CN209161902U - 一种三聚氰胺淬冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三聚氰胺淬冷系统，包括散热片、导管、风机、冷却管、淬冷箱、挂钩以及固定板，散热片通过螺钉固定在淬冷箱环形侧面上，导管通过连接杆固定在散热片下侧的淬冷箱环形侧面上，风机通过螺栓固定在淬冷箱环形侧面左端，风机通过连接管与导管相连接，冷却管呈螺旋状安装在淬冷箱内，冷却管右端延伸至淬冷箱右端，挂钩通过弹簧固定在固定板上，固定板焊接在半圆板二上，该设计使用方便，淬冷效果好，同时便于拆卸、可靠性高。

Description

一种三聚氰胺淬冷系统

技术领域

本实用新型是一种三聚氰胺淬冷系统，属于三聚氰胺淬冷设备领域。

背景技术

现有技术中，由于现有的三聚氰胺在制备过程中，需要对其溶液进行淬冷，而现有的淬冷结构长时间淬冷效果差，进而影响后续制备，使用不方便，所以急需一种三聚氰胺淬冷系统来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种三聚氰胺淬冷系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，淬冷效果好，便于拆卸，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种三聚氰胺淬冷系统，包括制冷片、输料管、半圆板一、半圆板二、散热片、导管、风机、冷却管、淬冷箱、挂钩以及固定板，所述制冷片安装在半圆板一上，所述制冷片与输料管相贴合，所述输料管与冷却管相连接，所述半圆板一安装在输料管环形侧面上端，所述半圆板二安装在输料管环形侧面下端，所述半圆板二通过挂钩与半圆板一相连接，所述散热片通过螺钉固定在淬冷箱环形侧面上，所述导管通过连接杆固定在散热片下侧的淬冷箱环形侧面上，所述风机通过螺栓固定在淬冷箱环形侧面左端，所述风机通过连接管与导管相连接，所述冷却管呈螺旋状安装在淬冷箱内，所述冷却管右端延伸至淬冷箱右端，所述挂钩通过弹簧固定在固定板上，所述固定板焊接在半圆板二上。

进一步地，所述制冷片、挂钩以及固定板均设有两组，两组所述制冷片分别安装在半圆板一和半圆板二上，两组所述挂钩以及固定板均对称固定在半圆板二前端和后端，所述半圆板一前端和后端均焊接有固定杆，所述固定杆上设有限位槽，所述限位槽内设有挂钩。

进一步地，所述输料管环形侧面上设有环形磁铁，所述半圆板一和半圆板二上均固定有磁条。

进一步地，所述散热片设有三组以上，三组以上所述散热片均匀设置在淬冷箱环形侧面上，所述导管上端设有三组以上出风管。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种三聚氰胺淬冷系统，因本实用新型添加了制冷片、输料管、半圆板一、半圆板二、散热片、导管、风机、冷却管、淬冷箱、挂钩以及固定板，该设计使用方便，便于操作，淬冷效果好，便于拆卸，解决了现有的三聚氰胺在制备过程中，需要对其溶液进行淬冷，而现有的淬冷结构长时间淬冷效果差，进而影响后续制备，使用不方便的问题。

因添加了固定杆和限位槽，该设计便于挂钩固定，因添加了环形磁铁和磁条，该设计避免了半圆板一和半圆板二滑动，因添加了出风管，该设计便于对散热片进行散热，本实用新型使用方便，便于操作，淬冷效果好，便于拆卸，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种三聚氰胺淬冷系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种三聚氰胺淬冷系统中半圆板一和半圆板二的装配示意图；

图中：1-制冷片、2-输料管、3-半圆板一、4-半圆板二、5-散热片、6-导管、7-风机、8-冷却管、9-淬冷箱、10-挂钩、11-固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种三聚氰胺淬冷系统，包括制冷片1、输料管2、半圆板一3、半圆板二4、散热片5、导管6、风机7、冷却管8、淬冷箱9、挂钩10以及固定板11，制冷片1安装在半圆板一3上，制冷片1与输料管2相贴合，输料管2与冷却管8相连接，半圆板一3安装在输料管2环形侧面上端，半圆板二4安装在输料管2环形侧面下端，半圆板二4通过挂钩10与半圆板一3相连接，散热片5通过螺钉固定在淬冷箱9环形侧面上，导管6通过连接杆固定在散热片5下侧的淬冷箱9环形侧面上，风机7通过螺栓固定在淬冷箱9环形侧面左端，风机7通过连接管与导管6相连接，冷却管8呈螺旋状安装在淬冷箱9内，冷却管8右端延伸至淬冷箱9右端，挂钩10通过弹簧固定在固定板11上，固定板11焊接在半圆板二4上，该设计使用方便，便于操作，淬冷效果好，便于拆卸。

制冷片1、挂钩10以及固定板11均设有两组，提高了淬冷效果，两组制冷片1分别安装在半圆板一3和半圆板二4上，两组挂钩10以及固定板11均对称固定在半圆板二4前端和后端，半圆板一3前端和后端均焊接有固定杆，固定杆上设有限位槽，限位槽内设有挂钩10，便于将挂钩10固定在限位槽内，进而使半圆板一3和半圆板二4固定，输料管2环形侧面上设有环形磁铁，半圆板一3和半圆板二4上均固定有磁条，便于对半圆板一3和半圆板二4进行限位，避免在输料管2上滑动，散热片5设有三组以上，三组以上散热片5均匀设置在淬冷箱9环形侧面上，提高了散热效果，导管6上端设有三组以上出风管，便于对散热片5进行散热，提高散热效果。

具体实施方式：使用前，作业人员将制冷片1和风机7与外部电源连接，然后将淬冷箱9内加入冷却液，然后将输料管2内通入三聚氰胺溶液，当经过制冷片1时，制冷片1工作对其进行降温，然后进入冷却管8内，淬冷箱9内冷却液对三聚氰胺溶液进行吸热降温，且散热片5将冷却液内热量吸收并散发至周围空气内，风机7工作产生风力，并通过导管6和出风管吹至散热片5上，加快了散热片5散热效果，进而提高了冷却液冷却效果，当制冷片1需要拆卸时，作业人员直接将挂钩10从固定杆上取下，然后拿住半圆板一3和半圆板二4，使磁条和环形磁铁分离即可，进而将制冷片1进行拆卸，使用方便，便于操作，淬冷效果好，便于拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种三聚氰胺淬冷系统，包括制冷片（1）、输料管（2）、半圆板一（3）、半圆板二（4）、散热片（5）、导管（6）、风机（7）、冷却管（8）、淬冷箱（9）、挂钩（10）以及固定板（11），其特征在于：所述制冷片（1）安装在半圆板一（3）上，所述制冷片（1）与输料管（2）相贴合，所述输料管（2）与冷却管（8）相连接，所述半圆板一（3）安装在输料管（2）环形侧面上端，所述半圆板二（4）安装在输料管（2）环形侧面下端，所述半圆板二（4）通过挂钩（10）与半圆板一（3）相连接，所述散热片（5）通过螺钉固定在淬冷箱（9）环形侧面上，所述导管（6）通过连接杆固定在散热片（5）下侧的淬冷箱（9）环形侧面上，所述风机（7）通过螺栓固定在淬冷箱（9）环形侧面左端，所述风机（7）通过连接管与导管（6）相连接，所述冷却管（8）呈螺旋状安装在淬冷箱（9）内，所述冷却管（8）右端延伸至淬冷箱（9）右端，所述挂钩（10）通过弹簧固定在固定板（11）上，所述固定板（11）焊接在半圆板二（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺淬冷系统，其特征在于：所述制冷片（1）、挂钩（10）以及固定板（11）均设有两组，两组所述制冷片（1）分别安装在半圆板一（3）和半圆板二（4）上，两组所述挂钩（10）以及固定板（11）均对称固定在半圆板二（4）前端和后端，所述半圆板一（3）前端和后端均焊接有固定杆，所述固定杆上设有限位槽，所述限位槽内设有挂钩（10）。

3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺淬冷系统，其特征在于：所述输料管（2）环形侧面上设有环形磁铁，所述半圆板一（3）和半圆板二（4）上均固定有磁条。

4.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺淬冷系统，其特征在于：所述散热片（5）设有三组以上，三组以上所述散热片（5）均匀设置在淬冷箱（9）环形侧面上，所述导管（6）上端设有三组以上出风管。