CN209165930U - 乳胶床垫压辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳胶床垫生产工艺，具体涉及一种乳胶床垫压辊机构，是乳胶床垫生产过程中脱水所用的压辊机构。提供了一种能够高效脱水并且能够提升乳胶床垫品质的多组压辊机构。包括若干组并排设置的压辊机构，所述压辊机构包括机架、从上到下依次水平设在机架上的压辊和导辊以及压辊和导辊的驱动装置，所述压辊包括压辊筒和压辊芯，所述导辊包括导辊筒和导辊芯，所述压辊芯和导辊芯的两端分别通过一对轴承一和一对轴承二连接在机架上；本实用新型结构简单，在不对床垫产生损害的前提下能够有效除去床垫中的水分，提升床垫的品质。

Description

乳胶床垫压辊机构

技术领域

本实用新型涉及乳胶床垫生产工艺，具体涉及乳胶床垫生产过程中脱水所用的压辊机构。

背景技术

天然乳胶模具床垫是一种具有多泡孔结构的橡胶材料。天然乳胶模具床垫有区别于一般的片材乳胶床垫，模具床垫为一次成型，并且原料中为纯天然乳胶，成品模具床垫天然乳胶含量可高达93%。

家居生活中用到的乳胶床垫的含水率很低，然而，由于模具床垫的生产工艺使然，初出模的乳胶床垫经水洗后，含水率较高，需要先期脱水后在进入下一道烘干工序。不能仅仅依靠高温烘干，这样不仅脱水效率低下，而且高温烘干会使乳胶制品发黄变脆，加速老化。如果采用离心脱水的方式，在普通工业脱水机的转速下，模具乳胶床垫会发生撕裂的现象，调节降低离心转速后模具床垫的含水率不能有效降低；而采用传统的单组压辊机构不能够高效脱水，延长了后续烘干工序，增加了能源损耗。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种能够高效脱水并且能够提升乳胶床垫品质的多组压辊机构。

本实用新型的技术方案是：包括若干组并排设置的压辊机构，所述压辊机构包括机架、从上到下依次水平设在机架上的压辊和导辊以及压辊和导辊的驱动装置，

所述压辊包括压辊筒和压辊芯，所述导辊包括导辊筒和导辊芯，所述压辊芯和导辊芯的两端分别通过一对轴承一和一对轴承二连接在机架上；

所述驱动装置包括电机、同轴固定在所述电机旋转轴上的齿轮一、固定穿设在压辊芯靠近电机的端头的齿轮二、固定穿设在导辊芯靠近电机的端头的齿轮三、设在机架上的齿轮四以及分别套设在齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四上的环形链条，所述齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四的轴线互相平行，所述齿轮一、齿轮二和轮四位于环形链条的环内，所述齿轮三位于环形链条的环外，所述电机和齿轮四分别位于导辊的下方的两侧；

从床垫的来料方向到出料方向，若干组压辊机构中的压辊和导辊之间的距离逐渐减小。

所述机架上设有一对相对设置的长条孔，一对所述轴承一分别设在长条孔中；

所述压辊机构还包括一对缸体固定在机架上并竖直向下设置的液压缸，所述液压缸的活塞杆位于轴承一的正上方并与轴承一固定连接；

所述机架上设有竖直设置的滑轨和适配在滑轨上的滑块，所述滑块上设有两块所述齿轮四的支架，所述支架上设有一个通孔，所述通孔中设有轴承三，所述齿轮四的中心穿设有与之固定连接的支撑杆，所述支撑杆的两端固定在一对轴承三的内圈上。

相邻所述机架间设有滚帘，所述滚帘的顶面与所述导辊的顶面位于同一高度，所述滚帘可转动设在机架上。

所述滚帘的帘体为网格状。

所述压辊机构还包括水管，所述水管设在机架上位于床垫来料的一侧，所述水管上均布有若干出水口。

所述导辊的下方设有水槽。

本实用新型的有益效果是：用多组并列的压辊机构通过机械物理手段高效去除模具床垫制品中大量的水分，既减少了人工成本，也有利于缩短后续烘干工序运行时间，减少能源耗，提高乳胶品质；用一个电机带动压辊和导辊相对转动，节约能源；压辊和导辊间距可调，从而适应不同厚度规格的床垫；在床垫进口上方设水管，可对床垫进行喷洗，降低床垫中的灰分。本实用新型结构简单，在不对床垫产生损害的前提下能够有效除去床垫中的水分，提升床垫的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的左视图，

图3是图1的俯视图；

图中1是机架，11是长条孔，12是轴承一，13是滑块，131是支架，1311是轴承三，14是水槽，15是床垫导入板，16是床垫导出板，2是压辊，21是压辊筒，22是压辊芯，23是齿轮二，31是导辊筒，32是导辊芯，33是齿轮三，4是电机，41是齿轮一，5是齿轮四，51是支撑杆，6是环形链条，7是液压缸，71是缸体，72是活塞杆，8是滚帘，9是水管，10是保护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体说明。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示，本实用新型包括若干组并排设置的压辊机构，所述压辊机构包括机架1、从上到下依次水平设在机架1上的压辊2和导辊以及压辊2和导辊的驱动装置，压辊2和导辊均为双层结构，外层是橡胶层，内层是不锈钢芯筒，芯筒内腔用于安装轴承和不锈钢心轴。压辊2外层的橡胶层为天然橡胶原色，不会污染天然乳胶模具床垫。而且橡胶层相对于普通的不锈钢而言，摩擦力更大，更能够很好的带动较重的模具床垫。

所述压辊2包括压辊筒21和压辊芯22，所述导辊包括导辊筒31和导辊芯32，所述压辊芯22和导辊芯32的两端分别通过一对轴承一和一对轴承二连接在机架1上（即辊芯的两端穿如并固定在一对轴承一和一对轴承二的内圈上，使得两个辊芯可相对机架1转动，辊筒和辊芯均固定连接）；

所述驱动装置包括电机4、同轴固定在所述电机4旋转轴上的齿轮一4、固定穿设在压辊芯22靠近电机4的端头的齿轮二23、固定穿设在导辊芯32靠近电机4的端头的齿轮三33、设在机架1上的齿轮四5以及分别套设在齿轮一4、齿轮二23、齿轮三33和齿轮四5上的环形链条6，所述齿轮一4、齿轮二23、齿轮三33和齿轮四5的轴线互相平行，所述齿轮一4、齿轮二23和轮四位于环形链条6的环内，所述齿轮三33位于环形链条的环外，所述电机4和齿轮四5分别位于导辊的下方的两侧；如图1所示，驱动机构的工作机理是：电机4带动齿轮一4逆时针转动，齿轮一4通过环形链条6带动齿轮二23和齿轮四5逆时针转动、齿轮三33顺时针转动，从而使得压辊2和导辊相对转动（即转动方向相反），从而使得床垫从左侧进入，右侧出来，完成脱水工作；为了绘图的简洁，图2-3中未绘出环形链条，但图1已经明确显示，不影响本案的理解。此外，如果齿轮一和齿轮四之间距离过长，还可在其之间增加一个过渡齿轮，如图1所示，过渡齿轮固定在机架上，缩短各齿轮间链条的长度，防止过长张不紧。

从床垫的来料方向到出料方向，若干组压辊机构中的压辊2和导辊之间的距离逐渐减小。以长为2米，宽为1.8米，厚度为7.5厘米，密度为75㎏/m3的平板天然乳胶模具床垫为例，调节前两组压辊2高度为4厘米，第三组压辊2高度为3厘米，第四组压辊2高度为2厘米。

所述机架1上设有一对相对设置的长条孔11，一对所述轴承一12分别设在长条孔11中；

所述压辊机构还包括一对缸体71固定在机架1上并竖直向下设置的液压缸7，所述液压缸7的活塞杆72位于轴承一12的正上方并与轴承一12固定连接；通过液压缸7活塞杆72的伸缩可以调节压辊2的高度，即压辊2与导辊之间的距离可调，以适应不同厚度的床垫；

所述机架1上设有竖直设置的滑轨和适配在滑轨上的滑块13，所述滑块13上设有两块所述齿轮四5的支架131，所述支架131上设有一个通孔，所述通孔中设有轴承三1311，所述齿轮四5的中心穿设有与之固定连接（键连接）的支撑杆51，所述支撑杆51的两端固定在一对轴承三1311的内圈上。需调节压辊2与导辊间距时，启动压辊2两端的液压缸7使得压辊2升降至需要的高度，然后将滑块13在滑轨上滑动，张紧链条，最后固定滑块13即可。可在滑块13两侧设螺纹孔和适配在螺纹孔中的螺栓，链条张紧后，拧紧螺栓，使其顶住滑轨，从而使得滑块13相对滑轨固定。还可以在滑块13上设配重块，配重块的重量使得滑块13始终有向下运动的趋势，从而张紧链条。

相邻所述机架1间设有滚帘8，所述滚帘8的顶面与所述导辊的顶面位于同一高度，所述滚帘8可转动设在机架1上。滚帘8为环形，滚帘的环内设有若干跟平行设置的滚轴，所述滚轴的两端分别通过轴承（滚轴端头固定在轴承内圈，轴承固定在机架上）连接在机架上这样，当床垫位于滚帘上时，因床垫被压辊和导辊推进前进，滚帘被床垫带动滚动，为床垫起到支撑传递的作用，防止床垫因重力影响无法顺利进入下一压辊机构中。

所述滚帘8的帘体为网格状。方便漏水。滚帘由塑料材料制成。

所述压辊机构还包括水管9，所述水管9设在机架1上位于床垫来料的一侧，所述水管9上均布有若干出水口。所述水管9的进水端连接自来水龙头，压辊机构工作过程中，开启水龙头对床垫进行洒水，然后通过压辊2挤压洗去床垫中的杂质，降低灰分。

所述导辊的下方设有水槽14。收集出水。

若干组压辊机构，第一个的进口端设有床垫导入板15，最后一个的出口端设有当床垫导出板16，在床垫导出板16上设有保护罩10，保护罩10为直角U型，罩在床垫导出板16上并固定在机架1上，护住床垫导出板16上方和两侧，防止环形链条6上的机油甩到床垫上污染床垫。床垫导入板15和床垫导出板16与滚帘结构相同，即为环形，环内有设在机架上的滚轴，为床垫提供支撑，被床垫带动滚动。

Claims (6)

1.乳胶床垫压辊机构，包括若干组并排设置的压辊机构，其特征在于，所述压辊机构包括机架、从上到下依次水平设在机架上的压辊和导辊以及压辊和导辊的驱动装置，

所述压辊包括压辊筒和压辊芯，所述导辊包括导辊筒和导辊芯，所述压辊芯和导辊芯的两端分别通过一对轴承一和一对轴承二连接在机架上；

所述驱动装置包括电机、同轴固定在所述电机旋转轴上的齿轮一、固定穿设在压辊芯靠近电机的端头的齿轮二、固定穿设在导辊芯靠近电机的端头的齿轮三、设在机架上的齿轮四以及分别套设在齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四上的环形链条，所述齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四的轴线互相平行，所述齿轮一、齿轮二和轮四位于环形链条的环内，所述齿轮三位于环形链条的环外，所述电机和齿轮四分别位于导辊的下方的两侧；

从床垫的来料方向到出料方向，若干组压辊机构中的压辊和导辊之间的距离逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的乳胶床垫压辊机构，其特征在于，所述机架上设有一对相对设置的长条孔，一对所述轴承一分别设在长条孔中；

所述压辊机构还包括一对缸体固定在机架上并竖直向下设置的液压缸，所述液压缸的活塞杆位于轴承一的正上方并与轴承一固定连接；

所述机架上设有竖直设置的滑轨和适配在滑轨上的滑块，所述滑块上设有两块所述齿轮四的支架，所述支架上设有一个通孔，所述通孔中设有轴承三，所述齿轮四的中心穿设有与之固定连接的支撑杆，所述支撑杆的两端固定在一对轴承三的内圈上。

3.根据权利要求1所述的乳胶床垫压辊机构，其特征在于，相邻所述机架间设有滚帘，所述滚帘的顶面与所述导辊的顶面位于同一高度，所述滚帘可转动设在机架上。

4.根据权利要求3所述的乳胶床垫压辊机构，其特征在于，所述滚帘的帘体为网格状。

5.根据权利要求1所述的乳胶床垫压辊机构，其特征在于，所述压辊机构还包括水管，所述水管设在机架上位于床垫来料的一侧，所述水管上均布有若干出水口。

6.根据权利要求1所述的乳胶床垫压辊机构，其特征在于，所述导辊的下方设有水槽。