CN209160955U - 一种木板码放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种木板码放装置，它包括机架，机架侧端设置有木板码放装置，木板码放装置包括底座、载物板，底座间隔设置于机架侧端的下方，两侧底座上相对设置有腰型孔，底座侧端于机架的远端设置有滑动轴，滑动轴设置于腰型孔内，底座侧端于机架的近端设置有销轴，销轴铰接在连接座上，连接座上端与电动推杆连接；底座上端分别设置有固定限位板及活动限位板，载物板上端于机架的远端可拆卸的设置有固定挡板，机架内于木板码放装置一侧设置有第二油缸，第二油缸与对齐板连接，机架侧端设置有用于收纳对齐板的收纳槽。本实用新型的目的是提供一种木板码放装置，能够整齐地将木板码放好。

Description

一种木板码放装置

技术领域

本发明涉及木质板材加工领域，具体为一种木板码放装置。

背景技术

木质板材（简称木板）在生产过程中进行转工序时，或者木板加工完成后进行入库等时，为了达到方便运输、减少存储空间、方便后续加工等目的，均需要将木板整齐码放好，现有的办法是采用人工码放，从而提高了企业的生产成本以及增加了生产人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种木板码放装置，能够整齐地将木板码放好。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括机架，所述机架侧端设置有木板码放装置，所述木板码放装置包括底座、载物板，所述底座间隔设置于机架侧端的下方，两侧底座上相对设置有腰型孔，所述底座侧端于机架的远端设置有滑动轴，所述滑动轴设置于腰型孔内，所述底座侧端于机架的近端设置有销轴，所述销轴铰接在连接座上，所述连接座上端与电动推杆连接，所述电动推杆设置于顶板下端，所述顶板通过支撑板设置于机架上方；一个底座上端竖直设置有固定限位板，另一个底座上端设置有立柱，所述立柱侧端设置有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆与竖直设置的活动限位板连接，所述固定限位板与活动限位板相对设置于载物板左右两端，所述载物板上端于机架的远端可拆卸的设置有固定挡板，所述机架内于木板码放装置一侧设置有第二油缸，所述第二油缸与对齐板连接，所述机架侧端设置有用于收纳对齐板的收纳槽。

进一步的，所述机架上端中部设置有通孔，所述通孔内间隔排列设置有传输辊，所述传输辊两端设置有转轴，所述转轴设置于通孔的侧壁上，所述传输辊一端的转轴伸出机架并通过连接皮带串联起来，其中一个转轴通过主动皮带与传输电机的输出轴连接，所述传输电机设置于机架上。

进一步的，两侧底座之间于腰型孔下方设置有垫块，所述垫块设置于机架近端。

进一步的，所述机架上端于木板码放装置一侧设置有传动辊。

进一步的，所述载物板上设置有上下两端开放的避空槽。

本发明的有益效果：电动推杆使得载物板倾斜，较高的一端靠近机架侧端，通过电动推杆的工作，使得载物板翻转的角度随着载物板上端的木板越来越多而慢慢减少，从而能够接住更多的木板，木板在重力的作用以及机架侧端的推动下，滑动至载物板上，然后通过载物板四周的活动限位板、固定限位板、对齐板、固定挡板，使得载物板上端的木板能够整齐码放好。

附图说明

图1为本发明侧视示意图。

图2为本发明内部结构示意图。

图3为俯视状态下载物板安装示意图（固定挡板隐藏）。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、底座；3、载物板；4、腰型孔；5、滑动轴；6、销轴；7、连接座；8、电动推杆；9、顶板；10、支撑板；11、固定限位板；12、立柱；13、第一油缸；14、活动限位板；15、第二油缸；16、对齐板；17、通孔；18、传输辊；19、转轴；20、连接皮带；21、主动皮带；22、传输电机；23、垫块；24、传动辊；25、避空槽；26、固定挡板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本发明的具体结构为：它包括机架1，所述机架1侧端设置有木板码放装置，所述木板码放装置包括底座2、载物板3，所述底座2间隔设置于机架1侧端的下方，两侧底座2上相对设置有水平的腰型孔4，所述腰型孔4位于底座侧端的上方且位于机架1的远端，所述底座2侧端于机架1的远端设置有滑动轴5，所述滑动轴5设置于腰型孔4内，所述底座2侧端于机架1的近端设置有销轴6，所述销轴6铰接在连接座7上，所述连接座7上端与电动推杆8连接，所述电动推杆8设置于顶板9下端，木板通过机架1运至木板码放装置后，电动推杆8带动载物板3靠近机架1的一端翘起，木板从机架1上滑动至载物板3上，然后电动推杆8驱动载物板3一端下降，以接住后续的木板，当后续木板无法继续滑动时，暂停木板的输送，然后电动推杆推动载物板3使其水平；为了将载物板上端的木板整齐码放好，所述顶板9通过支撑板10设置于机架1上方；一个底座2上端竖直设置有固定限位板11，另一个底座2上端设置有立柱12，所述立柱12侧端设置有第一油缸13，所述第一油缸13的活塞杆与竖直设置的活动限位板14连接，所述固定限位板11与活动限位板14相对设置于载物板3左右两端，所述载物板3上端于机架1的远端可拆卸的设置有固定挡板26，所述固定挡板26通过固定螺栓、卡槽等方式可拆卸的设置于载物板3上，所述机架1内于木板码放装置一侧设置有第二油缸15，所述第二油缸15与对齐板16连接，所述载物板3位于对齐板16、固定挡板26、固定限位板11与活动限位板14所围合的空间内，所述机架1侧端设置有用于收纳对齐板16的收纳槽，使得载物板3运动时，对齐板16的外端面不高出机架1的侧端面。

优选的，为了与其它设备连接，以将前道工序加工完的木板运至木板码放装置上，所述机架上端中部设置有通孔17，所述支撑板10分置于通孔17两侧，所述通孔17内间隔排列设置有传输辊18，所述传输辊18两端设置有转轴19，所述转轴19设置于通孔17的侧壁上，所述传输辊18一端的转轴19伸出机架1并通过连接皮带20串联起来，其中一个转轴19通过主动皮带21与传输电机22的输出轴连接，所述传输电机22设置于机架1上。

优选的，两侧底座2之间于腰型孔4下方设置有垫块23，所述垫块23设置于机架1近端，当载物板3水平时，即载物板3上的木板数量最多时，能够起到支撑载物板3的作用。

优选的，所述机架1上端于木板码放装置一侧设置有传动辊24，以更加便于将木板传送到载物板3上。

优选的，所述载物板3上设置有上下两端开放的避空槽25，以方便利用叉车等将载物板3上的木板运走。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种木板码放装置，其特征在于，它包括机架（1），所述机架（1）侧端设置有木板码放装置，所述木板码放装置包括底座（2）、载物板（3），所述底座（2）间隔设置于机架（1）侧端的下方，两侧底座（2）上相对设置有腰型孔（4），所述底座（2）侧端于机架（1）的远端设置有滑动轴（5），所述滑动轴（5）设置于腰型孔（4）内，所述底座（2）侧端于机架（1）的近端设置有销轴（6），所述销轴（6）铰接在连接座（7）上，所述连接座（7）上端与电动推杆（8）连接，所述电动推杆（8）设置于顶板（9）下端，所述顶板（9）通过支撑板（10）设置于机架（1）上方；一个底座（2）上端竖直设置有固定限位板（11），另一个底座（2）上端设置有立柱（12），所述立柱（12）侧端设置有第一油缸（13），所述第一油缸（13）的活塞杆与竖直设置的活动限位板（14）连接，所述固定限位板（11）与活动限位板（14）相对设置于载物板（3）左右两端，所述载物板（3）上端于机架（1）的远端可拆卸的设置有固定挡板（26），所述机架（1）内于木板码放装置一侧设置有第二油缸（15），所述第二油缸（15）与对齐板（16）连接，所述机架（1）侧端设置有用于收纳对齐板（16）的收纳槽。

2.根据权利要求1所述的一种木板码放装置，其特征在于，所述机架上端中部设置有通孔（17），所述通孔（17）内间隔排列设置有传输辊（18），所述传输辊（18）两端设置有转轴（19），所述转轴（19）设置于通孔（17）的侧壁上，所述传输辊（18）一端的转轴（19）伸出机架（1）并通过连接皮带（20）串联起来，其中一个转轴（19）通过主动皮带（21）与传输电机（22）的输出轴连接，所述传输电机（22）设置于机架（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种木板码放装置，其特征在于，两侧底座（2）之间于腰型孔（4）下方设置有垫块（23），所述垫块（23）设置于机架（1）近端。

4.根据权利要求1所述的一种木板码放装置，其特征在于，所述机架（1）上端于木板码放装置一侧设置有传动辊（24）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种木板码放装置，其特征在于，所述载物板（3）上设置有上下两端开放的避空槽（25）。