CN209162036U - 一种混合均匀的乳酸菌调和罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及乳酸菌生产设备技术领域,具体是一种混合均匀的乳酸菌调和罐,包括罐体、摆动套环、齿板、齿轮、摆动管、副搅拌杆、主搅拌杆和偏心轮,罐体内的中轴线上转动设置有转动杆,转动杆的外圈固定设置有多个主搅拌杆,转动杆的上部固定设置有偏心轮,摆动套环滑动套设在偏心轮上,摆动套环的两侧外壁上均固定连接有推拉杆,推拉杆的外端固定安装有齿板,摆动管固定连接安装在转轴上,转轴的顶端固定安装有齿轮,摆动管上还固定安装有多个副搅拌杆,且摆动管上等间距开设有若干注液口。本实用新型能够使得调和材料与乳酸菌更加容易快速的融合和渗透,加快了调和的速度,减少了搅拌时间,降低能耗。

Description

一种混合均匀的乳酸菌调和罐
技术领域
本实用新型涉及乳酸菌生产设备技术领域,具体是一种混合均匀的乳酸菌调和罐。
背景技术
乳酸菌指发酵糖类主要产物为乳酸的一类无芽孢、革兰氏染色阳性细菌的总称。乳酸菌是一类能利用可发酵碳水化合物产生大量乳酸的细菌的通称。这类细菌在自然界分布极为广泛,具有丰富的物种多样性。它们不仅是研究分类、生化、遗传、分子生物学和基因工程的理想材料,在理论上具有重要的学术价值,而且在工业、农牧业、食品和医药等与人类生活密切相关的重要领域应用价值也极高。此外,这类菌中有些细菌又是人畜的致病菌,因此受到人们极大的关注和重视。凡是能从葡萄糖或乳糖的发酵过程中产生乳酸的细菌统称为乳酸菌。
现有的乳酸菌调和罐在进行调和时,向其内部添加调和原材,均从调和罐的顶部一个进料口进行加料,这就导致调和材料需从乳酸菌溶液的顶部慢慢与其融合渗透,需要搅拌较长的时间,才能使调和罐内部的乳酸菌完全调和,这不仅使得调和的速率变慢,且长时间的搅拌,增加了能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的乳酸菌调和罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混合均匀的乳酸菌调和罐,包括罐体、摆动套环、齿板、齿轮、摆动管、副搅拌杆、主搅拌杆和偏心轮,所述罐体内的中轴线上转动设置有转动杆,所述转动杆的外圈等间距固定设置有多个主搅拌杆,所述转动杆的上部固定设置有偏心轮,所述摆动套环滑动套设在偏心轮上;所述摆动套环的两侧外壁上均固定连接有水平设置的推拉杆,推拉杆的外端固定安装有齿板,所述摆动管固定连接安装在转轴上,所述转轴的顶端固定安装有与齿板相啮合的齿轮,所述摆动管上还等间距固定安装有多个副搅拌杆,且摆动管上等间距开设有若干用于将摆动管内调和料排出的注液口,多个主搅拌杆与多个副搅拌杆相互交错设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述罐体的内腔底板上固定设置有支架,转动杆的底端转动架设安装在支架上。
作为本实用新型进一步的方案:所述罐体的顶板中部上方固定安装有用于驱动转动杆转动的电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述罐体的内腔内壁上对称固定安装有支杆,支杆上转动设置有转轴。
作为本实用新型进一步的方案:所述罐体的顶部外壁上还设置有与齿板相对应的环形槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述罐体的上部侧壁上设置有注液管,注液管的出料端与摆动管的上部内腔之间通过输液软管相连。
作为本实用新型进一步的方案:所述罐体内腔底部为中间低两端高的倾斜设置,且罐体的内腔底部中间连通设置有排料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用电机驱动偏心转动,带动摆动套环在水平方向上往复运功; 通过齿板和齿轮的相互配合,使得摆动管在一定幅度上进行摆动,进而能够带动副搅拌杆对罐体内的乳酸菌混合液进行进一步的搅拌混合,且摆动管摆动时,使得经注液口排出的调和料进一步的充分混合、融和和渗透于罐体内的乳酸菌溶液中,提高调和效果。综上所述,本实用新型能够使得调和材料与乳酸菌更加容易快速的融合和渗透,加快了调和的速度,减少了搅拌时间,降低能耗,具有很高的实用价值。
附图说明
图1为一种混合均匀的乳酸菌调和罐的结构示意图。
图2为一种混合均匀的乳酸菌调和罐中偏心轮机构的结构示意图。
图3为一种混合均匀的乳酸菌调和罐中齿板啮合组件的结构示意图。
图中:1-罐体,2-电机,3-转动杆,4-摆动套环,5-推拉杆,6-齿板,7-齿轮,8-转轴,9-支杆,10-摆动管,11-注液口,12-副搅拌杆,13-主搅拌杆,14-注液管,15-输液软管,16-支架,17-排料管,18-排料阀,19-投料口,20-环形槽,21-偏心轮。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种混合均匀的乳酸菌调和罐,包括罐体1、摆动套环4、齿板6、齿轮7、摆动管10、副搅拌杆12、主搅拌杆13和偏心轮21,所述罐体1内的中轴线上转动设置有转动杆3,转动杆3的外圈等间距固定设置有多个主搅拌杆13,为保证转动杆3在罐体1内的稳定性,所述罐体1的内腔底板上固定设置有支架16,转动杆3的底端转动架设安装在支架16上,所述罐体1的顶板中部上方固定安装有用于驱动转动杆3转动的电机2,电机2的输出轴与转动杆3的顶端之间通过联轴器驱动连接,所述转动杆3的上部固定设置有偏心轮21,所述摆动套环4滑动套设在偏心轮21上,当转动杆3转动时,在偏心轮21的联动作用下,带动摆动套环4在水平方向上往复运功;所述摆动套环4的两侧外壁上均固定连接有水平设置的推拉杆5,推拉杆5的外端固定安装有齿板6。
所述罐体1的内腔内壁上对称固定安装有支杆9,支杆9上通过轴承连接方式转动设置有转轴8;所述摆动管10固定连接安装在转轴8上,所述转轴8的顶端固定安装有与齿板6相啮合的齿轮7,当摆动套环4在水平方向上往复运动时,通过齿板6和齿轮7的相互配合,使得摆动管10在一定幅度上进行摆动,进一步的,所述摆动管10上还等间距固定安装有多个副搅拌杆12,多个主搅拌杆13与多个副搅拌杆12相互交错设置,且摆动管10上等间距开设有若干用于将摆动管10内调和料排出的注液口11,当摆动管10摆动时,能够带动副搅拌杆12对罐体1内的乳酸菌混合液进行进一步的搅拌混合,且摆动管10摆动时,使得经注液口11排出的调和料进一步的充分混合、融和和渗透于罐体1内的乳酸菌溶液中,提高调和效果。
所述罐体1的顶部外壁上还设置有与齿板6相对应的环形槽20,给齿板6在左右摆动时提供空间,所述罐体1顶部还设置有投料口19,方便向罐体1内加入乳酸菌物料;所述罐体1的上部 侧壁上设置有注液管14,注液管14的出料端与摆动管10的上部内腔之间通过输液软管15相连,调和料经注液管14和输液软管15注入到摆动管10内,进一步的,所述罐体1内腔底部为中间低两端高的倾斜设置,且罐体1的内腔底部中间连通设置有排料管17,排料管17上安装有排料阀18,打开排料阀18,罐体1内的乳酸菌物料通过排料管17排出。
综上所述,本实用新型能够使得调和材料与乳酸菌更加容易快速的融合和渗透,加快了调和的速度,减少了搅拌时间,降低能耗,具有很高的实用价值。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混合均匀的乳酸菌调和罐,包括罐体(1)、摆动套环(4)、齿板(6)、齿轮(7)、摆动管(10)、副搅拌杆(12)、主搅拌杆(13)和偏心轮(21),所述罐体(1)内的中轴线上转动设置有转动杆(3),所述转动杆(3)的外圈等间距固定设置有多个主搅拌杆(13),其特征在于,所述转动杆(3)的上部固定设置有偏心轮(21),所述摆动套环(4)滑动套设在偏心轮(21)上,所述摆动套环(4)的两侧外壁上均固定连接有水平设置的推拉杆(5),推拉杆(5)的外端固定安装有齿板(6),所述摆动管(10)固定连接安装在转轴(8)上,所述转轴(8)的顶端固定安装有与齿板(6)相啮合的齿轮(7),所述摆动管(10)上还等间距固定安装有多个副搅拌杆(12),且摆动管(10)上等间距开设有若干用于将摆动管(10)内调和料排出的注液口(11),多个主搅拌杆(13)与多个副搅拌杆(12)相互交错设置。
2.根据权利要求1所述的混合均匀的乳酸菌调和罐,其特征在于,所述罐体(1)的内腔底板上固定设置有支架(16),转动杆(3)的底端转动架设安装在支架(16)上。
3.根据权利要求2所述的混合均匀的乳酸菌调和罐,其特征在于,所述罐体(1)的顶板中部上方固定安装有用于驱动转动杆(3)转动的电机(2)。
4.根据权利要求3所述的混合均匀的乳酸菌调和罐,其特征在于,所述罐体(1)的内腔内壁上对称固定安装有支杆(9),支杆(9)上转动设置有转轴(8)。
5.根据权利要求1或3所述的混合均匀的乳酸菌调和罐,其特征在于,所述罐体(1)的顶部外壁上还设置有与齿板(6)相对应的环形槽(20)。
6.根据权利要求5所述的混合均匀的乳酸菌调和罐,其特征在于,所述罐体(1)的上部侧壁上设置有注液管(14),注液管(14)的出料端与摆动管(10)的上部内腔之间通过输液软管(15)相连。
7.根据权利要求5所述的混合均匀的乳酸菌调和罐,其特征在于,所述罐体(1)内腔底部为中间低两端高的倾斜设置,且罐体(1)的内腔底部中间连通设置有排料管(17)。
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