CN209174683U - 冷弯设备沉头孔成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷弯设备沉头孔成型装置,解决了现有冷弯设备上的打孔装置打孔单一,导致打孔效率降低的问题,包括气缸安装架、打孔气缸、底座、打孔座和调节油缸;底座安装于气缸安装架内,打孔座滑移配合于底座上,并且打孔座上具有型材传送通道和冲头,冲头分为预冲冲头和成型冲头,预冲冲头以及成型冲头与型材传送通道上下对应;打孔气缸安装于气缸安装架的顶部,并且打孔气缸的推杆能推动其正下方的预冲冲头或成型冲头向下移动,对传送于型材传送通道内的型材预冲孔或冲孔成型;调节油缸与打孔座连接,并且能带动打孔座在底座上移动。本实用新型提高了提高了型材上沉头孔成型的美观度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种孔成型装置,更具体的涉及一种冷弯设备沉头孔成型装置。
背景技术
冷弯设备是一种主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢、槽钢、角钢、U型钢等型材冷弯曲的一种机械设备。目前型材在冷弯过程中,需要冷弯设备中的打孔装置对其进行打孔。现有技术中,由于打孔装置的结构较为单一,在对型材打孔的过程中,利用冲头一次成型,导致在型材上成型的空形较为粗糙、不美观。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冷弯设备沉头孔成型装置,提高了型材上沉头孔成型的美观度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种冷弯设备沉头孔成型装置,其特征是:包括气缸安装架、打孔气缸、底座、打孔座和调节油缸;所述底座安装于气缸安装架内,所述打孔座滑移配合于底座上,并且打孔座上具有型材传送通道和冲头,所述冲头分为预冲冲头和成型冲头,所述预冲冲头以及成型冲头与型材传送通道上下对应;所述打孔气缸安装于气缸安装架的顶部,并且打孔气缸的推杆能推动其正下方的预冲冲头或成型冲头向下移动,对传送于型材传送通道内的型材预冲孔或冲孔成型;所述调节油缸与打孔座连接,并且能带动打孔座在底座上移动,以调节打孔气缸的推杆对应预冲冲头或成型冲头。
优选的,所述打孔座包括滑座和定位架,所述型材传送通道位于滑座上,并且滑座的顶壁上具有与型材传送通道连通的下孔,所述定位架安装于滑座的顶壁上,并且定位架上具有上孔,所述冲头的上端和下端分别位于上孔和下孔中。
优选的,所述冲头和滑座的顶壁之间设置有复位弹簧。
优选的,所述打孔座上可拆卸连接有调节块,所述调节油缸的推杆与调节块连接,并带动打孔座移动。
本实用新型的优点为:通过调节油缸带动预冲冲头与成型冲头之间的切换,实现对型材的预冲孔与成型冲孔,提升了型材上沉头孔成型的平整度以及美观度,能适用于较高的生产要求。
附图说明
图1为本实施例所提供的冷弯设备沉头孔成型装置的示意图。
具体实施方式
结合图1对本实用新型冷弯设备沉头孔成型装置作进一步的说明。
一种冷弯设备沉头孔成型装置,包括气缸安装架1、打孔气缸2、底座4、打孔座3和调节油缸5。
气缸安装架1由一顶板、一底板和两块侧板通过螺接围成的框架。所述底座4安装于气缸安装架1内,即通过螺栓固定于安装架的底板上。所述打孔座3滑移配合于底座4上,本实施例中,底座4的上表面具有滑轨,打孔座3的的底部具有滑槽,从而实现打孔座3在底座4上的滑移配合。打孔座3上具有型材传送通道和冲头,冲头分为预冲冲头10和成型冲头7,本实施例中,型材传送通道的截面与型材6的截面相同,以保证型材传送时的稳定性。所述预冲冲头或成型冲头与型材传送通道上下对应,即预冲冲头与成型冲头沿型材传送通道的传送方向排列。所述打孔气缸2安装于气缸安装架1的顶部,并且打孔气缸2的推杆穿过气缸安装架1位于气缸安装架1内,并且能推动其正下方的预冲冲头或是成型冲头向下移动,对传送于型材传送通道内的型材6进行预冲孔或是冲成型孔;所述调节油缸5与打孔座3连接,并且能带动打孔座3在底座4上移动,以调节打孔气缸2对应预冲冲头或是成型冲头。本实施例中,调节油缸5可固定于底座4、气缸安装架1或冷弯设备上。
本实施例进一步设置为:所述打孔座3包括滑座32和定位架31,所述型材传送通道位于滑座32上,并且滑座32的顶壁上具有两个与型材传送通道连通的下孔,冲头通过下孔为型材预冲孔或是成型冲孔。所述定位架31安装于滑座32的顶壁上,并且定位架31上具有多个上孔,上孔和下孔上下一一对应,所述冲头的上端和下端分别设于上孔和下孔内,以保证冲头上下移动的稳定性。
本实施例进一步设置为:所述冲头和滑座32的顶壁之间设置有复位弹簧8,即预冲冲头以及成型冲头的侧壁上具有外凸缘,该复位弹簧8的两端分别抵靠于外凸缘和滑座32的顶壁之间。该设置下,可实现被下压的冲头向上复位的功能。
本实施例进一步设置为:所述打孔座3上可拆卸连接有调节块9,所述调节块9,调节油缸的推杆与该调节块一体成型或是螺接均可,即打孔座上具有安装槽,该调节块与安装槽呈凸字形配合。该设置下,能够实现调节油缸带动打孔座的作用,同时也方便了调节油缸与打孔座之间的拆装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种冷弯设备沉头孔成型装置,其特征是:包括气缸安装架、打孔气缸、底座、打孔座和调节油缸;所述底座安装于气缸安装架内,所述打孔座滑移配合于底座上,并且打孔座上具有型材传送通道和冲头,所述冲头分为预冲冲头和成型冲头,所述预冲冲头以及成型冲头与型材传送通道上下对应;所述打孔气缸安装于气缸安装架的顶部,并且打孔气缸的推杆能推动其正下方的预冲冲头或成型冲头向下移动,对传送于型材传送通道内的型材预冲孔或冲孔成型;所述调节油缸与打孔座连接,并且能带动打孔座在底座上移动,以调节打孔气缸的推杆对应预冲冲头或成型冲头。
2.根据权利要求1所述的冷弯设备沉头孔成型装置,其特征是:所述打孔座包括滑座和定位架,所述型材传送通道位于滑座上,并且滑座的顶壁上具有与型材传送通道连通的下孔,所述定位架安装于滑座的顶壁上,并且定位架上具有上孔,所述冲头的上端和下端分别位于上孔和下孔中。
3.根据权利要求2所述的冷弯设备沉头孔成型装置,其特征是:所述冲头和滑座的顶壁之间设置有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的冷弯设备沉头孔成型装置,其特征是:所述打孔座上可拆卸连接有调节块,所述调节油缸的推杆与调节块连接,并带动打孔座移动。
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