CN209162894U - 地沟用复合出线盖板 - Google Patents

Abstract

本申请提供了地沟盖板领域内的一种地沟用复合出线盖板，包括由玻璃纤维与不饱和树脂复合而成的第一面板、第二面板、肋板、出线孔及出线块，第一面板与第二面板平行设置，肋板竖立固定于第一面板与第二面板之间，第一面板与第二面板的短边侧分别开设有第一缺口和第二缺口，第一缺口、第二缺口与相邻的肋板形成出线孔，第一面板长边侧设有向外延伸的卡接结构，出线块安装在出线孔上，出线块与所述第一面板的表面平齐。本实用新型具有承载力强，密封性好，管沟内管线出入方便，提高生产效率，降低使用过程中的维护成本。

Description

地沟用复合出线盖板

技术领域

本实用新型涉及一种盖板，特别是展厅内用的带有出线口的地沟用复合出线盖板。

背景技术

通常依据制作材质的不同，将沟盖板分为热浸锌沟盖板，不锈钢沟盖板、喷塑沟盖板等，广泛应用在一些市政道路、园林设施、住宅小区、学校、体育场、工厂建设等不同场所。

位于室内的展厅、地铁站内的地沟，主要用于在里面铺设电缆水管等管道线路，需要通过在上面铺设表面板来进行填平，常见的盖板多为金属材质，重量大，人工搬运不方便，同时盖板间的缝隙较大，灰尘很容易从盖板缝隙进入管沟内，日积月累，沟内的设备上会沉积很多灰尘，导致无法清洁维护，甚至积水浸入管沟内导致设备的损坏。

另外，地沟盖板常管道线路检查或展厅内展位箱工作而须将盖板掀起，以便于管线的出入，使用中非常不方便，给人员的行走也产生较大风险。

例如：申请号为CN201721169371.8的中国实用新型专利公开了一种复合盖板，包括复合盖板主体，其特征在于：所述的复合盖板上设有多个通气孔，以及防滑花纹和logo区，所述的盖板主体由角铁组成的外骨架，其上下表部均设置有一层网格布，在外骨架里面，底层设置一层螺纹钢，螺纹钢上面在设置一层扁铁，所述的外骨架、网格布、螺纹钢以及扁铁由建筑泥浆浇筑成一个整体，其最外面复合有一层高强度材料包裹的外包裹层。此复合盖板仅仅表面覆着一层高强度材料的包裹层，复合盖板的重量仍然较重，不利于搬运，同时在复合盖板上开设多个气孔，虽有透气性，但无法起到防尘、防积水浸入的作用。

例如：申请号为CN201520871886.7的中国实用新型专利公开了一种复合盖板，其特征在于，包括：底层面板，所述底层面板由铜或其合金构成，且其上方设有上层面板，所述上层面板由金属材料构成，所述底层面板和上层面板相互压合构成盖板板体，所述盖板板体上设有通孔，所述通孔上设有螺纹。结构虽然简单，但对管线出入较为不便，而且采用铜合金其造价较为昂贵，还存在强度的不足。

例如：申请号为CN201720668880.9的中国实用新型专利公开了一种展厅管沟复合盖板，包括复合盖板本体，所述复合盖板本体上表面设置防滑花纹，底部设置纵横交错分布的加强筋，所述复合盖板本体的两边边长上固定设置与边长等长的能够相互对接配合的阶梯式齿口，所述复合盖板本体的纵向中心线上开设两个对称设置提手孔，所述提手孔的外侧开设“U”型定位槽，所述复合盖板本体上开设出线口，所述出线口位于两个加强筋之间，所述出线口上固定设置出线机构。该专利本实用新型采用阶梯式齿口，具有一定得密封性与防盗性，但开设的“U”型定位槽的密封性较差，且强度不足。

实用新型内容

鉴于上述技术问题，本实用新型提供一种能够承载力强，密封性好，且方便地沟内管线出入的地沟用复合出线盖板。

本实用新型提供了一种地沟用复合出线盖板，包括由玻璃纤维与不饱和树脂复合而成的第一面板、第二面板、肋板、出线孔、出线块，

所述第一面板与所述第二面板平行设置，所述肋板竖立于所述第一面板与所述第二面板之间，所述第一面板与所述第二面板的短边侧分别开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口、所述第二缺口与相邻的所述肋板形成出线孔，

所述第一面板设有向外延伸的卡接结构，所述出线块安装在所述出线孔上，所述出线块与所述第一面板的表面平齐。

优选的，所述第一面板设有向外延伸的卡接结构为相互配合的卡接凹槽或卡接凸起。

优选的，所述凹槽或所述凸起表层上设置有橡胶层。

优选的，所述出线块通过铰链装置与所述第一面板活动连接。

优选的，所述出线块与所述第一面板的内表面设有相互配合的磁吸固定装置。

优选的，所述出线块与所述第一面板通过卡接结构密封连接。

优选的，所述出线块通过定位支撑杆与所述第二面板相连接。

优选的，位于所述出线孔两侧的所述肋板的中部设有圆弧形滑道，所述出线块两侧中部设有与圆弧形滑道相互配合的滑块。

优选的，所述出线孔的形状为矩形、梯形、圆形或椭圆形。

优选的，所述第一缺口处的所述第一面板的直角接合处、所述第二缺口处的所述第二面板的直角接合处为圆弧结构。

优选的，所述肋板、所述第一面板以及所述第二面板一体成型。

优选的，所述第一面板与所述第二面板相对应的面开设有宽度略小于所述肋板厚度的卡槽。

优选的，在所述第一面板纵向或横向方向上的相对位置设有拉手。

优选的，所述第一面板的外表面做防滑处理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果

1.复合出线盖板两侧面的肋板设置有向外延伸的拼接结构，可减少相邻两复合出线盖板连接时的间隙，增强了密封性，减少灰尘、积水的渗入。

2.复合出线盖板两端面设置出线孔，出线块与出线孔采用插接等紧固连接结构，方便了线缆的出入，满足牢固度的同时，实现了良好的密封效果。

3.复合出线盖板出线孔设置成不同形状，特别是圆形或椭圆形时，能有效解决应力集中的问题，防止出现在孔的拐角处容易产生裂纹的现象。

4.出线块与面板采用铰链结构或定位支撑杆结构，可有效加固出线块的连接件的牢固度，同时降低盖板表面存在物件对人可能产生的磕绊风险，

5.出线孔与第一面板、第二面板相交的内表面处进行圆弧结构处理，能有效避免对线缆的刮伤问题，且因圆弧的光滑性，更容易拉出管线，省时省力。

6.采用玻璃纤维与不饱和树脂制作地沟盖板，具有重量轻、强度高、耐腐蚀性能好、热性能良好、可设计性强、工艺性优良的优点。

7.面板上设置伸缩提拉装置，方便了复合盖板的安装、掀起等工作，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型地沟用复合出线盖板的结构示意图；

图2为本实用新型地沟用复合出线盖板的卡槽结构中卡槽凸起的结构图。

图3为本实用新型地沟用复合出线盖板的卡槽结构中卡槽凹槽的结构图。

图4为图1的A向结构图。

图5为图1的B向结构示意图(拉手提升状态)

图6为图1的B向结构示意图(拉手闭合状态)

【本申请主要元件符号说明】

1-第一面板，11-卡接凹槽，12-卡接凸起，2-第二面板,3-肋板，4-出线孔，

41-第一缺口,42-第二缺口，5-出线块，6-伸缩拉手。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

实施例1

一种展厅地沟用复合出线盖板，包括第一面板1、第二面板2以及肋板3组成的复合出线盖板，第一面板1、第二面板2以及肋板3的材质为玻璃纤维与不饱和树脂复合的高分子材料，此种材料，相对于传统的不锈钢盖板、钢盖板、铝合金盖板等，具有重量轻、强度高、耐腐蚀性能好、热性能良好、可设计性强、工艺性优良等优点。

与第一面板1、第二面板2两侧临边齐平的两块肋板3为复合出线盖板的两个侧面，第一面板1长边侧设有向外延伸的卡接结构，在长条地沟需要使用多个复合出线盖板进行遮盖时，相邻两个复合出线盖板的侧面肋板上的卡接结构可正好衔接在一起，且衔接在一起后的高度与第一面板1齐平。

第一面板1与第二面板2的短边侧的相对应的位置分别开设有第一缺口41、第二缺口 42，第一缺口41、第二缺口42与其相邻的两侧的肋板3构成出线孔4，在复合出线盖板的两端根据实际情况开设有多个出线孔4，,出线孔4的开设能够更加方便地沟中管线的出入，避免了要将整个盖板掀起才能将管线拉出的问题，方便快捷，省时省力。

出线块5与出线孔4的形状相吻合，并通过紧固结构与出线孔4相接，紧固连接可有效防止灰尘以及积水的渗入。

优选的，所述出线孔4的形状为矩形、梯形、圆形或椭圆形。不同形状的出线孔4的受力情况不同，特别是圆形或椭圆形时，能有效解决应力集中的问题，减少在孔的拐角处易产生裂纹的现象。

优选的，所述第一缺口41处的所述第一面板1的直角接合处、所述第二缺口42处的所述第二面板2的直角接合处为圆弧结构。管线从地沟中拉出时，容易在出线孔4上下口边沿处划伤线缆，造成对线缆的损伤，在出线孔4的第一缺口41处的第一面板1的直角接合处以及第二缺口42处的第二面板2的直角接合处进行圆弧处理，将棱角尖锐部分变为圆弧结构，能有效避免拉拽管线时的划伤情况，且因圆弧的光滑性，更容易拉出管线，省时省力。

优选的，所述肋板3、所述第一面板1以及所述第二面板2一体成型。肋板3与第一面板1以及第二面板2采用采用拉挤或注塑一体成型工艺，采用此种工艺能够大大增强复合出线盖板的整体强度，根据静载荷测试，其静载荷值达到10000N/㎡，高于标准值的2倍左右，特别是在展厅中移动较重设备或临时放置较重设备时，能够有效防止因重载荷而出现的盖板损坏现象。

优选的，所述第一面板1与所述第二面板2相对应位置开设有宽度略小于所述肋板(3) 厚度的卡槽。第一面板1与第二面板2上设置与肋板3相互配合的卡槽，卡槽的宽度略小于肋板4的厚度，以使得两者的结合形成紧固配合结构，也可通过增加卡槽的高度，让肋板3与第一面板1、第二面板2的连接更加牢固，确保复合出线盖板整体结构的稳固性，卡槽的方向可垂直于两面板方向，也可为倾斜一定角度，如倾斜30度，使得肋板3在第一面板1与第二面板2之间形成梯形结构，在确保支撑强度的情况下，可节约材料成本，另外，因使用过程中地沟盖板的表面容易损坏，采用此分体结构，在损坏时可只更换地沟盖板表面的板即可，无须再整体更换，降低维护成本的同时，大大减少资源的浪费。

优选的，在所述第一盖板1长度方向或横向方向上的相对位置设置有拉手6。拉手6中部为柱体，两端为端盖，在第一盖板1上开设与伸缩拉手6端盖大小的凹槽，进一步的，位于第一面板1与第二面板2中间的伸缩拉手6的端盖可大于位于第一面板1之上的端盖的面积，以增大提拉时的接触面积，确保牢固度；当不需要使用拉手6时，拉手6可盖于凹槽之上，形成封闭，当需要拉起地沟复合出线盖板时，可自由拉起拉手6，方便了复合盖板的安装、掀起等工作，提高了工作效率。

优选的，所述第一面板1的外表面做防滑处理。防护处理可在第一盖板1的外表面设置凸起点、防滑线条，也可采用在第一盖板1的外表面喷射防滑剂，或喷涂防滑模等进行防滑处理。

优选的，所述第一面板1设有向外延伸的卡接结构为相互配合的卡接凹槽11或卡接凸起12。当需要连续铺设多个复合地沟出线盖板时，盖板往往因相互拼接间隙较大而导致灰尘或积水的渗入，而相邻的两个复合地沟出线盖板采用卡接凹槽11与卡接凸起12相连接的结构形式，可有效减少缝隙，降低灰尘与积水的渗入。

进一步的，所述卡接凹槽11或所述卡接凸起12表层上设置有橡胶层。在拼接结构的卡接凹槽11或卡接凸起12或两者都设置一层橡胶层，在复合出线盖板相拼接时，通过盖板自身的重量挤压橡胶层，能够让相邻两个复合出线盖板对接时达到的无缝对接的效果，实现良好的防水、防尘效果。

实施例2

一种展厅地沟用复合出线盖板，包括第一面板1、第二面板2以及肋板3组成的复合出线盖板，第一面板1、第二面板2以及肋板3的材质为玻璃纤维与不饱和树脂复合的高分子材料，此种材料，相对于传统的不锈钢盖板、钢盖板、铝合金盖板等，具有重量轻、强度高、耐腐蚀性能好、热性能良好、可设计性强、工艺性优良等优点。

与第一面板1、第二面板2两侧临边齐平的两块肋板3为复合出线盖板的两个侧面，第一面板1长边侧设有向外延伸的卡接结构，在长条地沟需要使用多个复合出线盖板进行遮盖时，相邻两个复合出线盖板的侧面肋板上的卡接结构可正好衔接在一起，且衔接在一起后的高度与第一面板1齐平。

第一面板1与第二面板2的短边侧的相对应的位置分别开设有第一缺口41、第二缺口 42，第一缺口41、第二缺口42与其相邻的两侧的肋板3构成出线孔4，在复合出线盖板的两端根据实际情况开设有多个出线孔4，,出线孔4的开设能够更加方便地沟中管线的出入，避免了要将整个盖板掀起才能将管线拉出的问题，方便快捷，省时省力。

出线块5与出线孔4的形状相吻合，并通过紧固结构与出线孔4相接，紧固连接可有效防止灰尘以及积水的渗入。

优选的，所述出线孔4的形状为矩形、梯形、圆形或椭圆形。不同形状的出线孔4的受力情况不同，特别是圆形或椭圆形时，能有效解决应力集中的问题，减少在孔的拐角处易产生裂纹的现象。

优选的，所述第一缺口41处的所述第一面板1的直角接合处、所述第二缺口42处的所述第二面板2的直角接合处为圆弧结构。管线从地沟中拉出时，容易在出线孔4上下口边沿处划伤线缆，造成对线缆的损伤，在出线孔4的第一缺口41处的第一面板1的直角接合处以及第二缺口42处的第二面板2的直角接合处进行圆弧处理，将棱角尖锐部分变为圆弧结构，能有效避免拉拽管线时的划伤情况，且因圆弧的光滑性，更容易拉出管线，省时省力。

优选的，所述肋板3、所述第一面板1以及所述第二面板2一体成型。肋板3与第一面板1以及第二面板2采用采用拉挤或注塑一体成型工艺，采用此种工艺能够大大增强复合出线盖板的整体强度，根据静载荷测试，其静载荷值达到10000N/㎡，高于标准值的2倍左右，特别是在展厅中移动较重设备或临时放置较重设备时，能够有效防止因重载荷而出现的盖板损坏现象。

优选的，所述第一面板1与所述第二面板2相对应位置开设有宽度略小于所述肋板(3) 厚度的卡槽。第一面板1与第二面板2上设置与肋板3相互配合的卡槽，卡槽的宽度略小于肋板4的厚度，以使得两者的结合形成紧固配合结构，也可通过增加卡槽的高度，让肋板3与第一面板1、第二面板2的连接更加牢固，确保复合出线盖板整体结构的稳固性，卡槽的方向可垂直于两面板方向，也可为倾斜一定角度，如倾斜30度，使得肋板3在第一面板1与第二面板2之间形成梯形结构，在确保支撑强度的情况下，可节约材料成本，另外，因使用过程中地沟盖板的表面容易损坏，采用此分体结构，在损坏时可只更换地沟盖板表面的板即可，无须再整体更换，降低维护成本的同时，大大减少资源的浪费。

优选的，在所述第一盖板1长度方向或横向方向上的相对位置设置有拉手6。拉手6中部为柱体，两端为端盖，在第一盖板1上开设与伸缩拉手6端盖大小的凹槽，进一步的，位于第一面板1与第二面板2中间的伸缩拉手6的端盖可大于位于第一面板1之上的端盖的面积，以增大提拉时的接触面积，确保牢固度；当不需要使用拉手6时，拉手6可盖于凹槽之上，形成封闭，当需要拉起地沟复合出线盖板时，可自由拉起拉手6，方便了复合盖板的安装、掀起等工作，提高了工作效率。

优选的，所述第一面板1的外表面做防滑处理。防护处理可在第一盖板1的外表面设置凸起点、防滑线条，也可采用在第一盖板1的外表面喷射防滑剂，或喷涂防滑模等进行防滑处理。

优选的，所述出线块5通过铰链装置与所述第一面板1活动连接。出线块5通过铰链与第一面板1相连接后，当打开出线块5后，出线块5可以上翻至与第一面板1表面，作业过程中出线块5依然连接在第一面板1上，出线块5就不会被随意放置造成现场环境的不便，防止出线块5丢失现象，降低人员的磕绊风险。

进一步的，所述出线块5与所述第一面板1的内表面设有相互配合的磁吸固定装置。磁吸装置可为磁性相互吸引的两个磁条、磁块，磁吸块固定于出线块5的背面，并延伸至第一面板1的背部相平行的位置，使得关闭出线块5时就可顺利封闭出线口4，当需要从地沟内拉出管线时能避免管线，可将出线块5翻至第一面板1的背部并固定与第一面板 1之上，减效因未固定的出线块5与管线出入时相互碰撞而发生的刮擦，造成管线损伤，甚至挤压工人手指事故的风险。

实施例3：

一种展厅地沟用复合出线盖板，包括第一面板1、第二面板2以及肋板3组成的复合出线盖板，第一面板1、第二面板2以及肋板3的材质为玻璃纤维与不饱和树脂复合的高分子材料，此种材料，相对于传统的不锈钢盖板、钢盖板、铝合金盖板等，具有重量轻、强度高、耐腐蚀性能好、热性能良好、可设计性强、工艺性优良等优点。

与第一面板1、第二面板2两侧临边齐平的两块肋板3为复合出线盖板的两个侧面，第一面板1长边侧设有向外延伸的卡接结构，在长条地沟需要使用多个复合出线盖板进行遮盖时，相邻两个复合出线盖板的侧面肋板上的卡接结构可正好衔接在一起，且衔接在一起后的高度与第一面板1齐平。

第一面板1与第二面板2的短边侧的相对应的位置分别开设有第一缺口41、第二缺口 42，第一缺口41、第二缺口42与其相邻的两侧的肋板3构成出线孔4，在复合出线盖板的两端根据实际情况开设有多个出线孔4，,出线孔4的开设能够更加方便地沟中管线的出入，避免了要将整个盖板掀起才能将管线拉出的问题，方便快捷，省时省力。

出线块5与出线孔4的形状相吻合，并通过紧固结构与出线孔4相接，紧固连接可有效防止灰尘以及积水的渗入。

优选的，所述出线孔4的形状为矩形、梯形、圆形或椭圆形。不同形状的出线孔4的受力情况不同，特别是圆形或椭圆形时，能有效解决应力集中的问题，减少在孔的拐角处易产生裂纹的现象。

优选的，所述第一缺口41处的所述第一面板1的直角接合处、所述第二缺口42处的所述第二面板2的直角接合处为圆弧结构。管线从地沟中拉出时，容易在出线孔4上下口边沿处划伤线缆，造成对线缆的损伤，在出线孔4的第一缺口41处的第一面板1的直角接合处以及第二缺口42处的第二面板2的直角接合处进行圆弧处理，将棱角尖锐部分变为圆弧结构，能有效避免拉拽管线时的划伤情况，且因圆弧的光滑性，更容易拉出管线，省时省力。

优选的，所述肋板3、所述第一面板1以及所述第二面板2一体成型。肋板3与第一面板1以及第二面板2采用采用拉挤或注塑一体成型工艺，采用此种工艺能够大大增强复合出线盖板的整体强度，根据静载荷测试，其静载荷值达到10000N/㎡，高于标准值的2倍左右，特别是在展厅中移动较重设备或临时放置较重设备时，能够有效防止因重载荷而出现的盖板损坏现象。

优选的，所述第一面板1与所述第二面板2相对应位置开设有宽度略小于所述肋板(3) 厚度的卡槽。第一面板1与第二面板2上设置与肋板3相互配合的卡槽，卡槽的宽度略小于肋板4的厚度，以使得两者的结合形成紧固配合结构，也可通过增加卡槽的高度，让肋板3与第一面板1、第二面板2的连接更加牢固，确保复合出线盖板整体结构的稳固性，卡槽的方向可垂直于两面板方向，也可为倾斜一定角度，如倾斜30度，使得肋板3在第一面板1与第二面板2之间形成梯形结构，在确保支撑强度的情况下，可节约材料成本，另外，因使用过程中地沟盖板的表面容易损坏，采用此分体结构，在损坏时可只更换地沟盖板表面的板即可，无须再整体更换，降低维护成本的同时，大大减少资源的浪费。

优选的，在所述第一盖板1长度方向或横向方向上的相对位置设置有拉手6。拉手6中部为柱体，两端为端盖，在第一盖板1上开设与伸缩拉手6端盖大小的凹槽，进一步的，位于第一面板1与第二面板2中间的伸缩拉手6的端盖可大于位于第一面板1之上的端盖的面积，以增大提拉时的接触面积，确保牢固度；当不需要使用拉手6时，拉手6可盖于凹槽之上，形成封闭，当需要拉起地沟复合出线盖板时，可自由拉起拉手6，方便了复合盖板的安装、掀起等工作，提高了工作效率。

优选的，所述第一面板1的外表面做防滑处理。防护处理可在第一盖板1的外表面设置凸起点、防滑线条，也可采用在第一盖板1的外表面喷射防滑剂，或喷涂防滑模等进行防滑处理。

优选的，所述出线块5与所述第一面板1通过卡接结构密封连接。在第一面板1上设置插接凹槽，在出线块5上设置插接条，或是在第一面板1上开设有插接条，在出线块5上开设插接凹槽，其中插接凹槽中凹陷部位宽度略小于插接条的厚度，以实现紧固连接，当需要从地沟中引出管线时，只需提拉出线块5即可打开，工作完毕后将出线块5的插接条插入插接凹槽内即可，此类插接结构不仅可提高工作效率，而且具有良好的防尘、防渗水效果。

进一步的，所述出线块5通过定位支撑杆与所述第二面板2相连接。出线块5与第二面板2的内表面通过定位支撑杆相连接，定位支撑杆可采用气动多档位或卡接多档位的结构装置，工作时可较为方便的通过按压将出线块5压入第一面板1与第二面板2之间的空间内，能有效节约物件放置的空间，让现场一目了然，更重要的是通过定位支撑杆装置，还可对出线块5形成一定得支撑力。

优选的，位于所述出线孔4两侧的所述肋板3的中部设有圆弧形滑道，所述出线块5两侧中部设有与圆弧形滑道相互配合的滑块。圆弧形滑道的长度延伸一个出线块5的长度距离，当工作需要打开出线块5时，只需将出线块5按下，出线块5即可通过滑块在圆弧滑道上滑动而进入第一面板1与第二面板2的中间空间内，地沟中的管线就能顺利从出线孔4中拉出，不仅能减少工作时展厅盖板上的物件数量，使得作业环境干净整洁，有效节约作业空间，同时可降低出线块5在盖板表面存在的磕绊风险。

至此，已经结合附图对本实施例进行了详细描述。依据以上描述，本领域技术人员应当对本申请有了清楚的认识。

需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本申请的保护范围。此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新排列。并且上述实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (14)

1.一种地沟用复合出线盖板，其特征在于，包括由玻璃纤维与不饱和树脂复合而成的第一面板(1)、第二面板(2)、肋板(3)、出线孔(4)及出线块(5)，

所述肋板(3)竖立于所述第一面板(1)与所述第二面板(2)之间，所述第一面板(1)与所述第二面板(2)平行设置；

所述第一面板(1)与所述第二面板(2)的短边侧分别开设有第一缺口(41)和第二缺口(42)，所述第一缺口(41)、所述第二缺口(42)与相邻的所述肋板(3)形成出线孔(4)，

所述出线块(5)盖于所述出线孔(4)上，所述出线块(5)与所述第一面板(1)的表面平齐，所述第一面板(1)的长边侧设有向外延伸的卡接结构。

2.根据权利要求1所述的地沟用复合出线盖板，其特征在于，所述第一面板(1)上向外延伸的卡接结构为相互配合的卡接凹槽(11)或卡接凸起(12)。

3.根据权利要求2所述的地沟用复合出线盖板，其特征在于，所述卡接凹槽(11)或所述卡接凸起(12)表层上设有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的地沟用复合出线盖板，其特征在于，所述出线块(5)通过铰链装置与所述第一面板(1)活动连接。

5.根据权利要求4所述的地沟用复合出线盖板，其特征在于，所述出线块(5)与所述第一面板(1)的内表面设有相互配合的磁吸块。

6.根据权利要求1所述的地沟用复合出线盖板，其特征在于，所述出线块(5)与所述第一面板(1)通过卡接结构密封连接。

7.根据权利要求1所述的地沟用复合出线盖板，其特征在于，所述出线块(5)通过定位支撑杆与所述第二面板(2)相连接。

8.根据权利要求1所述的地沟用复合出线盖板，其特征在于，位于所述出线孔(4)两侧的所述肋板(3)的中部设有圆弧形滑道，所述出线块(5)两侧中部设有与圆弧形滑道相互配合的滑块。

9.根据权利要求1所述的地沟用复合出线盖板，其特征在于，所述出线孔(4)的形状为矩形、梯形、圆形或椭圆形。

10.根据权利要求1所述的地沟用复合出线盖板，其特征在于，所述第一缺口(41)处的所述第一面板(1)的直角接合处、所述第二缺口(42)处的所述第二面板(2)的直角接合处为圆弧结构。

11.根据权利要求1所述的地沟用复合出线盖板，其特征在于，所述肋板(3)、所述第一面板(1)以及所述第二面板(2)一体成型。

12.根据权利要求1所述的地沟用复合出线盖板，其特征在于，所述第一面板(1)与所述第二面板(2)相对应位置开设有宽度小于所述肋板(3)厚度的卡槽。

13.根据权利要求1-11任一所述的地沟用复合出线盖板，其特征在于，在所述第一面板(1)纵向或横向方向上的相对位置设有拉手(6)。

14.根据权利要求13所述的地沟用复合出线盖板，其特征在于，所述第一面板(1)的外表面做防滑处理。