CN209174011U - 一种生物质燃料加工用新型破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料加工用新型破碎机，包括机体，所述机体的下表面固定设置有下料称重组件，所述机体的前表面固接有控制开关，且机体的前表面靠近控制开关一侧位置处固定有显示屏，本实用新型中设计了落料组件，利用弹簧的特性自动弹起物料板，较为有效的对燃料进行下料，避免了在内部堆积造成破碎效果不佳，提高了工作效率；设计了下料称重组件，可以较为有效的对破碎后的燃料进行计量，方便了使用者对工作量进行规划，提高了其实用性；设计了清洁组件，不仅方便了使用者进行清洁，保证了良好的破碎效率，还可以有效的去除了主动滚辊和从动滚辊上附着的碎料，提高了资源利用率。

Description

一种生物质燃料加工用新型破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，具体是一种生物质燃料加工用新型破碎机。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，在加工的过程中需要使用到破碎机对其进行破碎处理，保证后续的持续化作业。

但是现在的破碎机在使用的过程中，使用者将生物质燃料全部放置在机体的内部，较容易在里面堆积在一起，造成破碎效果不佳，内部在长时间破碎作业后，主动滚辊和从动滚辊上会附着较多的碎料，对使用者的清洁作业带来了一定的难度，并且一般的破碎机都是没有计量作用的，不便于使用者知晓破碎后的燃料的重量。因此，本领域技术人员提供了一种生物质燃料加工用新型破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料加工用新型破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质燃料加工用新型破碎机，包括机体、下料称重组件、固定板、电动伸缩杆、活动板、称重传感器、支撑板、控制开关、显示屏、滑槽、清洁组件、活动架、定位孔、限位卡块、清洁刷、驱动组件、减速电机、主动轴、主动齿轮、主动滚辊、从动轴、从动齿轮、从动滚辊、落料组件、固定架、复位弹簧和物料板，所述机体的下表面固定设置有下料称重组件，所述机体的前表面固接有控制开关，且机体的前表面靠近控制开关一侧位置处固定有显示屏，所述机体的前表面靠近控制开关上方沿水平方向上开设有滑槽，且机体的前表面对应滑槽内部嵌入设置有清洁组件，所述机体的一侧嵌入设置有驱动组件，且机体的后方固定安装有落料组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料称重组件包括固定板、电动伸缩杆、活动板、称重传感器以及支撑板，所述下料称重组件的内部安装有固定板，所述固定板的一侧铰接有电动伸缩杆，且固定板的一侧靠近电动伸缩杆上方位置处铰接有活动板，所述电动伸缩杆的一端与活动板的下表面铰接在一起，所述活动板的上表面设置有称重传感器，所述称重传感器的上表面固定安装有支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁组件包括活动架、定位孔、限位卡块以及清洁刷，所述清洁组件的内部安装有活动架，所述活动架的一侧开设有定位孔，且活动架的一侧对应定位孔内部嵌入设置有限位卡块，所述活动架的下表面固接有清洁刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括减速电机、主动轴、主动齿轮、主动滚辊、从动轴、从动齿轮以及从动滚辊，所述驱动组件的内部安装有减速电机，所述减速电机的驱动端设置有主动轴，所述主动轴的外部套接有主动齿轮，且主动轴的外部靠近主动齿轮一侧位置处套有主动滚辊，所述主动轴的前方安装有从动轴，所述从动轴的外部套接有从动齿轮，且从动轴的外部靠近从动齿轮一侧套有从动滚辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述落料组件包括固定架、复位弹簧以及物料板，所述落料组件的内部安装有固定架，所述固定架的上表面一侧固接有复位弹簧，且固定架的上表面另一侧铰接有物料板，所述复位弹簧与物料板固定连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮与从动齿轮通过啮合方式连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过设计了落料组件，利用弹簧的特性自动弹起物料板，较为有效的对燃料进行下料，避免了堆积在内部造成破碎效果不佳，提高了工作效率；

2.本实用新型中通过设计了下料称重组件，可以较为有效的对破碎后的燃料进行计量，方便了使用者对工作量进行规划，提高了其实用性；

3.本实用新型中通过设计了清洁组件，不仅方便了使用者进行清洁，保证了良好的破碎效率，还可以有效的去除了主动滚辊和从动滚辊上附着的碎料，提高了资源利用率。

附图说明

图1为一种生物质燃料加工用新型破碎机的结构示意图；

图2为一种生物质燃料加工用新型破碎机中下料称重组件的结构示意图；

图3为一种生物质燃料加工用新型破碎机中清洁组件的结构示意图；

图4为一种生物质燃料加工用新型破碎机中驱动组件的结构示意图；

图5为一种生物质燃料加工用新型破碎机中落料组件的结构示意图。

图中：1、机体；2、下料称重组件；21、固定板；22、电动伸缩杆；23、活动板；24、称重传感器；25、支撑板；3、控制开关；4、显示屏；5、滑槽；6、清洁组件；61、活动架；62、定位孔；63、限位卡块；64、清洁刷；7、驱动组件；71、减速电机；72、主动轴；73、主动齿轮；74、主动滚辊；75、从动轴；76、从动齿轮；77、从动滚辊；8、落料组件；81、固定架；82、复位弹簧；83、物料板。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种生物质燃料加工用新型破碎机，包括机体 1、下料称重组件2、固定板21、电动伸缩杆22、活动板23、称重传感器24、支撑板25、控制开关3、显示屏4、滑槽5、清洁组件6、活动架61、定位孔62、限位卡块63、清洁刷64、驱动组件7、减速电机71、主动轴72、主动齿轮73、主动滚辊74、从动轴75、从动齿轮76、从动滚辊77、落料组件8、固定架81、复位弹簧82和物料板83，机体1的下表面固定设置有下料称重组件2，机体1的前表面固接有控制开关3，且机体1的前表面靠近控制开关3一侧位置处固定有显示屏4，控制开关3的型号为STM32F429IGT6型，机体1的前表面靠近控制开关3上方沿水平方向上开设有滑槽5，且机体1的前表面对应滑槽5内部嵌入设置有清洁组件6，机体1的一侧嵌入设置有驱动组件7，且机体1的后方固定安装有落料组件8。

下料称重组件2包括固定板21、电动伸缩杆22、活动板23、称重传感器24以及支撑板25，下料称重组件2的内部安装有固定板21，固定板21的一侧铰接有电动伸缩杆22，且固定板21的一侧靠近电动伸缩杆22上方位置处铰接有活动板23，电动伸缩杆22的一端与活动板23的下表面铰接在一起，活动板23的上表面设置有称重传感器24，称重传感器24的上表面固定安装有支撑板25，其中称重传感器24的型号为DGG-A-10klb型，电动伸缩杆22的型号为CDJ2B10-10型，通过设计了下料称重组件2，可以较为有效的对破碎后的燃料进行计量，方便了使用者对工作量进行规划，提高了其实用性。

清洁组件6包括活动架61、定位孔62、限位卡块63以及清洁刷64，清洁组件6的内部安装有活动架61，活动架61的一侧开设有定位孔62，且活动架61的一侧对应定位孔 62内部嵌入设置有限位卡块63，活动架61的下表面固接有清洁刷64，通过设计了清洁组件6，不仅方便了使用者进行清洁，保证了良好的破碎效率，还可以有效的去除了主动滚辊74和从动滚辊77上附着的碎料，提高了资源利用率。

驱动组件7包括减速电机71、主动轴72、主动齿轮73、主动滚辊74、从动轴75、从动齿轮76以及从动滚辊77，驱动组件7的内部安装有减速电机71，减速电机71的驱动端设置有主动轴72，主动轴72的外部套接有主动齿轮73，且主动轴72的外部靠近主动齿轮73一侧位置处套有主动滚辊74，主动轴72的前方安装有从动轴75，从动轴75的外部套接有从动齿轮76，且从动轴75的外部靠近从动齿轮76一侧套有从动滚辊77，主动齿轮73与从动齿轮76通过啮合方式连接在一起。

落料组件8包括固定架81、复位弹簧82以及物料板83，落料组件8的内部安装有固定架81，固定架81的上表面一侧固接有复位弹簧82，且固定架81的上表面另一侧铰接有物料板83，复位弹簧82与物料板83固定连接在一起，通过设计了落料组件8，利用复位弹簧82的特性自动弹起物料板83，较为有效的对燃料进行下料，避免了堆积在内部造成破碎效果不佳，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理是：首先，将生物质燃料放置在物料板83上，使用者稍微抬起物料板83，使其放在复位弹簧82上的一侧抬起来一点，上面的燃料就会向机体1内落去，此时物料板83处于倾斜状态，由于复位弹簧82的复位作用，随着燃料的逐渐减少，可以向上缓慢抬起物料板83，这样的设计方式，可以较为有效的对燃料进行破碎，避免了堆积在内部造成破碎效果不佳，减速电机71上的主动轴72带动主动齿轮73转动，主动齿轮73通过从动齿轮76带动从动轴75转动，使得主动滚辊74与从动滚辊77相对转动运动，从而完成燃料的破碎作业；然后，搅碎后的生物质燃料在机体1内落下，落在支撑板25上，下方的称重传感器24就会感应到燃料的重量，将其直接传输给显示屏4上，称重完之后就通过控制开关3来控制电动伸缩杆22工作，使其收缩，带动活动板23下降，搅碎后的物料直接落下，使用者可以直接知晓工作量；其次，将活动架61卡在机体1内，使用限位卡块63穿在定位孔62内，将其固定在一起，在破碎作业之后，使用者拨动限位卡块63，带动活动架61在滑槽5内运动，活动架61上的清洁刷64可以清洁主动滚辊74 与从动滚辊77上的碎料，方便了使用者进行清洁，保证了良好的破碎效果。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质燃料加工用新型破碎机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的下表面固定设置有下料称重组件(2)，所述机体(1)的前表面固接有控制开关(3)，且机体(1)的前表面靠近控制开关(3)一侧位置处固定有显示屏(4)，所述机体(1)的前表面靠近控制开关(3)上方沿水平方向上开设有滑槽(5)，且机体(1)的前表面对应滑槽(5)内部嵌入设置有清洁组件(6)，所述机体(1)的一侧嵌入设置有驱动组件(7)，且机体(1)的后方固定安装有落料组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用新型破碎机，其特征在于，所述下料称重组件(2)包括固定板(21)、电动伸缩杆(22)、活动板(23)、称重传感器(24)以及支撑板(25)，所述下料称重组件(2)的内部安装有固定板(21)，所述固定板(21)的一侧铰接有电动伸缩杆(22)，且固定板(21)的一侧靠近电动伸缩杆(22)上方位置处铰接有活动板(23)，所述电动伸缩杆(22)的一端与活动板(23)的下表面铰接在一起，所述活动板(23)的上表面设置有称重传感器(24)，所述称重传感器(24)的上表面固定安装有支撑板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用新型破碎机，其特征在于，所述清洁组件(6)包括活动架(61)、定位孔(62)、限位卡块(63)以及清洁刷(64)，所述清洁组件(6)的内部安装有活动架(61)，所述活动架(61)的一侧开设有定位孔(62)，且活动架(61)的一侧对应定位孔(62)内部嵌入设置有限位卡块(63)，所述活动架(61)的下表面固接有清洁刷(64)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用新型破碎机，其特征在于，所述驱动组件(7)包括减速电机(71)、主动轴(72)、主动齿轮(73)、主动滚辊(74)、从动轴(75)、从动齿轮(76)以及从动滚辊(77)，所述驱动组件(7)的内部安装有减速电机(71)，所述减速电机(71)的驱动端设置有主动轴(72)，所述主动轴(72)的外部套接有主动齿轮(73)，且主动轴(72)的外部靠近主动齿轮(73)一侧位置处套有主动滚辊(74)，所述主动轴(72)的前方安装有从动轴(75)，所述从动轴(75)的外部套接有从动齿轮(76)，且从动轴(75)的外部靠近从动齿轮(76)一侧套有从动滚辊(77)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用新型破碎机，其特征在于，所述落料组件(8)包括固定架(81)、复位弹簧(82)以及物料板(83)，所述落料组件(8)的内部安装有固定架(81)，所述固定架(81)的上表面一侧固接有复位弹簧(82)，且固定架(81)的上表面另一侧铰接有物料板(83)，所述复位弹簧(82)与物料板(83)固定连接在一起。

6.根据权利要求4所述的一种生物质燃料加工用新型破碎机，其特征在于，所述主动齿轮(73)与从动齿轮(76)通过啮合方式连接在一起。