CN209167751U - 一种异形背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种异形背光模组,包括中部具有凹槽的背板,所述背板凹槽内两侧各嵌有一与背板轮廓相符的导光板,背板外侧固定有液晶面板,所述凹槽内位于导光板之间固定有对应液晶面板显示区域的反射片,所述背板内侧固定有朝向导光板侧部的LED灯条。本实用新型利用背板侧部的LED灯条的光线通过导光板的传递至液晶面板后侧,从而满足液晶面板的光照要求,该结构扩展了光学模组的形状,可根据实际外观的需要,做出不同形状的异形背光模组,加大了应用范围和场景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异形背光模组。
背景技术
随着显示器长宽比的增加及曲面液晶屏技术的提升,针对些特殊的场景或特殊外形设计需要满足内部的液晶显示平背光模组结构要求为异形或连续曲线,如S状流线型,现有的LED背光模组结构既能够满足普通直线传输,无法应用于异形的背光模组。
发明内容
本实用新型对上述问题进行了改进,即本实用新型要解决的技术问题是现有的LED现有的LED背光模组结构既能够满足普通直线传输,无法应用于异形的背光模组。
本实用新型的具体实施方案是:一种异形背光模组,包括中部具有凹槽的背板,所述背板凹槽内两侧各嵌有一与背板轮廓相符的导光板,背板外侧固定有液晶面板,所述凹槽内位于导光板之间固定有对应液晶面板显示区域的反射片,所述背板内侧固定有朝向导光板侧部的LED灯条。
进一步的,所述导光板外侧具有凸起的定位凸柱,所述导光板由内向外依次固定有扩散板及光学膜片,所述扩散板及光学膜片具有以供定位凸柱穿过的通孔。
进一步的,所述背板外侧卡扣连接有包裹于背板侧部的胶框,所述胶框包括纵向框板及横向框板,所述背板侧部具有凸扣,所述纵向框板具有与凸扣配合的槽口,所述凸扣与槽口配合实现胶框与背板的卡扣连接。
进一步的,所述背板的横向框板上具有与导管板上的定位凸柱配合的凹部以使导光板、扩散板及光学膜片夹于背板与胶框横向框板之间。
进一步的,所述导光板呈矩状且LED灯条固定于背板宽度方向内侧面。
进一步的,所述胶框呈矩状,胶框及背板的纵向截面为曲面。
进一步的,所述液晶面板经双面胶固定于胶框。
进一步的,所述导光板朝向胶框内侧及背板底部贴覆有银色遮光反射胶带。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型利用背板侧部的LED灯条的光线通过导光板的传递至液晶面板后侧,从而满足液晶面板的光照要求,该结构扩展了光学模组的形状,可根据实际外观的需要,做出不同形状的异形背光模组,加大了应用范围和场景。
附图说明
图1为本实用新型背板及导光板固定结构示意图。
图2为本实用新型图1中A-A剖视图。
图3为本实用新型实施例胶框结构示意图。
图4为本实用新型装配状态下胶框与背板配合结构剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1~4所示,一种异形背光模组,包括中部具有凹槽110的背板10及嵌于背板凹槽110内两侧的导光板20,所述背板内侧固定有朝向导光板侧部的LED灯条30,背板外侧固定有液晶面板100,所述凹槽内位于导光板之间固定有对应液晶面板显示区域的反射片111。
本实施例中,所述导光板20外侧具有凸起的定位凸柱210,所述导光板由内向外依次固定有扩散板50及光学膜片40,所述扩散板及光学膜片具有以供定位凸柱穿过的通孔60。
本实施例中,所述导光板20呈矩状且LED灯条30固定于背板10宽度方向内侧面。
实际设计中LED灯条30可以根据需要增加数量提高亮度。
LED灯条30通过导光板进入反射片区域,再由反射片111反射至液晶面板100。
所述导光板20表面朝向胶框内侧及背板底部贴覆有银色遮光反射胶带220,用于实现反光,实际设计中,所述的反射胶带220位于导光板与背板及光学膜片接触的区域,这样能保证导光板的光线朝向中部避免从液晶面板100可视区域出现漏光的情况。
一般地,所述扩散板50及光学膜片40的通孔60等径,定位凸柱210与通孔60的直径相符,定位凸柱210与通孔60对应设置有多个从而能够包装扩散板50及光学膜片40固定的稳定。
液晶面板100经双面胶101固定于胶框的横向框板720外侧。
本实施例中,所述背板10外侧卡扣连接有包裹于背板侧部的胶框70,所述胶框包括纵向框板710及横向框板720,所述背板10侧部具有凸扣120,所述纵向框板710具有与凸扣120配合的槽口711,所述凸扣120与槽口711配合实现胶框70与背板10的卡扣连接,所述背板的横向框板720上具有与导管板上的定位凸柱配合的凹部721以使导光板20、扩散板50及光学膜片40夹于背板10与胶框横向框板720之间。
液晶面板100经双面胶101固定于胶框的横向框板720外侧。
上述结构保证了导光板20、扩散板50及光学膜片40固定的稳定性,并且能够通过上述结构满足LED光源通过导光板传导至反射片111从而为液晶面板100提供光照。
本实施后中,所述胶框呈矩状,导光板20、胶框70及背板10的纵向截面为S状。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (9)
1.一种异形背光模组,其特征在于,包括中部具有凹槽的背板,所述背板凹槽内两侧各嵌有一与背板轮廓相符的导光板,背板外侧固定有液晶面板,所述凹槽内位于导光板之间固定有对应液晶面板显示区域的反射片,所述背板内侧固定有朝向导光板侧部的LED灯条。
2.根据权利要求1所述的一种异形背光模组,其特征在于,所述导光板外侧具有凸起的定位凸柱,所述导光板由内向外依次固定有扩散板及光学膜片,所述扩散板及光学膜片具有以供定位凸柱穿过的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种异形背光模组,其特征在于,所述背板外侧卡扣连接有包裹于背板侧部的胶框,所述胶框包括纵向框板及横向框板,所述背板侧部具有凸扣,所述纵向框板具有与凸扣配合的槽口,所述凸扣与槽口配合实现胶框与背板的卡扣连接。
4.根据权利要求3所述的一种异形背光模组,其特征在于,所述背板的横向框板上具有与导管板上的定位凸柱配合的凹部以使导光板、扩散板及光学膜片夹于背板与胶框横向框板之间。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种异形背光模组,其特征在于,所述导光板呈矩状且LED灯条固定于背板宽度方向内侧面。
6.根据权利要求3所述的一种异形背光模组,其特征在于,所述胶框呈矩状,胶框及背板的纵向截面为曲面。
7.根据权利要求4所述的一种异形背光模组,其特征在于,所述液晶面板经双面胶固定于胶框。
8.根据权利要求4所述的一种异形背光模组,其特征在于,所述导光板朝向胶框内侧及背板底部贴覆有银色遮光反射胶带。
9.根据权利要求2所述的一种异形背光模组,其特征在于,所述LED灯条具有两条或两条以上。
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CN111025762A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 伟志光电(深圳)有限公司 | 一种导光板插接安装的背光模组 |
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