CN209164609U - 一种自动通风阀 - Google Patents
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Abstract
一种自动通风阀,第一阀芯左端固定有左空轴、第一阀芯的右端固定有右空轴,左空轴和右空轴均与阀体转动连接,通孔内设有与其配合第二阀芯,第二阀芯的中部固定有阀芯轴,阀芯轴与左空轴和右空轴均同轴且转动连接,阀芯轴穿过左空轴,阀体的左端固定有壳体,左空轴上安装有位于壳体内的第一阀芯齿轮,阀芯轴伸出左空轴的一端安装有第二阀芯齿轮,中间轴设有第一阀芯齿轮啮合第一中间齿轮和与第二阀芯齿轮啮合的第二中间齿轮,中间轴上安装有使第一中间齿轮或第二中间齿轮与中间轴动力传递接通的同步环结构。该通风阀第二阀芯转动能够在较小的开口范围内调节,第一阀芯转动能够在较大的开口范围内调节,使得通风阀的调节范围更大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,特别是一种自动通风阀。
背景技术
在化工、建材、电站、玻璃等行业中,为了调节气体介质的流量或者切断气体介质,都会在通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中,安装通风阀。一般通风阀可分为两种,一种是在合成橡胶罩上设有通风狭槽的通风阀,另一种是采用中线式的蝶板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的通风蝶阀。但是蝶阀的流量控制范围比较窄,不能根据需要设置更多的通风开口。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种自动通风阀,设计两级通风开口,使得通风开口的大小更为宽泛,调节方便简单。
其解决方案是,一种自动通风阀,包括环状的阀体、盘状的第一阀芯,所述第一阀芯左端固定有左空轴、第一阀芯的右端固定有右空轴,左空轴和右空轴均与阀体转动连接,第一阀芯与阀体的内孔配合,所述第一阀芯上内设有通孔,通孔内设有与其配合第二阀芯,第二阀芯的中部固定有阀芯轴,阀芯轴与左空轴和右空轴均同轴且转动连接,所述阀芯轴穿过左空轴,阀体的左端固定有壳体,所述左空轴上安装有位于壳体内的第一阀芯齿轮,阀芯轴伸出左空轴的一端安装有第二阀芯齿轮,所述壳体内固定有电机,所述电机的输出轴上安装有主动齿轮,壳体内安装有中间轴,中间轴上安装有与主动齿轮啮合从动齿轮,中间轴设有第一阀芯齿轮啮合第一中间齿轮和与第二阀芯齿轮啮合的第二中间齿轮,中间轴上安装有使第一中间齿轮或第二中间齿轮与中间轴动力传递接通的同步环结构。
优选地,同步环结构包括与中间轴滑动连接的同步环,同步环上的侧面两端均沿周向均布设有多个驱动齿,第一中间齿轮和第二中间齿轮朝向驱动齿的一侧均设有与驱动齿配合的驱动槽,所述同步环中部设有环形槽,环形槽内转动套有滑环,所述滑环上固定有连接杆,连接杆连接有驱动滑环沿中间轴移动的电磁驱动杆。
优选地,左空轴与右空轴穿过阀体与阀体转动连接。
优选地,第一阀芯外套有橡胶环,第二阀芯外套有橡胶环。
本实用新型的有益效果是:该通风阀第二阀芯转动能够在较小的开口范围内调节,第一阀芯转动能够在较大的开口范围内调节,使得通风阀的调节范围更大;该通风阀设置一个电机就能实现两个阀芯的转动,减少动力源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中间轴部分示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1和图2给出,一种自动通风阀,包括环状的阀体1、盘状的第一阀芯2,其特征在于,所述第一阀芯2左端固定有左空轴3、第一阀芯2的右端固定有右空轴4,左空轴3和右空轴4均与阀体1转动连接,第一阀芯2与阀体1的内孔配合,所述第一阀芯1上内设有通孔,通孔内设有与其配合第二阀芯5,第二阀芯5的中部固定有阀芯轴6,阀芯轴6与左空轴3和右空轴4均同轴且转动连接,所述阀芯轴6穿过左空轴3,阀体1的左端固定有壳体7,所述左空轴3上安装有位于壳体7内的第一阀芯齿轮8,阀芯轴6伸出左空轴3的一端安装有第二阀芯齿轮9,所述壳体7内固定有电机10,所述电机10的输出轴上安装有主动齿轮11,壳体7内安装有中间轴12,中间轴12上安装有与主动齿轮11啮合从动齿轮13,中间轴12设有第一阀芯齿轮8啮合第一中间齿轮14和与第二阀芯齿轮啮合的第二中间齿轮15,中间轴12上安装有使第一中间齿轮14或第二中间齿轮15与中间轴12动力传递接通的同步环16结构。
所述同步环16结构包括与中间轴12滑动连接的同步环16,同步环16上的侧面两端均沿周向均布设有多个驱动齿17,第一中间齿轮14和第二中间齿轮15朝向驱动齿17的一侧均设有与驱动齿17配合的驱动槽,所述同步环16中部设有环形槽,环形槽内转动套有滑环18,所述滑环18上固定有连接杆19,连接杆19连接有驱动滑环18沿中间轴12移动的电磁驱动杆20。同步环16位于第一中间齿轮14和第二中间齿轮15之间。
所述左空轴3与右空轴4穿过阀体1与阀体1转动连接。
所述第一阀芯2外套有橡胶环,第二阀芯5外套有橡胶环。
本实用新型在使用时,电磁杆通过连接杆19带动同步环16与第一中间齿轮14或者第二中间齿轮15配合即同步环16上的驱动齿17伸入到第一中间齿轮14或者第二中间齿轮15的驱动槽内,电机10转动通过主动齿轮11和从动齿轮13带动中间轴12转动,进而中间转动带动第一中间齿轮14或者第二中间齿轮15转动,第一中间轴12齿轮转动时,能够带动第一阀芯2转动,此时使得该通风阀实现较大的开口调节。第二中间齿轮15转动带动第二阀芯5转动,此时使得该通风阀实现较小开口的调节。
本实用新型的有益效果是:该通风阀第二阀芯转动能够在较小的开口范围内调节,第一阀芯转动能够在较大的开口范围内调节,使得通风阀的调节范围更大;该通风阀设置一个电机就能实现两个阀芯的转动,减少动力源。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域所述技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种自动通风阀,包括环状的阀体(1)、盘状的第一阀芯(2),其特征在于,所述第一阀芯(2)左端固定有左空轴(3)、第一阀芯(2)的右端固定有右空轴(4),左空轴(3)和右空轴(4)均与阀体(1)转动连接,第一阀芯(2)与阀体(1)的内孔配合,所述第一阀芯(2)上内设有通孔,通孔内设有与其配合第二阀芯(5),第二阀芯(5)的中部固定有阀芯轴(6),阀芯轴(6)与左空轴(3)和右空轴(4)均同轴且转动连接,所述阀芯轴(6)穿过左空轴(3),阀体(1)的左端固定有壳体(7),所述左空轴(3)上安装有位于壳体(7)内的第一阀芯齿轮(8),阀芯轴(6)伸出左空轴(3)的一端安装有第二阀芯齿轮(9),所述壳体(7)内固定有电机(10),所述电机(10)的输出轴上安装有主动齿轮(11),壳体(7)内安装有中间轴(12),中间轴(12)上安装有与主动齿轮(11)啮合从动齿轮(13),中间轴(12)设有第一阀芯齿轮(8)啮合第一中间齿轮(14)和与第二阀芯(5)齿轮啮合的第二中间齿轮(15),中间轴(12)上安装有使第一中间齿轮(14)或第二中间齿轮(15)与中间轴(12)动力传递接通的同步环(16)结构。
2.根据权利要求1所述的一种自动通风阀,其特征在于,所述同步环(16)结构包括与中间轴(12)滑动连接的同步环(16),同步环(16)上的侧面两端均沿周向均布设有多个驱动齿(17),第一中间齿轮(14)和第二中间齿轮(15)朝向驱动齿(17)的一侧均设有与驱动齿(17)配合的驱动槽,所述同步环(16)中部设有环形槽,环形槽内转动套有滑环(18),所述滑环(18)上固定有连接杆(19),连接杆(19)连接有驱动滑环(18)沿中间轴(12)移动的电磁驱动杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种自动通风阀,其特征在于,所述左空轴(3)与右空轴(4)穿过阀体(1)与阀体(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动通风阀,其特征在于,所述第一阀芯(2)外套有橡胶环,第二阀芯(5)外套有橡胶环。
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CN111795159A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-20 | 浙江大学 | 一种具有双级流量调节功能的蝶阀及其方法 |
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