CN209175278U - 一种轴套加工用x轴传动机构 - Google Patents
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Abstract
一种轴套加工用X轴传动机构,其包括一个底座,一个设置在所述底座上的工作台,以及一个驱动所述工作台沿X轴传动的驱动机构。所述底座包括一个传动面。所述传动面包括一个容置槽,一个设置在所述容置槽一侧的V形传动槽。所述驱动机构包括一个设置在所述容置槽中的传动杆,以及一个设置在所述传动杆上的传动台。所述工作台与所述传动台固定连接并包括一个与所述V形传动槽耦合的V形传动梁。所述V形传动槽的底部包括一个矩形槽。在所述传动杆驱动所述传动台运动时,所述传动台带动所述工作台沿所述V形传动梁与矩形传动梁沿X轴传动。本轴套加工用X轴传动机构可以保证该工作台行进时的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,特别是一种轴套加工用X轴传动机构。
背景技术
数控机床,主要由床身、工作台、左右立柱、横梁、滑鞍、主减速箱、操纵台、电气控制箱、以及驱动控制装置构成。可完成铣、钻、铰、镗等多工序加工,适用于各行业大、中型零件的粗、精加工。中国专利公开了一种数控龙门车铣镗刨磨重型机床(公开号:CN101502933A),其由床身、往复工作台、复合立柱、横梁、顶梁、回转动力头、卡盘、尾座、主传动机构、磨头、铣镗头、刨刀架、车刀刀架、电气控制系统等组成。往复工作台在床身上由直线导轨导向,往复工作台由主驱动电机、主传动机构、齿轮、齿条完成往复工作台的往复运动,往复运动速度范围:0.02-60000mm/min;两个复合立柱与床身两侧面分别用紧固件连接;顶梁与两复合立柱上端面用紧固件连接;横梁分别安装在复合立柱两侧的导轨上,利用双出头伺服电机驱动,带动丝杠转动,从而完成横梁上下移动;横梁上的铣镗头、车刀刀架分别用伺服电机驱动,带动丝杠转动,完成铣镗头、车刀刀架横向进给;横梁上的磨头、刨刀架分别用伺服电机驱动,带动丝杠转动,完成磨头、刨刀架横向进给;两复合立柱上的磨头、刨刀架分别安装在复合立柱的导轨上,分别用伺服电机驱动,带动丝杠转动,完成磨头、刨刀架上下进给运动。但是这种机床的工作台在前后往复的过程中很难做到平稳运行,往往有起伏,特别是当工作台运行的距离比较长的时候,这样的起伏将会导致加工精度降低,而不利于提高轴套的精度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种可以提高轴套的精度的轴套加工用X轴传动机构,以解决上述问题。
一种轴套加工用X轴传动机构,其包括一个底座,一个设置在所述底座上的工作台,以及一个驱动所述工作台沿X轴传动的驱动机构。所述底座包括一个传动面。所述传动面包括一个容置槽,一个设置在所述容置槽一侧的V形传动槽。所述驱动机构包括一个设置在所述容置槽中的传动杆,以及一个设置在所述传动杆上的传动台。所述工作台与所述传动台固定连接并包括一个与所述V 形传动槽耦合的V形传动梁。所述V形传动槽的底部包括一个矩形槽。在所述传动杆驱动所述传动台运动时,所述传动台带动所述工作台沿所述V形传动梁与矩形传动梁沿X轴传动。
进一步地,所述底座还包括一个设置在所述容置槽另一侧的矩形传动槽,所述工作台还包括一个与所述矩形传动槽耦合的矩形传动梁。
进一步地,所述矩形传动槽包括两条设置在所述矩形传动槽的底部的容屑槽。
进一步地,所述矩形传动槽包括一个下贴合面,所述矩形传动梁包括一个与该下贴合面相贴合的上贴合面,所述上、下贴合面的平面度小于0.1。
进一步地,所述传动杆为一个丝杠。
进一步地,所述驱动机构包括设置在所述丝杠一端的第一联轴器,以及一个设置在所述丝杠另一端的第二联轴器。
进一步地,所述驱动机构还包括一个与所述第一联轴器连接的传动轴,该传动轴与所述传动杆连接以将动力传递给该传动杆。
进一步地,所述驱动机构还包括一个电机,以及一个连接所述电机与传动轴连接的传动机构。
进一步地,所述传动机构包括一个皮带。
进一步地,所述V形传动槽的两个侧面的平面度与V形传动梁的两个侧面的平面度相等,且该V形传动槽及V形传动梁的两个侧面的平面度小于0.1。
与现有技术相比,本实用新型提供的轴套加工用X轴传动机构由于具有所述的传动面,且该传动面包括有V形传动槽,以及设置在该V形传动槽底部的矩形槽,而所述工作面上具有所述V形传动梁,该V形传动梁与该V形传动槽相配合,从而可以保证该工作台行进时的平稳性。所述V形传动槽的底部还具有一个矩形槽,该矩形槽可以使该V形传动梁与V表传动机槽在传动过程附着于传动面上的杂质全部进入该矩形槽中,从而可以保证该传动面的干净,进而可以进一步保证该传动机构的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型提供的轴套加工用X轴传动机构的分解结构示意图。
图2为图1的轴套加工用X轴传动机构的截面结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示,其为本实用新型提供的轴套加工用X轴传动机构的结构示意图。所述轴套加工用X轴传动机构包括一个底座10,一个设置在所述底座10上的工作台20,以及一个驱动所述工作台20沿X轴传动的驱动机构30。可以想到的是,作为一个用于轴套加工的设备,还包括其他的一些功能模块,如安装组件,电机固定组件,等等,其为本领域技术人员所习知的技术,在此不再一一详细说明。
所述底座10用于支撑或安装各种零部件或功能模块,其包括一个传动面11。该传动面11用于所述工作台20在其上沿X轴滑动。在此需要说明的是,所述 X轴仅仅是用于表征一个方向,并不特指哪个方向。所述传动面11包括一个容置槽111,一个设置在所述容置槽111一侧的V形传动槽112,一个设置在所述容置槽111另一侧的矩形传动槽113。所述容置槽111用于设置所述工作台20,以及所述传动机构30的部分零部件。因此所述容置槽111的截面可以根据实际的需要而设定,在本实施例中,所术容置槽111为一个U形槽,用于容置所述工作台20的下部与传动机构30的部分零部件,因此该容置槽111的结构、形成、以及大小根据实际的需要而设定。所述V形传动槽112的截面为V形,同时该V形传动槽112的底部还包括一个矩形槽114。所述V形传动槽112与所述矩形传动槽113用于支撑所述工作台20,因此其具体的结构会在下面结合所述工作台20来进行说明。所述矩形槽114用于容纳所述V形传动槽112中落下的杂质或者是工作台20上落下的废料,以防止其落在所述V形传动槽112上而使得运行不平稳。所述矩形传动槽113为一个矩形结构,并包括一个下贴合面 115,以及两条设置在所述矩形传动槽113的底部的容屑槽116。所述下贴合面 115用于与所述工作台20耦合,以利于所述工作台20平稳运行,其将下面进行详细说明。所述容屑槽116同样用于容纳所述工作台20上加工物件时所形成的废屑,以避免其夹设在所述下贴合面115与工作台20之间而使得该工作台20 运行不平稳。
所述驱动机构30包括一个设置在所述容置槽111中的传动杆31,一个设置在所述传动杆31上的传动台32,一个设置在所述传动杆31的一端的第一联轴器33,一个设置在所述传动杆31另一端的第二联轴器34,一个与所述第一联轴器33连接的传动轴35,一个电机36,以及一个连接所述电机36与传动轴35 的传动机构37。所述传动杆31可以为一个丝杠,以通过该丝杠上的螺矩来设定所述传动台32的传动距离,从而控制所述工作台的进给量。所述传动台32通过螺纹与所述传动杆31联接,用于连接所述工作台20。所述第一、第二联轴器 33、34用于连接或设置所述传动杆31,以使该传动杆31可以平稳传动。该第一、第二联轴器33、34为领域技术人员所习知的技术,在此不再赘述。所述传动轴35用于将电机36的动力传递给的所述传动杆31。所述电机31为本领域技术人员所习知的技术,在此不再赘述。所述传动机构37包括一个皮带,其将所述电机36的动力传递给所述传动轴35。
所述工作台20滑动地架设在所述底座10并固定设置在所述传动台32上,从而可沿所述底座10滑动。所述工作台20包括一个与所述V形传动槽112耦合的V形传动梁21,以及一个与所述矩形传动槽113耦合的矩形传动梁22。所术V形传动梁21具有与所述V形传动槽112相同的截面形状,以与所述V形传动槽112耦合。所述V形传动槽112的两个侧面的平面度与V形传动梁21 的两个侧面的平面度相等,且该V形传动槽112及V形传动梁21的两个侧面的平面度小于0.1。所述矩形传动梁22包括一个与该下贴合面115相贴合的上贴合面23,所述上、下贴合面115、23的平面度小于0.1。在所述传动杆31驱动所述传动台32运动时,所述传动台32带动所述工作台20沿所述V形传动梁 21与矩形传动梁22沿X轴传动。
与现有技术相比,本实用新型提供的轴套加工用X轴传动机构由于具有所述的传动面11,且该传动面11包括有V形传动槽111,以及设置在该V形传动槽111底部的矩形槽114,而所述工作台20上具有所述V形传动梁21,该V形传动梁21与该V形传动槽111相配合,从而可以保证该工作台20行进时的平稳性。所述V形传动槽111的底部还具有一个矩形槽114,该矩形槽114可以使该V形传动梁21与V形传动槽111在传动过程附着于传动面11上的杂质全部进入该矩形槽114中,从而可以保证该传动面11的干净,进而可以进一步保证该传动机构的平稳性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种轴套加工用X轴传动机构,其特征在于:所述轴套加工用X轴传动机构包括一个底座,一个设置在所述底座上的工作台,以及一个驱动所述工作台沿X轴传动的驱动机构,所述底座包括一个传动面,所述传动面包括一个容置槽,一个设置在所述容置槽一侧的V形传动槽,所述驱动机构包括一个设置在所述容置槽中的传动杆,以及一个设置在所述传动杆上的传动台,所述工作台与所述传动台固定连接并包括一个与所述V形传动槽耦合的V形传动梁,所述V形传动槽的底部包括一个矩形槽,在所述传动杆驱动所述传动台运动时,所述传动台带动所述工作台沿所述V形传动梁与矩形传动梁沿X轴传动。
2.如权利要求1所述的轴套加工用X轴传动机构,其特征在于:所述底座还包括一个设置在所述容置槽另一侧的矩形传动槽,所述工作台还包括一个与所述矩形传动槽耦合的矩形传动梁。
3.如权利要求2所述的轴套加工用X轴传动机构,其特征在于:所述矩形传动槽包括两条设置在所述矩形传动槽的底部的容屑槽。
4.如权利要求2所述的轴套加工用X轴传动机构,其特征在于:所述矩形传动槽包括一个下贴合面,所述矩形传动梁包括一个与该下贴合面相贴合的上贴合面,所述上、下贴合面的平面度小于0.1。
5.如权利要求1所述的轴套加工用X轴传动机构,其特征在于:所述传动杆为一个丝杠。
6.如权利要求5所述的轴套加工用X轴传动机构,其特征在于:所述驱动机构包括设置在所述丝杠一端的第一联轴器,以及一个设置在所述丝杠另一端的第二联轴器。
7.如权利要求6所述的轴套加工用X轴传动机构,其特征在于:所述驱动机构还包括一个与所述第一联轴器连接的传动轴,该传动轴与所述传动杆连接以将动力传递给该传动杆。
8.如权利要求1所述的轴套加工用X轴传动机构,其特征在于:所述驱动机构还包括一个电机,以及一个连接所述电机与传动轴连接的传动机构。
9.如权利要求1所述的轴套加工用X轴传动机构,其特征在于:所述传动机构包括一个皮带。
10.如权利要求1所述的轴套加工用X轴传动机构,其特征在于:所述V形传动槽的两个侧面的平面度与V形传动梁的两个侧面的平面度相等,且该V形传动槽及V形传动梁的两个侧面的平面度小于0.1。
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