装块上的减震杆，所述减震杆上设置有弹簧座，所述减震杆上套接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端连接在弹簧座上且另一端连接在第二安装块上。

通过上述技术方案，在安装过程中，首先将模切底轴两端的第一安装块滑动嵌入到安装槽中，随后，将模切刀轴两端的第二安装块滑动嵌入到安装槽中，此时，减震杆率先与第一安装块接触，减震弹簧受力被压缩以提供模切刀轴向上的第一重缓冲力，随着模切刀轴继续向下运动，减震杆带动滑动块沿着减震腔滑动，由于减震腔为密闭的腔室，滑动块将压缩减震腔中的空气，从而滑动块与减震腔之间形成气囊结构用以提供第二重缓冲力；

利用上述第一重缓冲力和第二重缓冲力，能够为模切刀轴提供较好的支撑效果，模切刀轴能够在工作人员抬升与减震部的双重配合下，模切刀轴的外壁面能够以较小的力抵触在模切底轴上，由此，降低对模切刀轴的损伤，以在一定程度上提高模切刀轴的使用寿命。

优选的，所述减震杆的端部安装有用于与第一安装块抵触的橡胶缓冲垫。

通过上述技术方案，橡胶缓冲垫与第一安装块接触，橡胶缓冲垫提供的弹性缓冲作用，一方面能够进一步提高减震部的减震效果，另一方面能够减少减震杆和第一安装块之间的磨损。

优选的，所述减震腔的腔壁为光滑壁面，所述滑动块外包覆有用于与减震腔的腔壁接触的密封橡胶层。

通过上述技术方案，密封橡胶层与减震腔的腔壁接触，密封橡胶层能够提高滑动块与减震腔之间的气密性。

优选的，所述滑动块的中部开设有螺纹孔，所述减震杆的端部具有螺纹连接在螺纹孔中的螺纹段。

通过上述技术方案，减震杆由于直接与第一安装块碰撞接触，通过螺纹连接在滑动块上的减震杆，方便了减震杆的安拆。

优选的，所述固定座上设置有用于压紧模切刀轴的压刀组件。

通过上述技术方案，压刀组件用于压紧模切刀轴，提高模切刀轴模切的稳定性。

优选的，压刀组件包括压刀支架、以及贯穿于压刀支架的压刀螺孔，所述压刀支架通过螺栓固定在固定座上，所述压刀螺孔中螺纹连接有压刀螺栓，所述压刀螺栓的端部转动安装有压刀压块，所述压刀压块可嵌装在固定座的安装槽中，所述压刀螺栓上螺纹连接有抵触在压刀支架上表面的紧固螺母，所述压刀压块之间转动安装有压刀连接杆，压刀连接杆上设置有加压轴承，所述加压轴承可抵接在模切刀轴的外壁上。

通过上述技术方案，当模切刀轴的外壁面与模切底轴的外壁面接触时，通过旋转压刀螺栓带动压刀压块下移，压刀压块带动加压轴承抵触在模切刀轴的外壁上，使得模切刀轴得以在固定座上固定，通过压刀连接杆的设置，能够保证两个压刀压块的中心同轴度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本申请模切刀轴能够在工作人员抬升与减震部的双重配合下，模切刀轴的外壁面能够以较小的力抵触在模切底轴上，由此，降低对模切刀轴的损伤，以在一定程度上提高模切刀轴的使用寿命。

附图说明

图1为实施例的安装示意图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为实施例中减震部的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、固定座；3、圆刀底轴；4、模切底轴；5、模切刀轴；6、压刀组件；61、压刀支架；62、压刀螺孔；63、压刀螺栓；64、压刀压块；65、紧固螺母；66、压刀连接杆；67、加压轴承；7、安装槽；8、第三安装块；9、第一安装块；10、第二安装块；11、联动齿轮；12、减震部；121、减震腔；122、滑动块；123、密封橡胶层；124、减震杆；125、橡胶缓冲垫；126、弹簧座；127、减震弹簧；128、螺纹段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种用于圆刀模切机的模切组件，包括机架1、以及设置在机架1两侧的固定座2，固定座2上由下至上依次设置有圆刀底轴3、模切底轴4、模切刀轴5和压刀组件6。具体地，固定座2的中部沿其竖直方向开设有安装槽7，圆刀底轴3的两端通过轴承可转动地安装有第三安装块8，模切底轴4的两端通过轴承可转动地安装有第一安装块9，模切刀轴5的两端通过轴承可转动地安装有第二安装块10，圆刀底轴3通过第三安装块8嵌入到安装槽7中实现在固定座2上的安装，模切底轴4通过第一安装块9嵌入到安装槽7中实现在固定座2上的安装，模切刀轴5通过第二安装块10嵌入到安装槽7中实现固定座2上的安装。

值得说明的是，固定座2上设置有与圆刀底轴3端部相连的驱动电机（图中未示出），圆刀底轴3、模切底轴4和模切刀轴5的一端分别设置有相互啮合的联动齿轮11，联动齿轮11采用直齿轮，模切刀轴5与模切底轴4之间形成有模切间隙。通过生产线上游设备将保护膜贴合在离型纸上后，离型纸携带保护膜被输送进入到模切间隙中，驱动电机带动圆刀底轴3转动，进而带动模切底轴4和模切刀轴5转动，模切刀轴5能够将离型纸上的保护膜模切出规定的形状。

压刀组件6压紧在模切刀轴5上，压刀组件6包括压刀支架61、以及贯穿于压刀支架61的压刀螺孔62，压刀支架61可通过螺栓固定在固定座2上，压刀螺孔62中螺纹连接有压刀螺栓63，压刀螺栓63的端部转动安装有压刀压块64，压刀压块64可嵌装在固定座2的安装槽7中，压刀螺栓63上螺纹连接有抵触在压刀支架61上表面的紧固螺母65。其中，两个压刀压块64之间转动安装有压刀连接杆66，压刀连接杆66上设置有加压轴承67，加压轴承67可抵接在模切刀轴5的外壁上。当模切刀轴5的外壁面与模切底轴4的外壁面接触时，通过旋转压刀螺栓63带动压刀压块64下移，压刀压块64带动加压轴承67抵触在模切刀轴5的外壁上，使得模切刀轴5得以在固定座2上固定，通过压刀连接杆66的设置，能够保证两个压刀压块64的中心同轴度。

本申请中，第二安装块10上设置有至少一个用于与第一安装块9接触的减震部12；在一个实施例中，减震部12的数量设置有两个，两个减震部12设置在第二安装块10下表面的两侧。

结合图2和图3所示，减震部12包括开设在第二安装块10下表面的减震腔121、以及滑动安装在减震腔121中的滑动块122，减震腔121不贯穿第二安装块10，减震腔121的腔壁为光滑的壁面，减震腔121的腔口向下，减震腔121通过滑动块122的堵塞，以使得减震腔121的腔底与滑动块122之间形成较为封闭的腔室，即滑动块122与减震腔121之间还是留有非常细微的缝隙，在减震腔121内的空气被压缩到一定程度时，空气会从缓慢地从滑动块122与减震腔121之间的缝隙逸散出去。其中，滑动块122外包覆有用于与减震腔121的腔壁接触的密封橡胶层123。

滑动块122上连接有伸出到减震腔121外并用于抵触在第一安装块9上的减震杆124，减震杆124的端部安装有用于与第一安装块9抵触的橡胶缓冲垫125。值得说明的是，减震杆124上设置有弹簧座126，减震杆124上套接有减震弹簧127，减震弹簧127的一端连接在弹簧座126上且另一端连接在第二安装块10上，具体地，减震弹簧127的另一端围绕减震腔121的腔口设置。由此，当模切刀轴5从固定座2上移出后，其中，减震腔121中的空气被挤压而出时，此时，减震弹簧127驱使减震杆124复位，减震杆124缓慢向外移出，空气从滑动杆和减震腔121之间的侧壁缓慢进入，以使得减震腔121重新形成气腔结构。

滑动块122的中部开设有螺纹孔，螺纹孔不贯穿滑动块122，减震杆124的端部具有螺纹连接在螺纹孔中的螺纹段128。通过螺纹段128与螺纹孔的配合，方便了减震杆124的安拆。

工作过程：

在安装过程中，首先将模切底轴4两端的第一安装块9滑动嵌入到安装槽7中，随后，将模切刀轴5两端的第二安装块10滑动嵌入到安装槽7中，此时，减震杆124率先与第一安装块9接触，减震弹簧127受力被压缩以提供模切刀轴5向上的第一重缓冲力，随着模切刀轴5继续向下运动，减震杆124带动滑动块122沿着减震腔121滑动，由于减震腔121为密闭的腔室，滑动块122将压缩减震腔121中的空气，从而滑动块122与减震腔121之间形成气囊结构用以提供第二重缓冲力；

利用上述第一重缓冲力和第二重缓冲力，能够为模切刀轴5提供较好的支撑效果，模切刀轴5能够在工作人员抬升与减震部12的双重配合下，模切刀轴5的外壁面能够以较小的力抵触在模切底轴4上，由此，降低对模切刀轴5的损伤，以在一定程度上提高模切刀轴5的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于圆刀模切机的模切组件，包括机架(1)、以及设置在机架(1)两侧的固定座(2)，所述固定座(2)上由下至上依次设置有模切底轴(4)和模切刀轴(5)，所述固定座(2)上沿其竖直方向开设有安装槽(7)，所述模切底轴(4)的两端安装有嵌入到安装槽(7)中的第一安装块(9)，所述模切刀轴(5)的两端安装有嵌入到安装槽(7)中的第二安装块(10)，其特征在于，所述第二安装块(10)上设置有至少一个用于与第一安装块(9)接触的减震部(12)；

所述减震部(12)包括开设在第二安装块(10)下表面的减震腔(121)、以及滑动安装在减震腔(121)中的滑动块(122)，所述滑动块(122)上连接有伸出到减震腔(121)外并用于抵触在第一安装块(9)上的减震杆(124)，所述减震杆(124)上设置有弹簧座(126)，所述减震杆(124)上套接有减震弹簧(127)，所述减震弹簧(127)的一端连接在弹簧座(126)上且另一端连接在第二安装块(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆刀模切机的模切组件，其特征在于，所述减震杆(124)的端部安装有用于与第一安装块(9)抵触的橡胶缓冲垫(125)。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆刀模切机的模切组件，其特征在于，所述减震腔(121)的腔壁为光滑壁面，所述滑动块(122)外包覆有用于与减震腔(121)的腔壁接触的密封橡胶层(123)。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆刀模切机的模切组件，其特征在于，所述滑动块(122)的中部开设有螺纹孔，所述减震杆(124)的端部具有螺纹连接在螺纹孔中的螺纹段(128)。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆刀模切机的模切组件，其特征在于，所述固定座(2)上设置有用于压紧模切刀轴(5)的压刀组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种用于圆刀模切机的模切组件，其特征在于，压刀组件(6)包括压刀支架(61)、以及贯穿于压刀支架(61)的压刀螺孔(62)，所述压刀支架(61)通过螺栓固定在固定座(2)上，所述压刀螺孔(62)中螺纹连接有压刀螺栓(63)，所述压刀螺栓(63)的端部转动安装有压刀压块(64)，所述压刀压块(64)可嵌装在固定座(2)的安装槽(7)中，所述压刀螺栓(63)上螺纹连接有抵触在压刀支架(61)上表面的紧固螺母(65)，所述压刀压块(64)之间转动安装有压刀连接杆(66)，压刀连接杆(66)上设置有加压轴承(67)，所述加压轴承(67)可抵接在模切刀轴(5)的外壁上。