CN209167010U - 一种混凝土抗压强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土抗压强度检测装置,它涉及混凝土用具技术领域;箱体的内部固定安装有压力机,且压力机的压力杆垂直向下并延伸出箱体的外部,压力机的压力杆下端固定安装有压力块,箱体的底部四角处均固定安装有支撑架,支撑架的底部固定安装有自锁万向轮,固定钳块安装在左侧的两个支撑架的内下侧壁上,右侧的两个支撑架之间通过支架固定安装有电动推杆,电动推杆的杆体前端固定安装有活动钳块,所述固定钳块与活动钳块的内侧壁上开设有内凹的防滑槽,抗压块体的底部固定安装有数个检测锥体;本实用新型便于实现快速夹紧与检测,且检测时稳定性高,且操作简便,能够节省时间;能够提高检测效率,且延长使用寿命,便于快速移动。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土用具技术领域,具体涉及一种混凝土抗压强度检测装置。
背景技术
混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的一个重要的指标。混凝土的抗压强度是通过混凝土试块经过混凝土抗压检测装置检测而得到。混凝土试块抗压强度的检测需要将试块在养护室里养护规定的时间后再进行,工程中混凝土试块的尺寸一般为150mm×150mm×150mm,而现有的检测装置在使用时不方便移动,且在检测时不能夹紧,导致在测量抗压时出现晃动的现象,稳定性差。
实用新型内容
为解决现有的检测装置在使用时不方便移动,且在检测时不能夹紧,导致在测量抗压时出现晃动的现象,稳定性差的问题;本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗压强度检测装置。
本实用新型的一种混凝土抗压强度检测装置,它包括箱体、压力机、压力块;箱体的内部固定安装有压力机,且压力机的压力杆垂直向下并延伸出箱体的外部,压力机的压力杆下端固定安装有压力块,它还包括支撑架、自锁万向轮、固定钳块、电动推杆、活动钳块;箱体的底部四角处均固定安装有支撑架,支撑架的底部固定安装有自锁万向轮,固定钳块安装在左侧的两个支撑架的内下侧壁上,右侧的两个支撑架之间通过支架固定安装有电动推杆,电动推杆的杆体前端固定安装有活动钳块,所述固定钳块与活动钳块的内侧壁上开设有内凹的防滑槽,所述压力块由抗压块体、检测锥体组成,抗压块体的底部固定安装有数个检测锥体。
作为优选,所述支撑架为加强式支撑架,且四个支撑架的上侧通过连接杆固定连接。
作为优选,所述抗压块体的外侧壁上焊接有数个加强筋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
一、便于实现快速夹紧与检测,且检测时稳定性高,且操作简便,能够节省时间;
二、能够提高检测效率,且延长使用寿命,便于快速移动。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中压力板的结构示意图;
图3为本实用新型中固定钳块的结构示意图。
图中:1-箱体;2-压力机;3-压力块;4-支撑架;5-自锁万向轮;6-固定钳块;7-电动推杆;8-活动钳块;3-1-抗压块体;3-2-检测锥体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1、图2、图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包括箱体1、压力机2、压力块3;箱体1的内部固定安装有压力机2,且压力机2的压力杆垂直向下并延伸出箱体1的外部,压力机能够实现压力测试,其压力机的型号为YQ41-10T;压力机2的压力杆下端固定安装有压力块3,压力块能够实现压力测试,它还包括支撑架4、自锁万向轮5、固定钳块6、电动推杆7、活动钳块8;箱体1的底部四角处均固定安装有支撑架4,支撑架4能够实现支撑,支撑架4的底部固定安装有自锁万向轮5,自锁万向轮5能够实现行走与自锁,自锁万向轮5的型号为:H549;固定钳块6安装在左侧的两个支撑架4的内下侧壁上,右侧的两个支撑架4之间通过支架固定安装有电动推杆7,电动推杆7的杆体前端固定安装有活动钳块8,固定钳块6与活动钳块的配合能够实现快速夹紧,且活动钳块通过电动推杆来实现驱动,电动推杆的型号为:SD50-30;所述固定钳块6与活动钳块8的内侧壁上开设有内凹的防滑槽,所述压力块3由抗压块体3-1、检测锥体3-2组成,抗压块体3-1的底部固定安装有数个检测锥体3-2,检测锥体3-2能够快速检测强度,其稳定性高。
进一步的,所述支撑架4为加强式支撑架,且四个支撑架4的上侧通过连接杆固定连接。
进一步的,所述抗压块体3-1的外侧壁上焊接有数个加强筋。
本具体实施方式的工作原理为:在使用时,通过支撑架4实现支撑,同时压力机2实现压力的测试,而压力机的工作原理为现有公开技术,压力机在使用时,配合压力板进行测试,其稳定性高,且能够节省时间,同时通过支撑架实现支撑,并经过自锁行走轮实现行走与固定,能够实现移动,同时在使用时,通过固定钳块与活动钳块的配合实现夹紧,同时电动推杆7能够实现驱动活动钳块。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种混凝土抗压强度检测装置,它包括箱体、压力机、压力块;箱体的内部固定安装有压力机,且压力机的压力杆垂直向下并延伸出箱体的外部,压力机的压力杆下端固定安装有压力块,其特征在于:它还包括支撑架、自锁万向轮、固定钳块、电动推杆、活动钳块;箱体的底部四角处均固定安装有支撑架,支撑架的底部固定安装有自锁万向轮,固定钳块安装在左侧的两个支撑架的内下侧壁上,右侧的两个支撑架之间通过支架固定安装有电动推杆,电动推杆的杆体前端固定安装有活动钳块,所述固定钳块与活动钳块的内侧壁上开设有内凹的防滑槽,所述压力块由抗压块体、检测锥体组成,抗压块体的底部固定安装有数个检测锥体。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:所述支撑架为加强式支撑架,且四个支撑架的上侧通过连接杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:所述抗压块体的外侧壁上焊接有数个加强筋。
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