CN209164859U - 一种防腐伴热采样复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防腐伴热采样复合管，包括采样管、补偿电缆、自限温伴热带、仪表电源电缆、防水层、韧性层、铁丝、防磨层、保温层、防腐层、阻燃层、保护膜层、保护套层和金属屏蔽层，四个补偿电缆呈正方形排布，自限温伴热带位于四个采样管之间，补偿电缆和仪表电源电缆位于自限温伴热带两侧，韧性层包裹于防磨层外表面，防水层包裹于韧性层外表面，铁丝设置在韧性层内部，防腐层包裹于阻燃层外表面，保温层包裹于防腐层外表面，保护套层包裹于金属屏蔽层外表面，保护膜层包裹于保护套层外表面，本实用新型结构优良，使用寿命长，保护性能好，具有广泛地应用前景，实用性强。

Description

一种防腐伴热采样复合管

技术领域

本实用新型涉及电热器材设备领域，具体为一种防腐伴热采样复合管。

背景技术

耐腐伴热采样复合管是环保监测系统中的重要部件，它是由一组耐腐高性能树脂，导管辅以自限温伴热带以及补偿线缆组成内芯，外加保温层，最后敷以阻燃聚乙烯(PE)保护外套复合而成。自限温伴热带的自动限温功能，可以保证采样管内维持一定的温度，从而尽可能保证采集样品与初始值一致，最终确保环保监测系统连续、正确的采集样气。而对于一些油气系统的仪表，没有专用的防腐采样伴热复合管结构，和普通的耐腐伴热采样复合管一样由采样管、伴热带、保温层、外套等几部分组成，保温性能、力学性能和电磁屏蔽效果达不到要求。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种防腐伴热采样复合管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐伴热采样复合管，包括装置主体、内层、中间层和外层，所述内层包裹于装置主体外侧，所述中间层包裹于内层外侧，所述外层包裹于中间层外侧，所述装置主体包括采样管、补偿电缆、自限温伴热带和仪表电源电缆，所述采样管设有四个，四个所述补偿电缆呈正方形排布，所述自限温伴热带位于四个采样管之间，所述补偿电缆和仪表电源电缆位于自限温伴热带两侧，所述内层由防水层、韧性层、铁丝和防磨层组成，所述韧性层包裹于防磨层外表面，所述防水层包裹于韧性层外表面，所述铁丝设置在韧性层内部，所述中间层由保温层、防腐层和阻燃层组成，所述防腐层包裹于阻燃层外表面，所述保温层包裹于防腐层外表面，所述外层由保护膜层、保护套层和金属屏蔽层组成，所述保护套层包裹于金属屏蔽层外表面，所述保护膜层包裹于保护套层外表面。

进一步地，所述铁丝设有四个，四个所述铁丝呈环形等距排布于内层内部。

进一步地，所述阻燃层包裹于防水层外表面。

进一步地，所述金属屏蔽层为铝箔层，且金属屏蔽层包裹于保温层外表面。

进一步地，所述保护膜层为绝缘橡胶套。

进一步地，所述防磨层包裹于采样管、补偿电缆和仪表电源电缆外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过保护膜层、保护套层和金属屏蔽层，对设备进行保护以及屏蔽保护；本实用新型通过保温层、防腐层和阻燃层，使设备具有保温，防腐和阻燃的性能；本实用新型通过防水层、韧性层、铁丝和防磨层，使设备具有防水、具有韧性、防折弯和防磨的性能。本实用新型结构优良，使用寿命长，保护性能好，具有广泛地应用前景，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中内层的结构示意图；

图3为本实用新型中中间层的结构示意图；

图4为本实用新型中外层的结构示意图。

附图标记中：1.采样管；2.补偿电缆；3.自限温伴热带；4.仪表电源电缆；5.外层；6.中间层；7.内层；51.保护膜层；52.保护套层；53.金属屏蔽层；61.保温层；62.防腐层；63.阻燃层；71.防水层；72.韧性层；73.铁丝；74.防磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐伴热采样复合管，包括装置主体、内层7、中间层6和外层5，内层7包裹于装置主体外侧，中间层6包裹于内层7外侧，外层5包裹于中间层6外侧。

装置主体包括采样管1、补偿电缆2、自限温伴热带3和仪表电源电缆4，采样管1设有四个，四个补偿电缆2呈正方形排布，自限温伴热带3位于四个采样管1之间，补偿电缆2和仪表电源电缆4位于自限温伴热带3两侧。

内层7由防水层71、韧性层72、铁丝73和防磨层74组成，韧性层72包裹于防磨层74外表面，防水层71包裹于韧性层72外表面，铁丝73设置在韧性层72内部。

中间层6由保温层61、防腐层62和阻燃层63组成，防腐层62包裹于阻燃层63外表面，保温层61包裹于防腐层62外表面。

外层5由保护膜层51、保护套层52和金属屏蔽层53组成，保护套层52包裹于金属屏蔽层53外表面，保护膜层51包裹于保护套层52外表面，本实用新型结构优良，使用寿命长，保护性能好，具有广泛地应用前景，实用性强。

铁丝73设有四个，四个铁丝73呈环形等距排布于内层7内部，阻燃层63包裹于防水层71外表面，金属屏蔽层53为铝箔层，且金属屏蔽层53包裹于保温层61外表面，保护膜层51为绝缘橡胶套，防磨层74包裹于采样管1、补偿电缆2和仪表电源电缆4外侧。

本实用新型在工作时：生产人员将防磨层74包裹于采样管1、补偿电缆2和仪表电源电缆4外侧，将韧性层72包裹于防磨层74外表面，将防水层71包裹于韧性层72外表面，将铁丝73设置在韧性层72内部，将阻燃层63包裹于防水层71外表面，将防腐层62包裹于阻燃层63外表面，将保温层61包裹于防腐层62外表面，将金属屏蔽层53包裹于保温层61外表面，将保护套层52包裹于金属屏蔽层53外表面，将保护膜层51包裹于保护套层52外表面，从而解决了一些油气系统的仪表，没有专用的防腐采样伴热复合管结构，和普通的耐腐伴热采样复合管一样由采样管1、伴热带、保温层61、外套等几部分组成，保温性能、力学性能和电磁屏蔽效果达不到要求的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防腐伴热采样复合管，包括装置主体、内层(7)、中间层(6)和外层(5)，其特征在于：所述内层(7)包裹于装置主体外侧，所述中间层(6)包裹于内层(7)外侧，所述外层(5)包裹于中间层(6)外侧；

所述装置主体包括采样管(1)、补偿电缆(2)、自限温伴热带(3)和仪表电源电缆(4)，所述采样管(1)设有四个，四个所述补偿电缆(2)呈正方形排布，所述自限温伴热带(3)位于四个采样管(1)之间，所述补偿电缆(2)和仪表电源电缆(4)位于自限温伴热带(3)两侧；

所述内层(7)由防水层(71)、韧性层(72)、铁丝(73)和防磨层(74)组成，所述韧性层(72)包裹于防磨层(74)外表面，所述防水层(71)包裹于韧性层(72)外表面，所述铁丝(73)设置在韧性层(72)内部；

所述中间层(6)由保温层(61)、防腐层(62)和阻燃层(63)组成，所述防腐层(62)包裹于阻燃层(63)外表面，所述保温层(61)包裹于防腐层(62)外表面；

所述外层(5)由保护膜层(51)、保护套层(52)和金属屏蔽层(53)组成，所述保护套层(52)包裹于金属屏蔽层(53)外表面，所述保护膜层(51)包裹于保护套层(52)外表面。

2.根据权利要求1所述的一种防腐伴热采样复合管，其特征在于：所述铁丝(73)设有四个，四个所述铁丝(73)呈环形等距排布于内层(7)内部。

3.根据权利要求1所述的一种防腐伴热采样复合管，其特征在于：所述阻燃层(63)包裹于防水层(71)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种防腐伴热采样复合管，其特征在于：所述金属屏蔽层(53)为铝箔层，且金属屏蔽层(53)包裹于保温层(61)外表面。

5.根据权利要求1所述的一种防腐伴热采样复合管，其特征在于：所述保护膜层(51)为绝缘橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种防腐伴热采样复合管，其特征在于：所述防磨层(74)包裹于采样管(1)、补偿电缆(2)和仪表电源电缆(4)外侧。