CN209175561U - 吊钩式抛丸清理机吊钩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及履带板抛丸清理设备,公开了一种吊钩式抛丸清理机吊钩装置,包括输送轨道,输送轨道一端从抛丸清理机的进口左部穿入抛丸清理机内后从抛丸清理机的进口右部穿出抛丸清理机,再围绕抛丸清理机外一圈后闭合形成环形的输送轨道。本实用新型输送轨道从抛丸清理机的进口进入后又从其进口出来,增加输送轨道在抛丸清理机内的长度,延长抛丸路径,提高抛丸效果,且输送轨道为闭合循环输送线,便于工作人员去放履带板,提高工作效率,减少人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及履带板抛丸清理设备,尤其涉及了一种吊钩式抛丸清理机吊钩装置。
背景技术
目前,一种悬链通过式抛丸机,专利号为CN201220723207.8的实用新型专利,包括抛丸室、悬链,悬链穿过抛丸室,抛丸室内安装有抛丸器,抛丸器可对进入抛丸室内的工件进行抛丸,快速去除工件表面锈蚀,运行可靠,但悬链直接穿过抛丸室,其有效长度利用率较低,且抛丸过程中易出现工件有部分位置抛丸不干净或没被清理到,抛丸的效果较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种吊钩式抛丸清理机吊钩装置,可提高输送轨道的有效长度。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
吊钩式抛丸清理机吊钩装置,包括输送轨道,输送轨道一端从抛丸清理机的进口左部穿入抛丸清理机内后从抛丸清理机的进口右部穿出抛丸清理机,再围绕抛丸清理机外一圈后闭合形成环形的输送轨道。输送轨道绕设抛丸清理机外一圈且形成闭合循环输送线,增加了输送轨道的有效长度,且可便于工作人员完成取下已抛丸清理后的履带板并挂上未加工的履带板的工作,可节省生产场地。
作为优选,还包括复数个吊钩组件,每个吊钩组件均包括与输送轨道滚动连接的滚轮、连接架、与连接架连接的自转单元、与自转单元连接的吊钩,连接架与滚轮连接。
作为优选,自转单元包括连接套、上端与连接架铰接的连接轴、设置在连接套下端且与连接套为一体式结构的挂钩,连接轴下部穿入连接套内,连接轴下端设有支撑板,连接轴与连接套之间设有平面轴承。履带板在抛丸清理机内走动的同时会转动,履带板表面各个部位基本上都能比较充分均匀的被抛丸清理,提高抛丸效果。
作为优选,连接套外相对固定设有齿轮,输送轨道上位于抛丸清理机内的部分一侧面设有向下延伸的安装架,该安装架底部内端设有可与齿轮啮合的齿条。履带板在抛丸清理机内可自转,实现均匀抛丸清理,提高抛丸效果。采用齿轮与齿条的方式进行自转,自转速度平稳一致,能够提高抛丸清理效果。
作为优选,输送轨道上位于抛丸清理机内的部分另一侧面设有向下延伸的安装架,该安装架底部内端向外凸出形成支撑条。确保自转的实现,履带板能够平稳的移动,避免出现晃动而造成碰撞损毁。
作为优选,吊钩上端设有开口朝下的上钩,吊钩下端设有开口朝上的下钩,下钩位于上钩正下方。吊钩结构简单,减少生产成本。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:输送轨道从抛丸清理机的进口进入后又从其进口出来,增加输送轨道在抛丸清理机内的长度,延长抛丸路径,提高抛丸效果,且输送轨道为闭合循环输送线,便于工作人员去放履带板,提高工作效率,减少人工。履带板抛丸清理的过程中齿轮与齿条啮合,可平稳的自转,且支撑条低着齿轮一端,提高移动的平稳性,避免履带板碰撞。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的部分结构图。
图2是图1的A部放大图。
图3是本实用新型实施例1连接套、连接轴的剖面图。
图4是本实用新型实施例1输送轨道与抛丸清理机的俯视简易图。
图5是本实用新型实施例1的输送轨道、安装架、齿条、齿轮的简易图。
图6是本实用新型实施例的部分结构图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1、输送轨道;2、抛丸清理机;3、吊钩;4、第一支架;5、第二支架;6、连接套;7、连接轴;8、挂钩;9、穿孔;10、支撑板;11、平面轴承;12、齿轮;13、上钩;14、下钩;15、安装架;16、齿条;17、支撑条;18、吊杆;19、传动电机;20、悬链。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
吊钩式抛丸清理机吊钩装置,如图1至图5所示,包括输送轨道1、复数个吊钩组件。
输送轨道1一端从抛丸清理机2的进口左部穿入抛丸清理机2内后从抛丸清理机2的进口右部穿出抛丸清理机2,再围绕抛丸清理机2外一圈后与位于抛丸清理机2的进口左侧的输送轨道1另一端闭合形成环形的输送轨道1,输送轨道1为水平方向布置的密封循环输送线,通过驱动装置驱动。工作人员可在抛丸清理机2外任一位置手动悬挂上待抛丸清理的履带板,履带板一个个按顺序进入抛丸清理机2内进行抛丸清理后,再环绕抛丸清理机2外一圈后到达工作人员所在位置,工作人员即可将抛丸清理后的履带板取下并挂上待抛丸清理的履带板,工作人员只需待在一个位置即可完成上料和下料,提高工作效率且减少工作强度。
每个吊钩组件均包括与输送轨道1滚动连接的滚轮、Y字形的连接架、与连接架连接的自转单元、与自转单元连接的吊钩3,连接架包括第一支架4、第二支架5,第一支架4与第二支架5下部铰接,第一支架4、第二支架5均铰接有一个滚轮,第一支架4与第二支架5、输送轨道1围成三角形,可提高吊钩组件上部的移动稳定性和连接稳定性,履带板移动过程中平稳,防止收到碰撞或冲击,且可提高安全性。滚轮可在输送轨道1内滚动,滚轮和输送轨道1的结构及滚动方式、驱动滚轮滚动的驱动装置均为现有的技术。自转单元包括连接套6、上端与第二支架5铰接的连接轴7、设置在连接套6下端且与连接套6为一体式结构的挂钩8,连接套6上设有穿孔9,连接轴7下部通过穿孔9穿入连接套6内,连接轴7下端通过螺栓锁紧有支撑板10,连接轴7与连接套6之间设有平面轴承1,连接轴7与连接套6之间可通过平面轴承1相对旋转,在本实施例中,平面轴承1设置在穿孔9内。支撑板10的设置使得连接轴7下部被限制在连接套6内。连接套6呈圆柱体,连接套6通过键连接有齿轮12。吊钩3上端设有开口朝下的上钩13,吊钩3下端设有开口朝上的下钩14,下钩14位于上钩13正下方。上钩13用于勾住挂钩8,下钩14用于勾住履带板上的漏泥孔或螺栓孔。吊住履带板时,吊钩3的本体嵌在履带板的两个履齿之间,对履带板起到一定的支撑作用,避免履带板脱离。
输送轨道1上位于抛丸清理机2内的部分两侧均设有向下延伸的安装架15,其中一侧的安装架15底部内端设有可与齿轮12啮合的齿条16。另一侧的安装架15底部内端向外凸出形成支撑条17,在吊钩组件进入抛丸清理机2内,支撑条17与齿轮12一端贴合,此时齿轮12与齿条16啮合,吊钩组件继续行走,齿轮12即可进行自转,带动连接连接套6、与连接套6连接的吊钩3旋转,从而实现待抛丸清理的履带板旋转。
工作过程如下:工作人员在抛丸清理机2外将抛丸清理后的履带板取下并往下钩14挂上待抛丸清理的履带板,履带板沿着环形的输送轨道1进入抛丸清理机2内进行抛丸清理,在齿轮12与齿条16啮合时,齿轮12随连接套6继续移动,齿轮12沿着齿条16行走并进行自转,带动履带板自转,可全方位的对履带板进行抛丸清理。抛丸清理后履带板走出抛丸清理机2,并绕着抛丸清理机2行走一圈回到工作人员所在位置。
实施例2
如图6所示,其基本结构与实施例1相同,不同之处在于每个吊钩组件均包括与输送轨道1滚动连接的滚轮、与滚轮铰接的吊杆18、与连接架连接的自转单元、与自转单元连接的吊钩3,滚轮可在输送轨道1内滚动。还包括驱动装置,驱动装置包括悬链20、均设置在输送轨道1上的传动电机19、与传动电机19通过皮带连接的主传动轮、与主传动轮通过链条连接的从传动轮,吊杆18与悬链20连接,从传动轮与悬链20连接,驱动悬链20转动,从而带动滚轮转动,实现吊钩组件的行走。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.吊钩式抛丸清理机吊钩装置,包括输送轨道,其特征在于:输送轨道一端从抛丸清理机的进口左部穿入抛丸清理机内后从抛丸清理机的进口右部穿出抛丸清理机,再围绕抛丸清理机外一圈后闭合形成环形的输送轨道。
2.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸清理机吊钩装置,其特征在于:还包括复数个吊钩组件,每个吊钩组件均包括与输送轨道滚动连接的滚轮、连接架、与连接架连接的自转单元、与自转单元连接的吊钩,连接架与滚轮连接。
3.根据权利要求2所述的吊钩式抛丸清理机吊钩装置,其特征在于:自转单元包括连接套、上端与连接架铰接的连接轴、设置在连接套下端且与连接套为一体式结构的挂钩,连接轴下部穿入连接套内,连接轴下端设有支撑板,连接轴与连接套之间设有平面轴承。
4.根据权利要求3所述的吊钩式抛丸清理机吊钩装置,其特征在于:连接套外相对固定设有齿轮,输送轨道上位于抛丸清理机内的部分一侧面设有向下延伸的安装架,该安装架底部内端设有可与齿轮啮合的齿条。
5.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸清理机吊钩装置,其特征在于:输送轨道上位于抛丸清理机内的部分另一侧面设有向下延伸的安装架,该安装架底部内端向外凸出形成支撑条。
6.根据权利要求2所述的吊钩式抛丸清理机吊钩装置,其特征在于:吊钩上端设有开口朝下的上钩,吊钩下端设有开口朝上的下钩,下钩位于上钩正下方。
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CN201822130993.0U CN209175561U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 吊钩式抛丸清理机吊钩装置 |
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CN111823146A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-27 | 芜湖乐维汽车装备设计有限公司 | 一种汽车金属保险架喷丸架 |
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