CN209161828U - 一种新型制瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型制瓶机，包括工作平台，工作平台上设置有固定框架、机械手和控制装置，固定框架上设置有落料装置，所述工作平台上设置有与落料装置相对应的制作装置，所述工作平台的一侧设置有输送装置，该输送装置包括支撑框架和支撑柱，所述支撑框架上设置有传动组件、输送带、阻挡板和散热组件，输送带与传动组件相连接，输送带上设置有瓶槽和防滑条纹，瓶槽设置有多个且分别等间距的设置在输送带上，瓶槽以及防滑条纹的设计可以很好的防止瓶子发生滑动或者掉落，阻挡板的设计可以很好的对瓶子进行防护，即使其发生倾倒也不会掉落到地面上摔碎。

Description

一种新型制瓶机

技术领域

本实用新型涉及制瓶设备技术领域，具体是指一种新型制瓶机。

背景技术

传统的瓶子制作方式都是通过窑炉对其进行烧制，并且所有的工序都是人工进行完成，随着社会的不断进步，制瓶机的出现逐渐代替了人工制作的麻烦，但是现有技术中的制瓶机功能较为单一，在使用过程中不能很好的满足用户的需求，申请号201721068995.0公开了一种工业制瓶机，其主要是对工作台水平度尽心检测，并且通过控制伸缩电机电动移动杆进行上下移动，从而对工作台水平度进行调节，并且还对风机发出的风进行聚集，从而提高冷却效果，然后现有技术中对于成品玻璃瓶的输送主要是通过输送带进行输送，然而有的一些输送带性能较为单一，表面非常光滑，整体稍有颤动，则会导致瓶子摇晃，如果摇晃的厉害，则会使瓶子发生掉落，所产生的玻璃渣不便于清扫，增加工作量，另外，尽管瓶子在出模后进行冷却，但是在输送时瓶子依然是有很高的温度，不便于后期的收纳，另外，玻璃制品在生产过程中会产生很大的气味，这些气味如果不能及时排除则会影响工作人员的身体健康，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是现有技术中的制瓶机功能较为单一、后序冷却效果差以及输送不稳定等问题，针对以上问题提供一种新型制瓶机，已解决以上问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型制瓶机，包括工作平台，工作平台上设置有固定框架、机械手和控制装置，固定框架上设置有落料装置，所述工作平台上设置有与落料装置相对应的制作装置，所述工作平台的一侧设置有输送装置，该输送装置包括支撑框架和支撑柱，所述支撑框架上设置有传动组件、输送带、阻挡板和散热组件，输送带与传动组件相连接，输送带上设置有瓶槽和防滑条纹，瓶槽设置有多个且分别等间距的设置在输送带上，所述输送带上设置有散热孔，该散热孔设置在瓶槽上，所述机械手和传动组件分别与控制装置相连接，所述阻挡板包括上挡板和下挡板，上挡板与下挡板可滑动的连接在一起，所述散热组件设置在输送带的下方，所述工作平台的正上方设置有除味装置，该除味装置包括吸尘罩、输烟管道和集烟箱，吸尘罩通过安装架固定在工作平台上且通过输烟管道与集烟箱相连接。

瓶槽以及防滑条纹的设计可以很好的防止瓶子发生滑动或者掉落，阻挡板的设计可以很好的对瓶子进行防护，即使其发生倾倒也不会掉落到地面上摔碎，散热孔以及散热组件的设计可以很好的对输送过程中的瓶子进行散热，方便其后期的收纳，除味装置的设计可以很好的对瓶子制作过程中所产生的异味进行消除，可减少对人体的伤害。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

在上述任一方案中优选的是，所述传动组件包括驱动电机、主动辊和从动辊，主动辊和从动辊分别与所述输送带相连，驱动电机与主动辊相连。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑柱包括第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆可拆卸的套接在一起。

在上述任一方案中优选的是，所述第一固定杆和第二固定杆上分别相互对应的设置有多个固定孔。

在上述任一方案中优选的是，所述第一固定杆和第二固定杆通过螺栓固连接。

在上述任一方案中优选的是，所述集烟箱上端设置有进烟口，集烟箱下端设置有出烟口，该出烟口连接有排烟管道，所述集烟箱内部设置有第一过滤层，第一过滤层设置在进烟口和出烟口之间，排烟管道直接伸出厂房与外界环境相连接。

在上述任一方案中优选的是，所述集烟箱内部还设置有第二过滤层，该第二过滤层设置在第一过滤层下方。

在上述任一方案中优选的是，所述第一过滤层为无纺布过滤层，所述第二过滤层为活性炭过滤层。

在上述任一方案中优选的是，所述散热组件包括固定座和散热扇，固定座与支撑框架相连，散热扇与固定座相连。

在上述任一方案中优选的是，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构合理，瓶槽以及防滑条纹的设计可以很好的防止瓶子发生滑动或者掉落，阻挡板的设计可以很好的对瓶子进行防护，即使其发生倾倒也不会掉落到地面上摔碎，散热孔以及散热组件的设计可以很好的对输送过程中的瓶子进行散热，方便其后期的收纳，除味装置的设计可以很好的对瓶子制作过程中所产生的异味进行消除，可减少对人体的伤害，集烟箱中第一过滤层和第二过滤层的设计可以很好的对烟雾中的一些灰尘或者气味进行吸附，防止其传送到外界环境中，第一固定杆和第二固定杆的设计可以很好的对支撑框架进行调节，使得其可以适用于不同高度的工作平台。

附图说明

图1为按照本实用新型的新型制瓶机的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的新型制瓶机的一优选实施例传动组件和输送带的配合结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作平台，2、固定框架，3、机械手，4、落料装置，5、制作装置， 6、支撑框架，7、输送带，8、瓶槽，9、散热孔，10、上挡板，11、下挡板， 12、吸尘罩，13、输烟管道，14、集烟箱，15、安装架，16、驱动电机，17、主动辊，18、从动辊，19、第一固定杆，20、第二固定杆，21、固定孔，22、第一过滤层，23、第二过滤层，24、固定座，25、散热扇，26、控制装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图2所示，一种新型制瓶机，包括工作平台1，工作平台1上设置有固定框架2、机械手3和控制装置26，固定框架2上设置有落料装置 4，所述工作平台1上设置有与落料装置4相对应的制作装置5，所述工作平台1的一侧设置有输送装置，该输送装置包括支撑框架6和支撑柱，所述支撑框架6上设置有传动组件、输送带7、阻挡板和散热组件，输送带与传动组件相连接，输送带7上设置有瓶槽8和防滑条纹，瓶槽8设置有多个且分别等间距的设置在输送带7上，所述输送带7上设置有散热孔9，该散热孔 9设置在瓶槽8上，所述机械手3和传动组件分别与控制装置26相连接，所述阻挡板包括上挡板10和下挡板11，上挡板10与下挡板11可滑动的连接在一起，所述散热组件设置在输送带7的下方，所述工作平台1的正上方设置有除味装置，该除味装置包括吸尘罩12、输烟管道13和集烟箱14，吸尘罩12通过安装架15固定在工作平台1上且通过输烟管道13与集烟箱14相连接，瓶槽以及防滑条纹的设计可以很好的防止瓶子发生滑动或者掉落，阻挡板的设计可以很好的对瓶子进行防护，即使其发生倾倒也不会掉落到地面上摔碎，散热孔以及散热组件的设计可以很好的对输送过程中的瓶子进行散热，方便其后期的收纳，除味装置的设计可以很好的对瓶子制作过程中所产生的异味进行消除，可减少对人体的伤害。

在进一步具体实施方式中，所述传动组件包括驱动电机16、主动辊17 和从动辊18，主动辊17和从动辊18分别与所述输送带7相连，驱动电机 16与主动辊17相连，通过驱动电机16可以很好的对主动辊17进行驱动，从而使输送带7可以更好的进行转动。

在进一步具体实施方式中，所述支撑柱包括第一固定杆19和第二固定杆20，第一固定杆19和第二固定杆20可拆卸的套接在一起，方便了对支撑柱的使用。

在进一步具体实施方式中，所述第一固定杆19和第二固定杆20上分别相互对应的设置有多个固定孔21，从而可以很好的调节支撑柱的使用高度。

在进一步具体实施方式中，所述第一固定杆19和第二固定杆20通过螺栓固连接，方便了对第一固定杆19和第二固定杆20的拆卸和调节。

在进一步具体实施方式中，所述集烟箱14上端设置有进烟口，集烟箱下端设置有出烟口，该出烟口连接有排烟管道，所述集烟箱内部设置有第一过滤层22，第一过滤层22设置在进烟口和出烟口之间，排烟管道直接伸出厂房与外界环境相连接，可以很好的对烟气进行过滤，使其可以很好的向外界环境排除。

在进一步具体实施方式中，所述集烟箱内部还设置有第二过滤层23，该第二过滤层23设置在第一过滤层22下方，可以进一步提高过滤效果。

在进一步具体实施方式中，所述第一过滤层22为无纺布过滤层，所述第二过滤层为活性炭过滤层，提高了过滤效果。

在进一步具体实施方式中，所述散热组件包括固定座24和散热扇25，固定座24与支撑框架6相连，散热扇25与固定座24相连，可以很好的对输送过程中的瓶子进行散热。

在进一步具体实施方式中，所述驱动电机16为伺服电机，使得输送过程中更加稳定。

工作原理：

实施例，在使用时，落料装置4或和制作装置5的设计可以很好的对瓶子进行制作，制作后的瓶子通过冷风机(本实用新型中未提到，其为瓶子制作领域惯用的设备)进行散热，然后通过机械手3抓送到输送带7上，本实用新型所设计的控制装置26优选使用可编程plc控制器，通过编程对机械手3、驱动电机16和散热扇25进行控制，输送带7对瓶子进行输送，在输送过程中散热扇25向上吹风，通过散热孔9吹向瓶子，对瓶子进行散热，另外，用户可以根据实际情况选择支撑框架6的使用高度，调节第一固定杆 19和第二固定杆20的套接位置，当调节好调节位置后通过螺栓穿过固定孔对第一固定杆19和第二固定杆20进行固定，另外，所述集烟箱14中设置有吸风机，其工作原理和吸尘器相类似，通过吸风机的作用，烟雾被吸尘罩 12吸入，然后沿着输烟管道13排入到集烟箱14中，依次通过第一过滤层 22和第二过滤层23进行过滤，使得烟雾可以更好的进行排放，减少对环境的污染，另外，还可以调节上挡板10和下挡板11之间的位置，当调节好以后优选采用螺栓对其进行固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种新型制瓶机，包括工作平台(1)，工作平台(1)上设置有固定框架(2)、机械手(3)和控制装置(26)，固定框架(2)上设置有落料装置(4)，所述工作平台(1)上设置有与落料装置(4)相对应的制作装置(5)，所述工作平台(1)的一侧设置有输送装置，其特征在于，该输送装置包括支撑框架(6)和支撑柱，所述支撑框架(6)上设置有传动组件、输送带(7)、阻挡板和散热组件，输送带与传动组件相连接，输送带(7)上设置有瓶槽(8)和防滑条纹，瓶槽(8)设置有多个且分别等间距的设置在输送带(7)上，所述输送带(7)上设置有散热孔(9)，该散热孔(9)设置在瓶槽(8)上，所述机械手(3)和传动组件分别与控制装置(26)相连接，所述阻挡板包括上挡板(10)和下挡板(11)，上挡板(10)与下挡板(11)可滑动的连接在一起，所述散热组件设置在输送带(7)的下方，所述工作平台(1)的正上方设置有除味装置，该除味装置包括吸尘罩(12)、输烟管道(13)和集烟箱(14)，吸尘罩(12)通过安装架(15)固定在工作平台(1)上且通过输烟管道(13)与集烟箱(14)相连接。

2.根据权利要求1所述的新型制瓶机，其特征在于，所述传动组件包括驱动电机(16)、主动辊(17)和从动辊(18)，主动辊(17)和从动辊(18)分别与所述输送带(7)相连，驱动电机(16)与主动辊(17)相连。

3.根据权利要求1所述的新型制瓶机，其特征在于，所述支撑柱包括第一固定杆(19)和第二固定杆(20)，第一固定杆(19)和第二固定杆(20)可拆卸的套接在一起。

4.根据权利要求3所述的新型制瓶机，其特征在于，所述第一固定杆(19)和第二固定杆(20)上分别相互对应的设置有多个固定孔(21)。

5.根据权利要求4所述的新型制瓶机，其特征在于，所述第一固定杆(19)和第二固定杆(20)通过螺栓固连接。

6.根据权利要求5所述的新型制瓶机，其特征在于，所述集烟箱(14)上端设置有进烟口，集烟箱下端设置有出烟口，该出烟口连接有排烟管道，所述集烟箱内部设置有第一过滤层(22)，第一过滤层(22)设置在进烟口和出烟口之间。

7.根据权利要求6所述的新型制瓶机，其特征在于，所述集烟箱内部还设置有第二过滤层(23)，该第二过滤层(23)设置在第一过滤层(22)下方。

8.根据权利要求7所述的新型制瓶机，其特征在于，所述第一过滤层(22)为无纺布过滤层，所述第二过滤层为活性炭过滤层。

9.根据权利要求1-8任一项所述的新型制瓶机，其特征在于，所述散热组件包括固定座(24)和散热扇(25)，固定座(24)与支撑框架(6)相连，散热扇(25)与固定座(24)相连。

10.根据权利要求2所述的新型制瓶机，其特征在于，所述驱动电机(16)为伺服电机。