CN209164268U - 一种机架管材缩管连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机架管材缩管连接结构,包括结构本体,所述结构本体设置第一管材和第二管材,所述第一管材的端部设有插入连接管,所述第二管材的端部设置套接连接管,所述插入连接管的端面上设置插槽A和插槽B,所述套接连接管的内壁上设置插条A,所述结构本体设有连接套管,所述连接套管的端部设置螺纹锁定管。本实用新型结构简单,通过连接套管部分插入到插入连接管上,插入连接管和连接套管之间的位置进行限位,避免出现相对转动,保证连接的稳定性,保证了避免出现相对转动,以及避免出现渗漏的现象,实现了非常好的连接作用,并且避免了焊接造成的牢固程度不好,质量差及焊接处承重效果不好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接结构,具体是一种机架管材缩管连接结构。
背景技术
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,有执行标准GB/T5310,用于高压锅炉:有执行标准GB/T8163,输送流体用无缝钢管:有执行标准GB3087,低压锅炉用无缝钢管:有执行标准GB/T9948,石油裂化用无缝钢管:有执行标准GB/T14976,流体输送用不锈钢无缝钢管,常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。
原来是直接焊接,焊接慢和牢固程度不好,质量差。在这样制作出来的产品外观不好及焊接处承重效果不好,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机架管材缩管连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机架管材缩管连接结构,包括结构本体,所述结构本体设置第一管材和第二管材,所述第一管材的端部设有插入连接管,插入连接管与第一管材是一体成型结构,所述第二管材的端部设置套接连接管,所述插入连接管的端面上设置插槽A和插槽B,所述套接连接管的内壁上设置插条A,所述插条A与插槽B相互配合使用,所述结构本体设有连接套管,所述连接套管的端部设置螺纹锁定管,所述螺纹锁定管与连接套管之间通过螺纹的作用连接,所述连接套管的内壁上设有插条B,所述插条B与插槽A相互配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一管材的直径与第二管材的直径相等。
作为本实用新型进一步的方案:所述插入连接管的直径小于第一管材的直径。
作为本实用新型进一步的方案:所述套接连接管的直径大于插入连接管的直径且套接连接管的直径小于第二管材的直径。
作为本实用新型进一步的方案:所述插槽A设置四个,所述插槽B设置八个,插槽A的宽度大于插槽B的宽度。
作为本实用新型进一步的方案:所述套接连接管上套设橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述套接连接管的外壁上设有螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过连接套管部分插入到插入连接管上,插条B和插槽A的作用,对插入连接管和连接套管之间的位置进行限位,避免出现相对转动,保证连接的稳定性,通过插槽A、插槽B、插条A和插条B的作用保证了避免出现相对转动,以及避免出现渗漏的现象,实现了非常好的连接作用,并且避免了焊接造成的牢固程度不好,质量差及焊接处承重效果不好。
附图说明
图1为机架管材缩管连接结构的结构示意图。
图2为机架管材缩管连接结构中A-A向的剖视图。
图3为机架管材缩管连接结构中B-B向的剖视图。
图4为机架管材缩管连接结构中C-C向的剖视图。
图5为机架管材缩管连接结构中螺纹锁定管的结构示意图。
图中:1-第一管材、2-第二管材、3-橡胶垫、4-插入连接管、5-插槽A、6-插槽B、7-接连接管、8-插条A、9-连接套管、10-螺纹锁定管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种机架管材缩管连接结构,包括结构本体,所述结构本体设置第一管材1和第二管材2,所述第一管材1的直径与第二管材2的直径相等,所述第一管材1的端部设有插入连接管4,插入连接管4与第一管材1是一体成型结构,所述插入连接管4的直径小于第一管材1的直径,所述第二管材2的端部设置套接连接管7,所述套接连接管7的直径大于插入连接管4的直径且套接连接管7的直径小于第二管材2的直径,所述插入连接管4的端面上设置插槽A5和插槽B6,所述插槽A5设置四个,所述插槽B6设置八个,插槽A5的宽度大于插槽B6的宽度,所述套接连接管7上套设橡胶垫3,套接连接管7的外壁上设有螺纹,所述套接连接管7的内壁上设置插条A8,所述插条A8与插槽B6相互配合使用,在使用的过程中,通过将第二管材2的端部的套接连接管7部分插入到第一管材1端部的插入连接管4部分的外部,插接的时候插条A8和插槽B6是相互配合的,插条A8通过滑动插入到插槽B6的内部,通过插槽B6和插条A8的作用,对第一管材1与第二管材2之间相对的位置进行限位,避免出现相对转动,避免出现渗漏的现象,所述结构本体设有连接套管9,所述连接套管9的端部设置螺纹锁定管10,所述螺纹锁定管10与连接套管9之间通过螺纹的作用连接,所述连接套管9的内壁上设有插条B,所述插条B与插槽A5相互配合,在使用的时候,首先是将连接套管9部分插入到插入连接管4上,插入的时候将连接套管9内部的插条B与插槽A5相互对其,通过插条B和插槽A5的作用,对插入连接管4和连接套管9之间的位置进行限位,避免出现相对转动,保证连接的稳定性,然后才将第二管材2部分与第一管材1部分进行连接,在连接的过程中,因为套接连接管7的外壁上设有螺纹,而螺纹锁定管10与连接套管9之间是通过螺纹相互连接作用的,因此在螺纹锁定管10的内壁上设有内螺纹,因此螺纹锁定管10与套接连接管7之间通过螺纹的作用紧固连接,通过螺纹锁定管10的作用将连接套管9与第二管材2固定连接到一起,而连接套管9是安装在第一管材1的插入连接管4上的,因此也就是将第一管材1与第二管材2之间连接到一起了,从而实现了连接的作用。
本实用新型结构简单,通过连接套管9部分插入到插入连接管4上,插条B和插槽A5的作用,对插入连接管4和连接套管9之间的位置进行限位,避免出现相对转动,保证连接的稳定性,通过插槽A5、插槽B6、插条A8和插条B的作用保证了避免出现相对转动,以及避免出现渗漏的现象,实现了非常好的连接作用,并且避免了焊接造成的牢固程度不好,质量差及焊接处承重效果不好。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种机架管材缩管连接结构,包括结构本体,所述结构本体设置第一管材(1)和第二管材(2),其特征在于,所述第一管材(1)的端部设有插入连接管(4),插入连接管(4)与第一管材(1)是一体成型结构,所述第二管材(2)的端部设置套接连接管(7),所述插入连接管(4)的端面上设置插槽A(5)和插槽B(6),所述套接连接管(7)的内壁上设置插条A(8),所述插条A(8)与插槽B(6)相互配合使用,所述结构本体设有连接套管(9),所述连接套管(9)的端部设置螺纹锁定管(10),所述螺纹锁定管(10)与连接套管(9)之间通过螺纹的作用连接,所述连接套管(9)的内壁上设有插条B,所述插条B与插槽A(5)相互配合。
2.根据权利要求1所述的机架管材缩管连接结构,其特征在于,所述第一管材(1)的直径与第二管材(2)的直径相等。
3.根据权利要求1所述的机架管材缩管连接结构,其特征在于,所述插入连接管(4)的直径小于第一管材(1)的直径。
4.根据权利要求1所述的机架管材缩管连接结构,其特征在于,所述套接连接管(7)的直径大于插入连接管(4)的直径且套接连接管(7)的直径小于第二管材(2)的直径。
5.根据权利要求1所述的机架管材缩管连接结构,其特征在于,所述插槽A(5)设置四个,所述插槽B(6)设置八个,插槽A(5)的宽度大于插槽B(6)的宽度。
6.根据权利要求1所述的机架管材缩管连接结构,其特征在于,所述套接连接管(7)上套设橡胶垫(3)。
7.根据权利要求1所述的机架管材缩管连接结构,其特征在于,所述套接连接管(7)的外壁上设有螺纹。
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CN201821642086.8U CN209164268U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种机架管材缩管连接结构 |
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CN (1) | CN209164268U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112549554A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 扬州工业职业技术学院 | 一种3d打印机打印材料断续检测装置及3d打印机 |
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2018
- 2018-10-10 CN CN201821642086.8U patent/CN209164268U/zh active Active
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CN112549554A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 扬州工业职业技术学院 | 一种3d打印机打印材料断续检测装置及3d打印机 |
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