CN209164281U - 一种新型膨胀管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型膨胀管，一种新型膨胀管，胀管本体，所述胀管本体包含由前至后依次连接的紧固段、膨胀段及防转段，所述紧固段、膨胀段及防转段通过注塑工艺一体成型，其中，所述紧固段及防转段均采用的是硬质塑胶材料制成，所述膨胀段采用的是弹性塑胶材料制成。本实用新型的优点有：结构简单，适应性强，可有效避免膨胀管在使用过程与周围的结构发生挤压破坏，能满足不同墙体结构紧固螺栓或螺钉的安装需求。

Description

一种新型膨胀管

技术领域

本实用新型涉及紧固件领域，具体的说是涉及一种新型膨胀管。

背景技术

在装修领域，通常为了将螺栓或者螺钉牢牢地紧固于墙体支撑件上，通常需要借助于膨胀管的作用，具体是将膨胀管置于墙体支撑件上预制的孔洞内，然后将与膨胀管配套的螺栓或者螺钉放入膨胀管的入口处，接着使用工具将螺栓或者螺钉压迫攻入膨胀管的膨胀段，使膨胀段涨开并与墙体上预制孔洞的孔壁紧密贴合，达到所需要的锚固力。

现有的膨胀管多为硬质材质，虽在一定程度上能够满足使用要求，但是不同的介质具有不同的膨胀率，一方面装修工人需要装备多种样式的膨胀，以适应不同的安装需求，另一方面，由于膨胀管为硬质材质，与之相连的墙体也是硬质结构，如若装修工人操作不当，极易使两种硬质结构发生挤压破坏或产生挤压裂纹，进而影响整个墙体的装修质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型膨胀管，用以解决背景技术中侧问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型膨胀管，胀管本体，所述胀管本体包含由前至后依次连接的紧固段、膨胀段及防转段，所述紧固段、膨胀段及防转段通过注塑工艺一体成型，其中，所述紧固段及防转段均采用的是硬质塑胶材料制成，所述膨胀段采用的是弹性塑胶材料制成。

上述技术方案中，在所述胀管本体中部设有一条连通所述紧固段及膨胀段的变径通孔及一条连通所述膨胀段与防转段的等径通孔，所述等径通孔与所述变径通孔连通。

进一步，所述变径通孔靠近所述膨胀段的一端孔径大于所述变径通孔远离所述膨胀段的一端孔径，并小于所述等径通孔的孔径；

其中，所述等径通孔的孔径大于或等于与之相配合的螺钉或螺栓的外螺纹径；所述变径通孔的孔径小于与之相配合的螺钉或螺栓的外螺纹径。

进一步，在所述变径通孔靠近膨胀段一端的入口处的孔壁上设有一圈内螺纹，且所述内螺纹的外径小于所述等径通孔的孔径。

进一步，在所述膨胀段的外周壁上且顺着膨胀段的轴向还间隔设有若干圈环状凸起筋。

进一步，在所述防转段的外周壁上且沿着防转段的周向还间隔设有若干条防跟转肋。

进一步，所述紧固段呈圆台状，所述膨胀段及防转段均呈圆柱状。

进一步，所述硬质塑胶材料为聚乙烯、聚丙烯或聚酰胺中任意一种。

进一步，所述弹性塑胶材料为硫化橡胶、硅胶或天然橡胶中任意一种。

与现有技术相比，本实用新型的优点有：(1)通过在膨胀管的防转段外周壁上设有的防跟转肋，可有效避免膨胀管在螺栓安装过程中随之跟转；(2)通过将膨胀管的膨胀段设置成可软质的可弹性收缩的结构，可避免膨胀段在向外扩张的过程中与周围的硬质结构发生挤压，使被挤压的结构发生破坏或产生裂纹，进而影响结构的使用性能；(3)可适应于不同墙体结构安装锚固件的装修需求。

附图说明

图1为本新型膨胀管的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为本新型膨胀管与螺栓或螺钉连接实施例；

图中：1、胀管本体；1.1、紧固段；1.2、膨胀段；1.3、防转段；2、变径通孔；3、等径通孔；4、内螺纹；5、环状凸起筋；6、防跟转肋；7、螺栓或螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。

如图1所示，本实用新型提供的一种新型膨胀管，包含胀管本体1，该胀管本体1包含由前至后依次连接的紧固段1.1、膨胀段1.2及防转段1.3，紧固段1.1、膨胀段1.2及防转段1.3通过注塑工艺一体成型，且其中的紧固段1.1及防转段1.3均采用的是硬质塑胶材料制成，膨胀段1.2采用的是弹性塑胶材料制成。

如图2所示，在胀管本体1中部设有一条连通紧固段1.1及膨胀段1.2的变径通孔2及一条连通膨胀段1.2与防转段1.3的等径通孔3，该等径通孔3与变径通孔2连通。

其中，变径通孔2靠近膨胀段1.2的一端孔径大于变径通孔2远离膨胀段1.2的一端孔径，并小于等径通孔3的孔径；

其中，等径通孔3的孔径大于或等于与之相配合的螺钉或螺栓7的外螺纹径；变径通孔2的孔径小于与之相配合的螺钉或螺栓7的外螺纹径。

在变径通孔2靠近膨胀段1.2一端的入口处的孔壁上还设有一圈内螺纹4，且内螺纹4的外径小于等径通孔3的孔径。

如图1和图2所示，在膨胀段1.2的外周壁上且顺着膨胀段1.2的轴向还间隔设有若干圈环状凸起筋5。

如图1和图2所示，在防转段1.3的外周壁上且沿着防转段1.3的周向还间隔设有若干条防跟转肋6。

如图1和图2所示，紧固段1.1呈圆台状，膨胀段1.2及防转段1.3均呈圆柱状。

其中，硬质塑胶材料可以聚乙烯、聚丙烯或聚酰胺中任意一种或者其其它结构形式的硬质塑胶材料，其具体可以根据实际生产需要调整。

其中，弹性塑胶材料可以硫化橡胶、硅胶或天然橡胶中任意一种或者其它结构形式的软质的弹性塑胶材料，其具体可以根据实际生产需要调整。

如图3所示，在实际应用中，本实用新型提供的新型膨胀管主要是与螺栓或螺钉7相配合应用，起到紧固墙板或吊挂其他物体的作用。

与传统的膨胀管相比，本新型膨胀管采用软质的弹性塑胶材料制成膨胀段1.2，当膨胀管的膨胀段1.2因被螺栓或螺钉7因外力攻入而在墙体内部向外扩涨时，其不会与周围的硬质墙体材料发生直接、激烈的挤压冲突，而是具备一定的缓冲力，慢慢挤压周围的硬质墙体材料，这样的好处就是：可以有效避免工人装修过程中，因操作不当而引起墙体结构的破损或裂纹等问题产生，进而提升了装修质量，减少了不要的装修麻烦。

最后说明，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型膨胀管，胀管本体(1)，其特征在于：所述胀管本体(1)包含由前至后依次连接的紧固段(1.1)、膨胀段(1.2)及防转段(1.3)，所述紧固段(1.1)、膨胀段(1.2)及防转段(1.3)通过注塑工艺一体成型，其中，所述紧固段(1.1)及防转段(1.3)均采用的是硬质塑胶材料制成，所述膨胀段(1.2)采用的是弹性塑胶材料制成。

2.根据权利要求1所述的新型膨胀管，其特征在于：在所述胀管本体(1)中部设有一条连通所述紧固段(1.1)及膨胀段(1.2)的变径通孔(2)及一条连通所述膨胀段(1.2)与防转段(1.3)的等径通孔(3)，所述等径通孔(3)与所述变径通孔(2)连通。

3.根据权利要求2所述的新型膨胀管，其特征在于：所述变径通孔(2)靠近所述膨胀段(1.2)的一端孔径大于所述变径通孔(2)远离所述膨胀段(1.2)的一端孔径，并小于所述等径通孔(3)的孔径；

其中，所述等径通孔(3)的孔径大于或等于与之相配合的螺钉或螺栓(7)的外螺纹径；

所述变径通孔(2)的孔径小于与之相配合的螺钉或螺栓(7)的外螺纹径。

4.根据权利要求3所述的新型膨胀管，其特征在于：在所述变径通孔(2)靠近膨胀段(1.2)一端的入口处的孔壁上设有一圈内螺纹(4)，且所述内螺纹(4)的外径小于所述等径通孔(3)的孔径。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的新型膨胀管，其特征在于：在所述膨胀段(1.2)的外周壁上且顺着膨胀段(1.2)的轴向还间隔设有若干圈环状凸起筋(5)。

6.根据权利要求1～4任意一项所述的新型膨胀管，其特征在于：在所述防转段(1.3)的外周壁上且沿着防转段(1.3)的周向还间隔设有若干条防跟转肋(6)。

7.根据权利要求1～4任意一项所述的新型膨胀管，其特征在于：所述紧固段(1.1)呈圆台状，所述膨胀段(1.2)及防转段(1.3)均呈圆柱状。

8.根据权利要求1所述的新型膨胀管，其特征在于：所述硬质塑胶材料为聚乙烯、聚丙烯或聚酰胺中任意一种。

9.根据权利要求1所述的新型膨胀管，其特征在于：所述弹性塑胶材料为硫化橡胶、硅胶或天然橡胶中任意一种。