CN201639798U - 一种防爆型自控温伴热带 - Google Patents

一种防爆型自控温伴热带 Download PDF

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Abstract

一种防爆型自控温伴热带,所述防爆型自控温伴热带包括两根平行设置的发热导线,所述发热导线上均匀挤包有自控温层,所述自控温层外包覆设置有绝缘层,其中,所述绝缘层外依次包覆设置有内屏蔽层和内护套,所述内护套外还依次包覆设置有外屏蔽层和外护套,上述防爆型自控温伴热带采用双屏蔽层和双护套结构,不仅结构简单,成本较低,而且大大提高了伴热带的防爆性能。

Description

一种防爆型自控温伴热带
技术领域
本实用新型涉及一种自控温伴热带,特别是涉及一种防爆性能好的自控温伴热带。
背景技术
自控温伴热带最早是在上世纪80年代初首先在美国问世,当时主要应用于石油石化行业,其用途是为石油化工行业中的管道、阀门、仪表伴热从而达到防冰、防凝、减少输送主力的目的,随着自控温伴热技术的不断发展,目前已被广泛应用许多领域,如在工业方面主要利用在石油,化工,热电厂等需要防止管道或罐内的液体物质凝固/流动速度慢的场所,在公共设施方面主要用于消防管道的伴热,在民用方面可用于室内取暖以及冬季室外管道防冻方面。
众所周知,在很多的应用环境中,对自控温伴热带防爆性能的要求都比较高,但是目前市场上的自控温伴热带随着使用时间的增加,其防爆性能及其他安全指标均逐步降低,存在很大的安全隐患。
针对于上述情况,实有必要提供一种防爆型自控温伴热带,该防爆型自控温伴热带不仅结构简单,成本较低,而且防爆性能好,以克服现有技术中伴热带的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防爆型自控温伴热带,该防爆型自控温伴热带不仅结构简单,成本较低,而且防爆性能好。
为达上述目的,本实用新型提供一种防爆型自控温伴热带,所述防爆型自控温伴热带包括发热导线,所述发热导线上均匀挤包有自控温层,所述自控温层外包覆设置有绝缘层,其中,所述绝缘层外依次包覆设置有内屏蔽层、内护套、外屏蔽层和外护套。
特别地,所述防爆型自控温伴热带为扁平结构。
特别地,所述发热导线为两根平行设置的金属导线。
特别地,所述内屏蔽层和外屏蔽层均为镀锡软圆铜线编织网结构。
相较于现有技术,本实用新型提供一种防爆型自控温伴热带,该防爆型自控温伴热带采用双屏蔽层和双护套结构,不仅结构简单,成本较低,而且大大提高了伴热带的防爆性能。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的剖面示意图。
图中:
1、发热导线;2、自控温层;3、绝缘层;4、内屏蔽层;5、内护套;6、外屏蔽层;7、外护套。
具体实施方式
请参照图1所示,图1为本实用新型实施例的结构示意图,本实用新型提供一种防爆型自控温伴热带,所述防爆型自控温伴热带为扁平结构,且所述防爆型自控温伴热带包括两根平行设置的发热导线1,于本实施例中,所述发热导线5为铜芯导线,且其为圆柱体结构,所述发热导线1上均匀挤包有自控温层2,所述自控温层2为普通PTC,阻燃PTC以及含氟PTC的任一种,且所述自控温层2外包覆有绝缘层3,所述绝缘层3为阻燃聚烯烃,另外,所述绝缘层3外包覆设置有内屏蔽层4,所述内屏蔽层4外包覆设置有内护套5,所述内护套5外依次还包覆设置有外屏蔽层6和外护套7,于本实施例中,所述内护套5和外护套7均为改良性聚烯烃,所述内屏蔽层4和外屏蔽层6均为镀锡软圆铜线编织网结构,覆盖密度为80%。
本实用新型提供一种防爆型自控温伴热带,该防爆型自控温伴热带采用双屏蔽层和双护套结构,不仅结构简单,成本较低,而且大大提高了伴热带的防爆性能。
图1为本实用新型实施例的结构示意图,但本实用新型一种防爆型自控温伴热带并不限于此一种组件的排列方式及此一种形状,如图1所示,在满足其功能的基础上,可随着内屏蔽层和外屏蔽层的设置位置的改变而改变,任何人将本实用新型的组件排列方式、型号及形状在本实用新型的原理基础上轻易做出的改变,则都落入了本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种防爆型自控温伴热带,所述防爆型自控温伴热带包括发热导线,所述发热导线上均匀挤包有自控温层,所述自控温层外包覆设置有绝缘层,其特征在于:所述绝缘层外依次包覆设置有内屏蔽层、内护套、外屏蔽层和外护套。
2.根据权利要求1所述的防爆型自控温伴热带,其特征在于:所述防爆型自控温伴热带为扁平结构。
3.根据权利要求1所述的防爆型自控温伴热带,其特征在于:所述发热导线为两根平行设置的金属导线。
4.根据权利要求1所述的防爆型自控温伴热带,其特征在于:所述内屏蔽层和外屏蔽层均为镀锡软圆铜线编织网结构。
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