CN209163518U - 一种工具式斜屋面模板支撑装置 - Google Patents

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吉庆海
周吉
罗小旭
刘梅花
胡纯娇
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Abstract

本实用新型公开了一种工具式斜屋面模板支撑装置,包括两块钢模或铝模,两块钢模或铝模的相邻内端通过转动轴铰接起来,两块钢模或铝模的外端呈角型伸展;在两块钢模或铝模之间设有若干根可以调节长度的斜撑构件将两块钢模或铝模在一个设定的角度位置撑开固定住;在两块钢模或铝模的外端连接有普通模板。本实用新型的这种斜屋面模板支撑装置能够适应不同坡度的斜屋面施工,操作简单、方便,施工快捷,同时能有效保证屋面施工的整体性,减小屋面渗漏隐患,可多次周转使用,节约材料,降低成本,缩短工期。

Description

一种工具式斜屋面模板支撑装置
技术领域
本实用新型涉及模板支撑系统搭设及模板安装技术领域,具体涉及一种新型工具式斜屋面模板支撑装置。
背景技术
传统的斜屋面施工有两种办法,一是斜屋面与平屋面同时施工,二是在平屋面与斜屋面交界处设置施工缝,先施工平屋面,后施工斜屋面。对于前一种施工办法,有利于结构防水,但模板拼装困难,模板安装通常是在平屋面与斜屋面交界处进行拼装,质量不易控制,且模板不便于拆除,模板支撑搭设困难且支撑用的钢管需将荷载传至平屋面底模上,使得平屋面存在较多渗漏隐患;对于后一种施工办法,除模板支撑搭设困难外,施工缝较多,若施工缝处理不当,则可能造成大面积渗漏。
实用新型内容
本实用新型的目在于为了克服传统的斜屋面模板支撑装置的一系列缺陷问题,诸如模板铺装、拆除及模板支撑装置搭设困难,屋面因施工工艺缺陷而发生的渗漏等问题,提供一种工具式斜屋面模板支撑装置。
本实用新型是这样实现的:
一种工具式斜屋面模板支撑装置,包括两块钢模或铝模,两块钢模或铝模的相邻内端通过转动轴铰接起来,两块钢模或铝模的外端呈角型伸展;在两块钢模或铝模之间设有若干根可以调节长度的斜撑构件将两块钢模或铝模在一个设定的角度位置撑开固定住;在两块钢模或铝模的外端连接有普通模板。
进一步的,斜撑构件包括横背在每一块钢模或铝模的内侧面的通长转动轴以及支撑在两根通常转动轴之间的斜撑螺杆和套管构成的组件,其中斜撑螺杆顶端连接在上面一块钢模或铝模的内侧面的通长转动轴上,套管底端连接在下面一块钢模或铝模的内侧面的通长转动轴上,斜撑螺杆的底端从套管的顶部管口插入其内。
进一步的,每根斜撑螺杆配套设有一个螺母,该螺母套在斜撑螺杆上并卡在该斜撑螺杆下端的套管的管口之外。
进一步的,斜撑螺杆的外径小于前述的套管的管径,前述的螺母的外径大于前述的套管的管径。
进一步的,在前述的通长转动轴上间隔设有多个卡环,该卡环焊接固定在钢模或铝模将相邻的斜撑螺杆和套管组件分隔开来。
进一步的,前述的卡环为成排焊接固定在钢模或铝模内侧面的半圆形耳状结构,卡环中部开孔,前述的通长转动轴依次穿过成排的卡环中的孔从而构成转动轴结构。
与现有技术相比,本实用新型的这种斜屋面模板支撑装置能够适应不同坡度的斜屋面施工,操作简单、方便,施工快捷,同时能有效保证屋面施工的整体性,减小屋面渗漏隐患,可多次周转使用,节约材料,降低成本,缩短工期。
附图说明
图1是本实用新型的斜屋面模板支撑装置三维立体示意图;
图2是本实用新型的斜屋面模板支撑装置剖面图。
附图中的标记为:1-铝模或钢模,2-转动轴,3-通长转动轴,4-斜撑螺杆,5-螺母,6-套管,7-卡环,8-普通模板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
如图1和图2所示,图1展示了本实用新型的这种斜屋面模板支撑装置三维立体示意图。从图中可以看到,本实用新型的这种斜屋面模板支撑装置是一种集模板及支撑为一体的工具式模板支撑装置。它包括一上一下两块钢模或铝模1,两块钢模或铝模1的相邻内端通过转动轴2铰接起来,两块钢模或铝模1的外端呈按一定角度向外伸展成双翼结构,形成类似于合页的合页轴;在两块钢模或铝模1之间设有若干根可以调节长度的斜撑构件将两块钢模或铝模1在一个设定的角度位置撑开固定住;在两块钢模或铝模1的外端连接有普通模板8,普通模板8可以为木模、塑胶模板等。普通模板8与钢模或铝模1可以有部分搭接叠合,以免漏浆。
其中,斜撑构件包括横背在每一块钢模或铝模1的内侧面的通长转动轴3以及支撑在两根通常转动轴3之间的斜撑螺杆4和套管6构成的组件,在每一组斜撑螺杆4和套管6构成的组件中,斜撑螺杆4顶端连接在上面一块钢模或铝模1的内侧面的通长转动轴3上,套管6底端连接在下面一块钢模或铝模1的内侧面的通长转动轴3上,斜撑螺杆4的底端从套管6的顶部管口插入其内,构成斜撑结构。每根斜撑螺杆4配套设有一个螺母5,该螺母5套在斜撑螺杆4上并卡在该斜撑螺杆4下端的套管6的管口之外,起到限位作用。当需要将该装置的上下两块钢模或铝模1在某一个角度固定住时,只需调节斜撑螺杆4插入套管6的深度,然后用螺母5在斜撑螺杆4上旋拧至套管6顶端卡住即可。由于上部的钢模或铝模1的重力将斜撑螺杆4压在套管6中,又由于螺母5的限位,使上部的钢模或铝模1无法继续下压,从而构成在该角度位置的斜撑结构,能适应不同坡度的斜屋面,搭设及拆除均只需调整斜撑的长度即可。为便于旋拧螺母5,在螺母5上可以设耳结构。
在通长转动轴3上间隔设有多个卡环7,该卡环7焊接固定在钢模或铝模(1)将相邻的每一组斜撑螺杆4和套管6组件分隔开来。卡环7为成排焊接固定在钢模或铝模1内侧面的半圆形耳状结构,卡环7中部开孔,通长转动轴3依次穿过成排的卡环7中的孔从而构成转动轴结构。
本实用新型的这种工具式斜屋面模板支撑装置施工时,可由多个类似的模板支撑装置拼接而成,根据斜屋面坡度灵活调整模板之间的夹角,当钢模或铝模1位置确定好后,再在钢模或铝模1端部预设的铺模位置铺设普通模板8,实现大面积斜屋面的施工。
以上只是本实用新型的具体应用范例,本实用新型还有其他的实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工具式斜屋面模板支撑装置,其特征在于:包括两块钢模或铝模(1),两块钢模或铝模(1)的相邻内端通过转动轴(2)铰接起来,两块钢模或铝模(1)的外端呈角型伸展;在两块钢模或铝模(1)之间设有若干根可以调节长度的斜撑构件将两块钢模或铝模(1)在一个设定的角度位置撑开固定住;在两块钢模或铝模(1)的外端连接有普通模板(8)。
2.根据权利要求1所述的工具式斜屋面模板支撑装置,其特征在于:所述斜撑构件包括横背在每一块钢模或铝模(1)的内侧面的通长转动轴(3)以及支撑在两根通长转动轴(3)之间的斜撑螺杆(4)和套管(6)构成的组件,其中斜撑螺杆(4)顶端连接在上面一块钢模或铝模(1)的内侧面的通长转动轴(3)上,套管(6)底端连接在下面一块钢模或铝模(1)的内侧面的通长转动轴(3)上,斜撑螺杆(4)的底端从套管(6)的顶部管口插入其内。
3.根据权利要求2所述的工具式斜屋面模板支撑装置,其特征在于:每根斜撑螺杆(4)配套设有一个螺母(5),该螺母(5)套在斜撑螺杆(4)上并卡在该斜撑螺杆(4)下端的套管(6)的管口之外。
4.根据权利要求3所述的工具式斜屋面模板支撑装置,其特征在于:所述斜撑螺杆(4)的外径小于所述套管(6)的管径,所述螺母(5)的外径大于所述套管(6)的管径。
5.根据权利要求2所述的工具式斜屋面模板支撑装置,其特征在于:在所述通长转动轴(3)上间隔设有多个卡环(7),该卡环(7)焊接固定在钢模或铝模(1)将相邻的斜撑螺杆(4)和套管(6)组件分隔开来。
6.根据权利要求5所述的工具式斜屋面模板支撑装置,其特征在于:所述卡环(7)为成排焊接固定在钢模或铝模(1)内侧面的半圆形耳状结构,卡环(7)中部开孔,所述通长转动轴(3)依次穿过成排的卡环(7)中的孔从而构成转动轴结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109235927A (zh) * 2018-11-08 2019-01-18 中建四局第五建筑工程有限公司 一种工具式斜屋面模板支撑体系

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