CN209164249U - 一种用于全自动塑管熔接设备的液压驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑管熔接设备技术领域，具体涉及一种用于全自动塑管熔接设备的液压驱动机构。该用于全自动塑管熔接设备的液压驱动机构，包括伺服电机、油泵和连接板，所述伺服电机和油泵位于连接板上，连接板其中一对角处位于伺服电机的一侧对称设有支撑杆，所述伺服电机的输出端设有电机同步轮，油泵的驱动端设有油泵同步轮，所述电机同步轮与油泵同步轮之间通过同步带传动。其有益效果是：结构简单、质量稳定、体积轻巧、经济实用，由于伺服电机的转速高、过载能力强，使其作为液压单元的驱动机构时运行更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于塑管熔接设备技术领域，具体涉及一种用于全自动塑管熔接设备的液压驱动机构。
背景技术
塑管熔接设备用于天然气、自来水管道的热熔焊接,焊接过程中要求对接压力精准、切换时间尽可能的短以保证最佳焊接质量。传统塑管熔接设备上的液压单元是采用普通定速马达驱动液压油泵产生液压动力，通过比例阀对系统压力进行卸荷调压，设备上必须安装位移传感器检测机架的实际位置来进行焊接程序的控制。设备工作时马达一直以最高转速运转，且比例阀调压系统的能效极低，液压油和马达发热量非常大，且体积大，笨重。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单、性能优越的用于全自动塑管熔接设备的液压驱动机构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种用于全自动塑管熔接设备的液压驱动机构，包括伺服电机、油泵和连接板，所述伺服电机和油泵位于连接板上，连接板其中一对角处位于伺服电机的一侧对称设有支撑杆，所述伺服电机的输出端设有电机同步轮，油泵的驱动端设有油泵同步轮，所述电机同步轮与油泵同步轮之间通过同步带传动。
进一步，所述伺服电机与油泵固定在连接板上，伺服电机与油泵位于连接板的同一侧，伺服电机的输出端和油泵的驱动端位于连接板的另一侧。
进一步，所述电机同步轮的直径小于油泵同步轮。
进一步，所述伺服电机上设有电缆接线端。
进一步，所述油泵上设有出油口和进油口。
本实用新型的有益效果是：结构简单、质量稳定、体积轻巧、经济实用，由于伺服电机的转速高、过载能力强，使其作为液压单元的驱动机构时运行更加稳定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1伺服电机，2油泵，3支撑杆，4电缆接线端，5电机同步轮，6连接板，7同步带，8油泵同步轮，9出油口，10进油口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型一种用于全自动塑管熔接设备的液压驱动机构进行进一步说明。
附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种用于全自动塑管熔接设备的液压驱动机构，包括伺服电机1、油泵2和连接板6，所述伺服电机1和油泵2位于连接板6上，连接板6其中一对角处位于伺服电机1的一侧对称设有支撑杆3，所述伺服电机1的输出端设有电机同步轮5，油泵2的驱动端设有油泵同步轮8，所述电机同步轮5与油泵同步轮8之间通过同步带7传动。
进一步，所述伺服电机1与油泵2固定在连接板6上，伺服电机1与油泵2位于连接板6的同一侧，伺服电机1的输出端和油泵2的驱动端位于连接板6的另一侧。
进一步，所述电机同步轮5的直径小于油泵同步轮8。
进一步，所述伺服电机1上设有电缆接线端4。
进一步，所述油泵2上设有出油口9和进油口10。
该实用新型一种用于全自动塑管熔接设备的液压驱动机构，使用时通过PLC的DA模块输出两路0-5V信号分别给伺服驱动器的转矩控制单元和转速控制单元，使伺服电机1以特定的转矩和转速驱动油泵2运转，在液压原理中油泵2的转矩正比于液压油的压力、油泵2的转速正比于液压油的流量，压力传感器通过PLC的AD模块实时反馈给PLC当前液压油的实时压力，因此PLC只需相应的调整DA模块输出的0-5V信号即可实现液压系统压力的闭环控制以液压油的流量无级可调控制，如此即可实现塑管熔接设备的焊接压力无级调节、设备运行速度无级调节，实际应用中压力控制精度达±0.05Mpa。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种用于全自动塑管熔接设备的液压驱动机构，包括伺服电机、油泵和连接板，其特征在于，所述伺服电机和油泵位于连接板上，连接板其中一对角处位于伺服电机的一侧对称设有支撑杆，所述伺服电机的输出端设有电机同步轮，油泵的驱动端设有油泵同步轮，所述电机同步轮与油泵同步轮之间通过同步带传动。
2.根据权利要求1所述的一种用于全自动塑管熔接设备的液压驱动机构，其特征在于：所述伺服电机与油泵固定在连接板上，伺服电机与油泵位于连接板的同一侧，伺服电机的输出端和油泵的驱动端位于连接板的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于全自动塑管熔接设备的液压驱动机构，其特征在于：所述电机同步轮的直径小于油泵同步轮。
4.根据权利要求1所述的一种用于全自动塑管熔接设备的液压驱动机构，其特征在于：所述伺服电机上设有电缆接线端。
5.根据权利要求1所述的一种用于全自动塑管熔接设备的液压驱动机构，其特征在于：所述油泵上设有出油口和进油口。
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