CN209163864U - 一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置，涉及高冒区充填技术领域，具体为一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置，包括主体架和底座，所述主体架的底部活动连接有移动轮，所述主体架表面固定连接有固定架，所述固定架的表面插接有活动轴，所述活动轴的表面套接有主固定杆，所述主固定杆的一端活动连接有转动块，所述转动块的表面套接有次固定杆。该煤矿采煤工作面高冒区充填装置，通过进气箱、风扇和导气管的设置，使空气通过导气管对气囊内进行重充气，气囊可根据冒顶的形状贴合到表面，通过射浆孔、导流管和液压泵的设置，使填充物通过导流管从射液孔喷出，气囊内进行灌注填充物，对冒顶区进行填充。

Description

一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置

技术领域

本实用新型涉及高冒区充填技术领域，具体为一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置。

背景技术

随着煤炭技术的快速发展，一些年产百万吨的高产高效采煤工作面相继出现，在这些高产高效的工作面特别是大采高及放顶煤工作面，矿压显现剧烈，工作面片帮、冒顶时有发生，工作面一旦发生冒顶事故，形成的高冒区会带来瓦斯超限和瓦斯爆炸的风险，冒顶后工作面液压支架失去着力基础，将通不过高冒区，导致工作面长时间停产，目前处理工作面冒顶的方式主要是采用架构木垛的办法，该处理方式存在诸多缺点，首先是工人劳动强度大，需要深入高冒区将一块块坑木堆叠起，直至高冒区顶部，其次是作业环境危险，高冒区随时可能有岩块落下，存在诸多安全隐患，除此之外由于作业空间狭小，严重制约着施工速度。

如在中国专利CN205330728U中公开的一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置，该煤矿采煤工作面高冒区充填装置，安全性好，劳动强度小，操作简单，工人不需要深入冒顶区深部作业，减少了落石伤人的风险，撑袋方便，直接利用矿井压风系统撑起充填囊袋，提高了充填囊袋与高冒区形状的适应性，保证了充填质量，施工速度快，配合双液无机速凝注浆材料，可以快速形成再生高冒区实体结构，减少了工作面停产时间，该装置结构简单，安装方便，设计合理，安全性能好、施工速度快，能够可靠保证煤矿冒顶区充填质量，经济技术效益显著但是，该煤矿采煤工作面高冒区充填装置，存在移动不便的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置，包括主体架和底座，所述主体架的底部活动连接有移动轮，所述主体架表面固定连接有固定架，所述固定架的表面插接有活动轴，所述活动轴的表面套接有主固定杆，所述主固定杆的一端活动连接有转动块，所述转动块的表面套接有次固定杆，所述次固定杆的一端活动连接有固定板，所述固定板的表面设置有气囊，所述气囊的表面开设有泄压阀，所述气囊的内部插接有直通，所述直通的表面开设有射浆孔，所述直通的一端套接有固定环，所述固定环的表面插接有导流管，所述导流管的一端活动连接有填充物储存箱，所述填充物箱的内部设置有液压泵，所述填充物储存箱内部靠近液压泵的一端活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有转动片，所述填充物储存箱的表面开设有进液口，所述填充物储存箱表面靠近进液口的一端活动连接有盖板，所述气囊内部靠近射浆孔的一端设置有导气管，所述导气管的一端活动连接有进气箱，所述进气箱的表面设置有滤网，所述进气箱的内部设置有风扇。

可选的，所述主体架表面靠近固定架的一端设置有控制台，所述移动轮的数量为四个。

可选的，所述底座的表面固定连接有主支撑杆，所述主支撑杆的内部插接有次支撑杆。

可选的，所述次支撑杆的内部插接有从支撑杆，所述从支撑杆的表面活动连接有转轴，所述转轴的表面套接有气囊支撑板。

可选的，所述从支撑杆的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有调节螺母。

可选的，所述底座的一端固定连接有支撑架，所述支撑架包括固定片、支撑架伸缩杆、转动器，支撑板，所述支撑板的表面固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置，具备以下有益效果：

1、该煤矿采煤工作面高冒区充填装置，通过进气箱、风扇和导气管的设置，使空气通过导气管对气囊内进行重充气，气囊可根据冒顶的形状贴合到表面，通过射浆孔、导流管和液压泵的设置，使填充物通过导流管从射液孔喷出，气囊内进行灌注填充物，对冒顶区进行填充。

2、该煤矿采煤工作面高冒区充填装置，通过转动杆和转动片的设置，使填充物储存箱内可以进行搅拌，防止填充物凝固，填充结束后，通过主支撑杆、次支撑杆和从支撑杆的设置，使填充结束后可以对高帽区进行支撑，通过伸缩杆和调节螺母的设置，使气囊支撑板可以根据高冒区角度的不同进行调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架结构示意图。

图中：1-主体架、2-底座、3-移动轮、4-固定架、5-活动轴、6-主固定杆、7-转动块、8-次固定杆、9-固定板、10-气囊、11-泄压阀、12-直通、13-射浆孔、14-固定环、15-导流管、16-填充物储存箱、17-液压泵、18-转动杆、19-转动片、20-进液口、21-盖板、22-导气管、23-进气箱、24-滤网、25-风扇、26-控制台、27-主支撑杆、28-次支撑杆、29-从支撑杆、30-转轴、31-气囊支撑板、32-伸缩杆、33-调节螺母、34-支撑架、35-固定片、36-支撑架伸缩杆、37-转动器、38-支撑板、39-防滑垫、40-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置，包括主体架1和底座2，主体架1的底部活动连接有移动轮3，主体架1表面固定连接有固定架4，固定架4的表面插接有活动轴5，活动轴5的表面套接有主固定杆6，主固定杆6的一端活动连接有转动块7，转动块7的表面套接有次固定杆8，次固定杆8的一端活动连接有固定板9，固定板9的表面设置有气囊10，气囊10的表面开设有泄压阀11，气囊10的内部插接有直通12，直通12的表面开设有射浆孔13，直通12的一端套接有固定环14，固定环14的表面插接有导流管15，导流管15的一端活动连接有填充物储存箱16，填充物箱16的内部设置有液压泵17，填充物储存箱16内部靠近液压泵17的一端活动连接有转动杆18，转动杆18的表面固定连接有转动片19，填充物储存箱16的表面开设有进液口20，填充物储存箱16表面靠近进液口20的一端活动连接有盖板21，气囊10内部靠近射浆孔13的一端设置有导气管22，导气管22的一端活动连接有进气箱23，进气箱23的表面设置有滤网24，进气箱23的内部设置有风扇25，主体架1表面靠近固定架4的一端设置有控制台26，移动轮3的数量为四个，底座2的表面固定连接有主支撑杆27，主支撑杆27的内部插接有次支撑杆28，次支撑杆28的内部插接有从支撑杆29，从支撑杆29的表面活动连接有转轴30，转轴30的表面套接有气囊支撑板31，从支撑杆29的表面固定连接有伸缩杆32，伸缩杆32的表面设置有调节螺母33，底座2的一端固定连接有支撑架34，支撑架34包括固定片35、支撑架伸缩杆36、转动器37和支撑板38，支撑板38的表面固定连接有防滑垫39，支撑架34的数量为四个，通过进气箱23、风扇25和导气管22的设置，使空气通过导气管22对气囊10内进行重充气，气囊10可根据冒顶的形状贴合到表面，通过射浆孔13、导流管15和液压泵17的设置，使填充物通过导流管15从射液孔13喷出，气囊10内进行灌注填充物，对冒顶区进行填充，通过转动杆18和转动片19的设置，使填充物储存箱16内可以进行搅拌，防止填充物凝固，填充结束后，通过主支撑杆27、次支撑杆28和从支撑杆29的设置，使填充结束后可以对高帽区进行支撑，通过伸缩杆32和调节螺母33的设置，使气囊支撑板31可以根据高冒区角度的不同进行调整。

作为本实用新型的优选技术方案：底座2的下表面设置有万向轮40，万向轮40的数量为四个。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该煤矿采煤工作面高冒区充填装置，使用时，通过进气箱23、风扇25和导气管22的设置，使空气通过导气管22对气囊10内进行重充气，气囊10可根据冒顶的形状贴合到表面，通过射浆孔13、导流管15和液压泵17的设置，使填充物通过导流管15从射液孔13喷出，气囊10内进行灌注填充物，对冒顶区进行填充，通过转动杆18和转动片19的设置，使填充物储存箱16内可以进行搅拌，防止填充物凝固，填充结束后，通过主支撑杆27、次支撑杆28和从支撑杆29的设置，使填充结束后可以对高帽区进行支撑，通过伸缩杆32和调节螺母33的设置，使气囊支撑板31可以根据高冒区角度的不同进行调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置，包括主体架(1)和底座(2)，其特征在于：所述主体架(1)的底部活动连接有移动轮(3)，所述主体架(1)表面固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的表面插接有活动轴(5)，所述活动轴(5)的表面套接有主固定杆(6)，所述主固定杆(6)的一端活动连接有转动块(7)，所述转动块(7)的表面套接有次固定杆(8)，所述次固定杆(8)的一端活动连接有固定板(9)，所述固定板(9)的表面设置有气囊(10)，所述气囊(10)的表面开设有泄压阀(11)，所述气囊(10)的内部插接有直通(12)，所述直通(12)的表面开设有射浆孔(13)，所述直通(12)的一端套接有固定环(14)，所述固定环(14)的表面插接有导流管(15)，所述导流管(15)的一端活动连接有填充物储存箱(16)，所述填充物储存箱(16)的内部设置有液压泵(17)，所述填充物储存箱(16)内部靠近液压泵(17)的一端活动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的表面固定连接有转动片(19)，所述填充物储存箱(16)的表面开设有进液口(20)，所述填充物储存箱(16)表面靠近进液口(20)的一端活动连接有盖板(21)，所述气囊(10)内部靠近射浆孔(13)的一端设置有导气管(22)，所述导气管(22)的一端活动连接有进气箱(23)，所述进气箱(23)的表面设置有滤网(24)，所述进气箱(23)的内部设置有风扇(25)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置，其特征在于：所述主体架(1)表面靠近固定架(4)的一端设置有控制台(26)，所述移动轮(3)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置，其特征在于：所述底座(2)的表面固定连接有主支撑杆(27)，所述主支撑杆(27)的内部插接有次支撑杆(28)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置，其特征在于：所述次支撑杆(28)的内部插接有从支撑杆(29)，所述从支撑杆(29) 的表面活动连接有转轴(30)，所述转轴(30)的表面套接有气囊支撑板(31)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置，其特征在于：所述从支撑杆(29)的表面固定连接有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的表面设置有调节螺母(33)。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤工作面高冒区充填装置，其特征在于：所述底座(2)的一端固定连接有支撑架(34)，所述支撑架(34)包括固定片(35)、支撑架伸缩杆(36)、转动器(37)和支撑板(38)，所述支撑板(38)的表面固定连接有防滑垫(39)。