CN209173978U - 一种润滑油添加剂的制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油添加剂的制备系统，包括主体、主体底端的固定机构和主体一侧的拆卸机构，所述固定机构包括固定台，所述主体的中间设置有外壳，所述固定台位于外壳的内部中间，所述固定台的底端设置有底座，所述固定台和底座的中间间隙处设置有转轴，所述外壳的底端对应于底座的位置处开设有限位槽，所述外壳的底端对应于限位槽的两侧设置有螺纹槽；限位槽和底座的设置使得固定台的安装固定较为方便，同时取出和放回也十分便利迅速，只需通过固定台底端的底座与限位槽卡合固定即可，不仅节省了时间，同时可使固定台灵活性较好，在固定固定台的同时可通过转轴旋转固定台，增加了实用性和便利性，降低了工作难度。

Description

一种润滑油添加剂的制备系统

技术领域

本实用新型属于添加剂制备技术领域，具体涉及一种润滑油添加剂的制备系统。

背景技术

润滑油添加剂是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性，为了增加实验和工作的准确性，同时提高润滑油添加剂工作的环境，顺势研发出一种润滑油添加剂的制备系统。

现有的添加剂在制备时存在着一定的问题，当我们在使用调节添加剂时，添加剂制备装置的固定台固定安装较为复杂，添加剂通过操作试管需要放置在固定台上，而现有的添加剂制备装置固定台固定效果较差，同时取出和放回较为复杂和繁琐，不仅增加了一定的工作难度，同时降低了工作效率，浪费了时间，同时很可能在安装固定的同时将操作试管打破损坏，带来了一定的经济损失的问题，为此我们提出一种润滑油添加剂的制备系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油添加剂的制备系统，以解决上述背景技术中提出的现有的添加剂在制备时存在着一定的问题，当我们在使用调节添加剂时，添加剂制备装置的固定台固定安装较为复杂，添加剂通过操作试管需要放置在固定台上，而现有的添加剂制备装置固定台固定效果较差，同时取出和放回较为复杂和繁琐，不仅增加了一定的工作难度，同时降低了工作效率，浪费了时间，同时很可能在安装固定的同时将操作试管打破损坏，带来了一定的经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油添加剂的制备系统，包括主体、主体底端的固定机构和主体一侧的拆卸机构，所述固定机构包括固定台，所述主体的中间设置有外壳，所述固定台位于外壳的内部中间，所述固定台的底端设置有底座，所述固定台和底座的中间间隙处设置有转轴，所述外壳的底端对应于底座的位置处开设有限位槽，且限位槽贯穿外壳的一侧表面，所述外壳的底端对应于限位槽的两侧设置有螺纹槽，所述外壳的底端对应于限位槽的位置处设置有限位板，所述限位板的两侧对应于螺纹槽的位置处设置有限位螺栓，所述限位板的一侧对应于限位槽的位置处设置有固定柱。

优选的，所述拆卸机构包括固定板，所述外壳的一侧设置有固定板，所述固定板的顶端设置有固定滑板，所述固定板与固定滑板的中间间隙处设置有固定弹簧，所述外壳的一侧对应于固定滑板的位置处设置有固定滑槽，所述固定滑槽的内部设置有后盖。

优选的，所述主体包括操作门，所述操作门位于外壳的一侧中间，所述操作门和外壳的中间间隙处设置有合页，所述外壳的顶端一侧设置有操作箱。

优选的，所述固定台的顶端中间设置有操作试管，所述操作试管的顶端中间设置有限位架。

优选的，所述固定台的顶端设置有保护筒，所述保护筒的中间表面开设有观察孔，且观察孔贯穿保护筒的一侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.限位槽和底座的设置，使得固定台的安装固定较为方便，同时取出和放回也十分便利迅速，只需通过固定台底端的底座与限位槽卡合固定即可，不仅节省了时间，同时可使固定台灵活性较好，在固定固定台的同时可通过转轴旋转固定台，增加了实用性和便利性，降低了工作难度，节省了时间，增加了工作效率。

2.固定板和固定滑板的设置，有效的使得外壳的拆卸安装简单方便，只需通过固定滑板卡合安装固定，不仅节省了时间，同时降低了工作难度，使用简单迅速，且稳定性较好，增加了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的保护筒俯视图；

图3为本实用新型的转轴俯视图；

图4为本实用新型的限位螺栓主视图；

图5为本实用新型的限位板立体图；

图6为本实用新型的外壳立体图；

图7为本实用新型的后盖剖视图；

图中：1、外壳；2、操作箱；3、操作门；4、合页；5、限位槽；6、底座；7、螺纹槽；8、固定台；9、操作试管；10、限位架；11、保护筒；12、观察孔；13、转轴；14、限位螺栓；15、限位板；16、固定柱；17、固定板；18、固定滑板；19、固定滑槽；20、后盖；21、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油添加剂的制备系统，包括主体、主体底端的固定机构和主体一侧的拆卸机构，固定机构包括固定台8，主体的中间设置有外壳1，固定台8位于外壳1的内部中间，固定台8的底端设置有底座6，固定台8和底座6的中间间隙处设置有转轴13，外壳1的底端对应于底座6的位置处开设有限位槽5，且限位槽5贯穿外壳1的一侧表面，外壳1的底端对应于限位槽5的两侧设置有螺纹槽7，外壳1的底端对应于限位槽5的位置处设置有限位板15，限位板15的两侧对应于螺纹槽7的位置处设置有限位螺栓14，限位板15的一侧对应于限位槽5的位置处设置有固定柱16，限位槽5和底座6的设置使得固定台8的安装固定较为方便，同时取出和放回也十分便利迅速，只需通过固定台8底端的底座6与限位槽5卡合固定即可，不仅节省了时间，同时可使固定台8灵活性较好，在固定固定台8的同时可通过转轴13旋转固定台8，增加了实用性和便利性，降低了工作难度，节省了时间，增加了工作效率。

实施例2

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油添加剂的制备系统，包括主体、主体底端的固定机构和主体一侧的拆卸机构，固定机构包括固定台8，主体的中间设置有外壳1，固定台8位于外壳1的内部中间，固定台8的底端设置有底座6，固定台8和底座6的中间间隙处设置有转轴13，外壳1的底端对应于底座6的位置处开设有限位槽5，且限位槽5贯穿外壳1的一侧表面，外壳1的底端对应于限位槽5的两侧设置有螺纹槽7，外壳1的底端对应于限位槽5的位置处设置有限位板15，限位板15的两侧对应于螺纹槽7的位置处设置有限位螺栓14，限位板15的一侧对应于限位槽5的位置处设置有固定柱16，限位槽5和底座6的设置使得固定台8的安装固定较为方便，同时取出和放回也十分便利迅速，只需通过固定台8底端的底座6与限位槽5卡合固定即可，不仅节省了时间，同时可使固定台8灵活性较好，在固定固定台8的同时可通过转轴13旋转固定台8，增加了实用性和便利性，降低了工作难度，节省了时间，增加了工作效率。

为了使得外壳1的拆卸安装更加便利，本实施例中，优选的，拆卸机构包括固定板17，外壳1的一侧设置有固定板17，固定板17的顶端设置有固定滑板18，固定板17与固定滑板18的中间间隙处设置有固定弹簧21，外壳1的一侧对应于固定滑板18的位置处设置有固定滑槽19，固定滑槽19的内部设置有后盖20，固定板17和固定滑板18的设置有效的使得外壳1的拆卸安装简单方便，只需通过固定滑板18卡合安装固定，不仅节省了时间，同时降低了工作难度，使用简单迅速，且稳定性较好，增加了工作效率和经济效益。

为了更好的密封外壳1，本实施例中，优选的，主体包括操作门3，操作门3位于外壳1的一侧中间，操作门3和外壳1的中间间隙处设置有合页4，外壳1的顶端一侧设置有操作箱2。

为了更好的安装固定操作试管9，本实施例中，优选的，固定台8的顶端中间设置有操作试管9，操作试管9的顶端中间设置有限位架10。

为了更好的保护操作试管9，本实施例中，优选的，固定台8的顶端设置有保护筒11，保护筒11的中间表面开设有观察孔12，且观察孔12贯穿保护筒11的一侧表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将润滑油添加剂放入操作试管9中，稍微摇晃后使得内部液体充分混合，然后将操作试管9放入固定台8的顶端中间，然后将限位架10放入操作试管9的顶端，增加操作试管9的稳定性，然后将保护筒11放入固定台8的顶端，使得保护筒11将限位架10和操作试管9包裹在内起到保护作用，最后将固定台8和保护筒11内部的操作试管9和限位架10一起放入外壳1的内部，然后将操作门3关闭，接通电源打开开关即可。

当放置固定台8时，将固定台8底端的底座6对准外壳1底端的限位槽5，然后将固定台8和底座6缓缓向内部滑动，使得底座6和限位槽5紧密贴合，然后将限位板15安装固定，将限位板15中间的限位板15对准限位槽5，限位板15两侧的限位螺栓14对准外壳1的底端螺纹槽7，使得固定柱16与限位槽5卡合固定，然后旋转限位螺栓14，使得限位螺栓14和螺纹槽7通过螺纹固定，从而将固定台8和底座6固定于外壳1的内部中间，在固定的同时可通过转轴13旋转固定台8，可以更方便更灵活性取出操作试管9，不仅使用简单便利，同时拆卸安装迅速便捷，减少了操作试管9的滑落和损坏，减少了经济损失，降低了工作难度，增加了工作效率，然后将后盖20安装固定，将后盖20的底端抵住固定滑板18，使得固定滑板18一侧中间的固定弹簧21受力收缩，从而将固定滑板18挤压至固定板17的表面，从而将固定滑槽19完全打开，然后将后盖20的一侧对准固定滑槽19，向内部滑动即可，当后盖20和固定滑槽19紧密贴合后，固定弹簧21失去作用力，从而将固定滑板18向顶端弹回，从而将后盖20固定于固定滑槽19的内部，不仅拆卸安装简单便利，同时有效的降低了工作难度，使得检测和维修外壳1的内部更加方便，节省了时间，增加了工作效率和经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种润滑油添加剂的制备系统，包括主体、主体底端的固定机构和主体一侧的拆卸机构，其特征在于：所述固定机构包括固定台(8)，所述主体的中间设置有外壳(1)，所述固定台(8)位于外壳(1)的内部中间，所述固定台(8)的底端设置有底座(6)，所述固定台(8)和底座(6)的中间间隙处设置有转轴(13)，所述外壳(1)的底端对应于底座(6)的位置处开设有限位槽(5)，且限位槽(5)贯穿外壳(1)的一侧表面，所述外壳(1)的底端对应于限位槽(5)的两侧设置有螺纹槽(7)，所述外壳(1)的底端对应于限位槽(5)的位置处设置有限位板(15)，所述限位板(15)的两侧对应于螺纹槽(7)的位置处设置有限位螺栓(14)，所述限位板(15)的一侧对应于限位槽(5)的位置处设置有固定柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂的制备系统，其特征在于：所述拆卸机构包括固定板(17)，所述外壳(1)的一侧设置有固定板(17)，所述固定板(17)的顶端设置有固定滑板(18)，所述固定板(17)与固定滑板(18)的中间间隙处设置有固定弹簧(21)，所述外壳(1)的一侧对应于固定滑板(18)的位置处设置有固定滑槽(19)，所述固定滑槽(19)的内部设置有后盖(20)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油添加剂的制备系统，其特征在于：所述主体包括操作门(3)，所述操作门(3)位于外壳(1)的一侧中间，所述操作门(3)和外壳(1)的中间间隙处设置有合页(4)，所述外壳(1)的顶端一侧设置有操作箱(2)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂的制备系统，其特征在于：所述固定台(8)的顶端中间设置有操作试管(9)，所述操作试管(9)的顶端中间设置有限位架(10)。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油添加剂的制备系统，其特征在于：所述固定台(8)的顶端设置有保护筒(11)，所述保护筒(11)的中间表面开设有观察孔(12)，且观察孔(12)贯穿保护筒(11)的一侧表面。