CN209161513U - 一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷却设备技术领域,提供了一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,包括风室体、支架和冷却机构,所述支架包括底板、固定管、调节管、放置板和调节螺栓,所述风室体的两相对侧边分别设置进风口和出风口;所述冷却机构包括冷却水管、冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水管为蛇形构件,所述冷却水管设置有若干,且所述冷却水管沿所述风室体的横向依次设置;所述风室体的内壁设置温度传感器,所述风室体的外壁设置控制屏,所述控制屏和所述温度传感器串接设置。本实用新型提供的一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,冷却操作方便,提高制作效率,同时结构简单且生产成本低,利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域,具体涉及一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置。
背景技术
在结晶法中,通过加入不溶的添加物即晶种,形成晶核,加快或促进与之晶型或立体构型相同的对映异构体结晶的生长;铁黄的晶种制作在氧化过程中对温度的要求低于32℃,否则制作的晶种会发暗,对产品的颜色影响大;
现有技术中,晶种制作中要通入空气,空气经罗茨鼓风机后温度升高,温度的增加造成氧化温度升高,原来是采用投冰方式进行降温,但是存在一定的缺点,投冰方式成本高且不方便操作,浪费大量的时间。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,冷却操作方便,提高制作效率,同时结构简单且生产成本低,利于推广使用。
为达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,包括风室体、支架和冷却机构,所述支架的上部设置所述风室体,所述风室体内设置所述冷却机构;
所述支架包括底板、固定管、调节管、放置板和调节螺栓,所述固定管的一端连接所述底板,所述调节管的一端活动设置于所述固定管的另一端内,所述调节管的另一端连接所述放置板;所述调节螺栓的末端贯穿所述固定管与所述调节管的外壁接触;
所述调节管设置有四个,且所述调节管分别与所述放置板的边角一一对应设置,所述放置板的上部设置所述风室体;
所述风室体的两相对侧边分别设置进风口和出风口;
所述冷却机构包括冷却水管、冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水管为蛇形构件,所述冷却水管的两端分别对应设置于所述风室体的上端和所述风室体的下端;所述冷却水管设置有若干,且所述冷却水管沿所述风室体的横向依次设置;
所述风室体的内壁设置温度传感器,所述风室体的外壁设置控制屏,所述控制屏和所述温度传感器串接设置。
作为一种改进的技术方案,所述风室体包括中间端风室和侧端风室,所述侧端风室设置有两个,且所述侧端风室分别对应设置于所述中间端风室的两相对边;所述侧端风室为漏斗状构件。
作为一种改进的技术方案,所述进风口设置有若干,且所述进风口沿所述风室的长度方向依次设置;
所述出风口设置有若干,且所述进风口和所述出风口一一对应设置。
作为一种改进的技术方案,所述进风口的外壁设置进风通道,且所述进风口分别与所述进风通道贯通设置,所述进风通道的一端设置罗茨鼓风机。
作为一种改进的技术方案,所述出风口的外壁设置出风通道,且所述出风口分别与所述出风通道贯通设置。
作为一种改进的技术方案,所述控制屏的上部设置警报灯,所述控制屏和所述警报灯串接设置。
作为一种改进的技术方案,所述控制屏的底部设置电源,所述电源为锂离子电池构件,且所述电源的侧边设置充电插口。
作为一种改进的技术方案,所述底板的底部设置移动轮,所述移动轮设置有四个,且所述移动轮和所述底板一一对应设置。
由于采用以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,包括:风室体、支架和冷却机构,所述支架包括底板、固定管、调节管、放置板和调节螺栓,所述固定管的一端连接所述底板,所述调节管的一端活动设置于所述固定管的另一端内,所述调节管的另一端连接所述放置板;所述风室体的两相对侧边分别设置进风口和出风口;所述冷却机构包括冷却水管、冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水管为蛇形构件,所述冷却水管的两端分别对应设置于所述风室体的上端和所述风室体的下端;所述冷却水管设置有若干,且所述冷却水管沿所述风室体的横向依次设置;所述风室体的内壁设置温度传感器,所述风室体的外壁设置控制屏,所述控制屏和所述温度传感器串接设置;基于以上机构,所述冷却机构便于操作,提高制作效率,同时结构简单且生产成本低,利于推广使用。
本实用新型中,所述风室体包括中间端风室和侧端风室,所述侧端风室为漏斗状构件;基于以上机构,便于空气的流通,方便空气的进出。
本实用新型中,所述进风口设置有若干,所述出风口设置有若干,且所述进风口和所述出风口一一对应设置;基于以上机构,提高空气的流通性。
本实用新型中,所述进风口的外壁设置进风通道,且所述进风口分别与所述进风通道贯通设置,所述进风通道的一端设置罗茨鼓风机;基于以上机构,便于空气的分流。
本实用新型中,所述出风口的外壁设置出风通道,且所述出风口分别与所述出风通道贯通设置;基于以上机构,便于空气的整合使用。
本实用新型中,所述控制屏的上部设置警报灯,所述控制屏和所述警报灯串接设置;基于以上机构,在达到冷却温度时进行提醒。
本实用新型中,所述控制屏的底部设置电源,所述电源为锂离子电池构件,且所述电源的侧边设置充电插口;基于以上机构,保障所述控制屏的使用。
本实用新型中,所述底板的底部设置移动轮,且所述移动轮和所述底板一一对应设置;基于以上机构,方便移动至合适的位置使用。
综上所述,本实用新型提供的一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,冷却效果佳且制作效率高,同时生产成本低,利于推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置结构示意图;
图2为风室体结构示意图;
图3为控制屏结构示意图。
附图中,1、风室体,11、进风口,111、进风通道,12、出风口,121、出风通道,13、中间端风室,14、侧端风室,2、支架,21、底板,22、固定管,23、调节管,24、放置板,25、调节螺栓,3、冷却机构,31、冷却水管,32、冷却水进口,33、冷却水出口,3、温度传感器,4、控制屏,41、警报灯,42、电源,421、充电插口,5、罗茨鼓风机,6、移动轮。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,包括风室体1、支架2和冷却机构3,支架2的上部设置风室体1,风室体1内设置冷却机构3;支架2进行支撑,冷却机构3进行冷却;本实施例的原理是直接冷却吹出的空气达到降温目的,利用温度较低的井水流过冷却水管31处于低温状态,再接入罗茨鼓风机5压出的空气与冷却水管31的外壁接触,达到降低空气温度的目的。
支架2包括底板21、固定管22、调节管23、放置板24和调节螺栓25,固定管22的一端连接底板21,调节管23的一端活动设置于固定管22的另一端内,调节管23的另一端连接放置板24;调节螺栓25的末端贯穿固定管22与调节管23的外壁接触。
为了满足不同的高度需求,需要进行调节高度,调节时松开调节螺栓25,将调节管23沿固定管22的长度方向上下移动,满足需求后固定调节螺栓25;
调节管23设置有四个,且调节管23分别与放置板24的边角一一对应设置,放置板24的上部设置风室体1;底板21的底部设置移动轮6,移动轮6设置有四个,且移动轮6和底板21一一对应设置;方便移动至合适的位置使用。
风室体1包括中间端风室13和侧端风室14,侧端风室14设置有两个,且侧端风室14分别对应设置于中间端风室13的两相对边;侧端风室14为漏斗状构件;风室体1的结构简单且便于空气的流通,方便空气的进出。
风室体1的两相对侧边分别设置进风口11和出风口12;进风口11设置有若干,且进风口11沿风室的长度方向依次设置;空气通过进风口11进入风室体1内。
进风口11的外壁设置进风通道111,且进风口11分别与进风通道111贯通设置,进风通道111的一端设置罗茨鼓风机5;罗茨鼓风机5产生的空气沿进风通道111进入,不同的进风口11便于空气的分流。
出风口12设置有若干,且进风口11和出风口12一一对应设置;出风口12的外壁设置出风通道121,且出风口12分别与出风通道121贯通设置;不同的出风口12内空气通过出风通道121进行整合输出使用。
冷却机构3包括冷却水管31、冷却水进口32和冷却水出口33,冷却水管31为蛇形构件,冷却水管31的两端分别对应设置于风室体1的上端和风室体1的下端;冷却水管31设置有若干,且冷却水管31沿风室体1的横向依次设置。
冷却的过程是:冷水通过冷却水进口32进入冷却水管31内,冷水沿冷却水管31进行循环,循环过程中对风室体1内的空气进行冷却,保障空气的降温需求。
风室体1的内壁设置温度传感器3,风室体1的外壁设置控制屏4,控制屏4和温度传感器3串接设置;温度传感器3及时的感知空气的温度,保障最佳的冷空气输出。
控制屏4的上部设置警报灯41,控制屏4和警报灯41串接设置;在达到冷却温度时进行提醒;控制屏4、警报灯41和温度传感器3均为公知的技术,在本实施例中不再说明。
控制屏4的底部设置电源42,电源42为锂离子电池构件,且电源42的侧边设置充电插口421;保障控制屏4的使用,使用充电插口421不断地充电,保障控制屏4的使用,减少对外部电源42的依赖。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,其特征在于:包括风室体、支架和冷却机构,所述支架的上部设置所述风室体,所述风室体内设置所述冷却机构;
所述支架包括底板、固定管、调节管、放置板和调节螺栓,所述固定管的一端连接所述底板,所述调节管的一端活动设置于所述固定管的另一端内,所述调节管的另一端连接所述放置板;所述调节螺栓的末端贯穿所述固定管与所述调节管的外壁接触;
所述调节管设置有四个,且所述调节管分别与所述放置板的边角一一对应设置,所述放置板的上部设置所述风室体;
所述风室体的两相对侧边分别设置进风口和出风口;
所述冷却机构包括冷却水管、冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水管为蛇形构件,所述冷却水管的两端分别对应设置于所述风室体的上端和所述风室体的下端;所述冷却水管设置有若干,且所述冷却水管沿所述风室体的横向依次设置;
所述风室体的内壁设置温度传感器,所述风室体的外壁设置控制屏,所述控制屏和所述温度传感器串接设置。
2.根据权利要求1所述的一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,其特征在于:所述风室体包括中间端风室和侧端风室,所述侧端风室设置有两个,且所述侧端风室分别对应设置于所述中间端风室的两相对边;所述侧端风室为漏斗状构件。
3.根据权利要求1所述的一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,其特征在于:所述进风口设置有若干,且所述进风口沿所述风室的长度方向依次设置;
所述出风口设置有若干,且所述进风口和所述出风口一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,其特征在于:所述进风口的外壁设置进风通道,且所述进风口分别与所述进风通道贯通设置,所述进风通道的一端设置罗茨鼓风机。
5.根据权利要求1所述的一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,其特征在于:所述出风口的外壁设置出风通道,且所述出风口分别与所述出风通道贯通设置。
6.根据权利要求1所述的一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,其特征在于:所述控制屏的上部设置警报灯,所述控制屏和所述警报灯串接设置。
7.根据权利要求1所述的一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,其特征在于:所述控制屏的底部设置电源,所述电源为锂离子电池构件,且所述电源的侧边设置充电插口。
8.根据权利要求1所述的一种铁黄晶种制作专用空气冷却装置,其特征在于:所述底板的底部设置移动轮,所述移动轮设置有四个,且所述移动轮和所述底板一一对应设置。
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