CN209170068U - 一种转子组件及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子组件及电机。该转子组件包括多片硅钢片叠加而成的转子和转子支架，转子安装在转子支架上，转子支架用于与电机的电机轴连接。通过上述方式，对由多片硅钢片叠加而成的转子以及转子支架的结构改进，从而能够减少转子组件中硅钢材料的使用，进而能够提高材料的利用率，最终可降低电机的制造成本。

Description

一种转子组件及电机

技术领域

本实用新型涉及电机设备的技术领域，特别涉及一种转子组件及具有该转子组件的电机。

背景技术

现有市场上的开关磁阻电机的转子都是由硅钢片叠加而成，其中硅钢片是直接和电机转轴连接的，硅钢片的质量本身就很大，而硅钢片靠近电机转轴的区域仅仅用于连接电机轴，磁通量少甚至无磁通，但该部分又占用了很大一部分质量，从而导致了硅钢片材料的利用率不高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种转子组件及电机，能够减轻转子的重量以提高硅钢片材料的利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的第一个技术方案是：提供一种转子组件，该转子组件包括由多片硅钢片叠加而成的转子和转子支架，转子安装在转子支架上，转子支架用于与电机的电机轴连接。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的第二个技术方案是：提供一种电机，该电机包括转子组件和与转子组件转动配合的定子，其中，转子组件包括由多片硅钢片叠加而成的转子和转子支架，转子安装在转子支架上，转子支架用于与电机的电机轴连接。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供的转子组件通过对由多片硅钢片叠加而成的转子以及转子支架的结构改进，从而能够减少转子组件中硅钢材料的使用，进而能够提高材料的利用率，最终可降低电机的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的转子组件的结构示意图；

图2是图1转子组件中的转子支架的结构示意图；

图3是图1转子组件中的硅钢片的结构示意图；

图4是图1提供的转子组件的截面A-A的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的电机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参阅图1，本实用新型实施例一提供一种转子组件10，该转子组件10包括由多片硅钢片51叠加而成的转子50和转子支架40，转子50 安装在转子支架40上，转子支架40用于与电机的电机轴30连接。本实施例提供的转子组件，通过对由多片硅钢片叠加而成的转子以及转子支架的结构改进，从而能够减少转子组件中硅钢材料的使用，进而能够提高材料的利用率，最终可降低电机的制造成本。

在本实用新型一具体实施例中，请参阅图2，转子支架40包括内筒体401、外筒体402以及连接件403，其中，内筒体401用于与电机轴 30套接固定，外筒体402用于与转子50固定连接，内筒体401与外筒体402通过连接件403连接。

可选地，外筒体402包括套筒部4021，套筒部4021外表面设有至少一个第一定位安装部4025，第一定位安装部4025为缺口或凸起。

具体地，上述第一定位安装部4025可以是缺口或凸起，该定位安装部与套筒部4021上的定位安装部相匹配使用。

可选地，连接件403呈条杆状以使得内筒体401与外筒体402之间的区域形成镂空的减重孔404。在本实施例中，通过减重孔404可以减少转子支架40的重量，从而能够减少转子组件10中硅钢材料的使用，进而能够提高材料的利用率。

在本实用新型一具体实施例中，如图3所示，转子50的内缘502 设有与第一定位安装部4025对应的第二定位安装部5025，第二定位安装部5025与第一定位安装部4025配合以将转子50安装在转子支架40 上。

在本实用新型一具体实施例中，转子组件10还包括支撑杆(图未示)，第一定位安装部4025至少部分为缺口，支撑杆与第一定位安装部 4025配合以将转子50安装在转子支架40上。

具体地，支撑杆穿过转子支架40上的第一定位安装部4025以及转子50内缘502上的第二安装部5025，以固定转子支架40与转子50。该支撑杆的长度可大于转子支架40与转子50叠压在一起的厚度，该多个支撑杆该杆件可以是长螺钉，也可以是长圆柱形杆状物件。

可选地，硅钢片51的外缘501设有多个凹槽5011，多个凹槽5011 通过注塑方式充满填充物，以使得硅钢片51的外缘501光滑。

具体地，多个凹槽5011中通过注塑方式充满填充物，以使硅钢片 51的外缘501光滑。其中，多个凹槽1011中的填充物可采用质量较轻的塑胶或其他材料，具体不对填充物的材料进行限定，其填满方式可以是注塑，也可以是功效相同的其他方式，这样可使得硅钢片51的外缘501光滑，从而使硅钢片51在高速旋转过程中，几乎不会产生空气阻力，从而提高硅钢片的材料利用率，并且还能达到节能效果。

本实用新型实施例二提供一种转子组件10，与实施例一不同的是，本实施例的多个凹槽5011中的开口位置通过插设、卡接或过盈配合方式设置填充物，以使得硅钢片51的外缘501光滑。与实施例一相比而言，本实施例中则并不充满凹槽5011，只是使得凹槽5011的开口封闭，以使得硅钢片51的外缘501光滑，这样，在达到实施例一的效果的基础上，可更多减轻整个硅钢片51的质量，并使多个硅钢片51在高速旋转过程中，几乎不会产生空气阻力，故其在提高硅钢片能量利用率上的效果比实施例一更好，进而进一步提高了硅钢片的材料利用率。

除了上述对于凹槽5011的填充设置不同之外，本实施例提供的转子组件10其它设置方式均与实施例一相同，在此不再详述。

为了便于理解，请一并参阅图4，图4是本实用新型实施例转子组件的截面A-A结构示意图。结合上述图1-3及其中关于转子组件的实施例的描述，可在图4中寻找出其对应关系，如图可知，转子组件10以电机轴30为对称轴对称，其中，30—电机轴；40—转子支架；51—硅钢片；401—转子支架40的内筒体；5011—硅钢片51上的凹槽；其他零件可参照上述图1至图3中推出，此处不再赘述。

以上各实施例中的转子组件10可应用于电机，对此，本实用新型还提供一种电机。具体请参阅图5，图5是本实用新型实施例电机的结构示意图，本实施例中电机80可包括转子组件10和与转子组件转动配合的定子60；其中，转子组件10包括由多片硅钢片51叠加而成的转子 50和转子支架40，转子50安装在转子支架40上，转子支架40用于与电机的电机轴30连接。

本实施例提供的转子组件10包括上述关于转子组件10提供的实施例所具备的技术特征，其具备的技术效果也包括上述关于转子组件10 的实施例所具有的技术效果，通过对由多片硅钢片叠加而成的转子以及转子支架的结构改进，从而能够减少转子组件中硅钢材料的使用，进而能够提高材料的利用率，最终可降低电机的制造成本。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种转子组件，其特征在于，所述转子组件包括由多片硅钢片叠加而成的转子和转子支架，所述转子安装在所述转子支架上，所述转子支架用于与电机的电机轴连接。

2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述转子支架包括内筒体、外筒体以及连接件，所述内筒体用于与所述电机轴套接固定，所述外筒体用于与所述转子固定连接，所述内筒体与所述外筒体通过所述连接件连接。

3.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，

所述连接件呈条杆状以使得所述内筒体与所述外筒体之间的区域形成镂空的减重孔。

4.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，

所述外筒体包括套筒部，所述套筒部外表面设有至少一个第一定位安装部，所述第一定位安装部为缺口或凸起。

5.根据权利要求4所述的转子组件，其特征在于，

所述转子组件还包括支撑杆，所述第一定位安装部至少部分为缺口，所述支撑杆与所述第一定位安装部配合以将所述转子安装在所述转子支架上。

6.根据权利要求4所述的转子组件，其特征在于，

所述转子的内缘设有与所述第一定位安装部对应的第二定位安装部，所述第二定位安装部与所述第一定位安装部配合以将所述转子安装在所述转子支架上。

7.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述硅钢片的外缘设有多个凹槽，所述多个凹槽通过注塑方式充满填充物，以使得所述硅钢片的外缘光滑。

8.根据权利要求7所述的转子组件，其特征在于，所述多个凹槽中的开口位置通过插设、卡接或过盈配合方式设置填充物，以使得所述硅钢片的外缘光滑。

9.一种电机，其特征在于，所述电机包括权利要求1-8任一转子组件和与所述转子组件转动配合的定子。