CN209160528U - 用于氯硅烷储罐的温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氯硅烷存储设备技术领域。一种用于氯硅烷储罐的温控装置，包括温控单元，至少两所述温控单元铰接设置，并包覆设置在氯硅烷储罐的外壁上；所述温控单元包括导热翅片和外套板；所述密封筋条的端部与导热板贴合设置，相邻两所述密封筋条之间形成独立的温控腔，在单个所述温控腔内设置有至少一条导热翅；所述板体的侧部与外框板密封贴合，所述板体上设置有与各所述温控腔对应的进液口和出液口。本实用新型整体采用拼装结构，其不仅在生产制作时降低成本，而且能够最大化的提高其通用性，能够根据不同直径的储罐，进行合理的调整期布置形式，在调控温度方便，其能够实现低能高效的目的，便于推广和应用。

Description

用于氯硅烷储罐的温控装置

技术领域

本实用新型属于氯硅烷存储设备技术领域，具体涉及一种用于氯硅烷储罐的温控装置。

背景技术

氯硅烷是一种化学品，能与含活泼氢的化合物进行激烈反应。氯硅烷能与含活泼氢的化合物进行激烈反应，如与水、醇、酚、硅醇、有机酸等，放出氯化氢。与有机金属化合物反应，氯原子被相应的有机基取代，生成有机氯硅烷或有机硅烷。用作硅外延片生产过程中的硅源及制备有机氯硅烷的原料。

在存储过程中，由于受到不同的条件的影响导致，氯硅烷在储罐中的状态不稳定，不仅在存储时有一定的安全隐患，而且在使用时也会对使用的条件造成影响，因此，需要对其储存的条件进行稳定的调控，从而满足其安全性和使用性能的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，稳定性好，能够有效的保障氯硅烷的存储条件，便于进行存储和使用的用于氯硅烷储罐的温控装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种用于氯硅烷储罐的温控装置，包括温控单元，至少两所述温控单元铰接设置，并包覆设置在氯硅烷储罐的外壁上；所述温控单元包括：导热翅片，其包括导热板和布设在所述导热板上的导热翅，在所述导热板的各侧边均设置有外框板，所述导热翅与所述氯硅烷储罐的轴线平行；和外套板，其包括板体和设置在板体内侧的密封筋条，所述密封筋条与所述氯硅烷储罐的轴线平行，且所述密封筋条的端部与导热板贴合设置，相邻两所述密封筋条之间形成独立的温控腔，在单个所述温控腔内设置有至少一条导热翅；所述板体的侧部与外框板密封贴合，所述板体上设置有与各所述温控腔对应的进液口和出液口。

根据本实用新型用于氯硅烷储罐的温控装置，优选地，所述外套板的顶部和底部分别设置有环状的出水盘管和进水盘管，各所述温控腔的上下端分别通过分支软管与所述出水盘管和进水盘管连通。

根据本实用新型用于氯硅烷储罐的温控装置，优选地，所述密封筋条的端部设置有楔形槽，在所述楔形槽内设置有密封垫，所述密封垫的端部呈锯齿状。

根据本实用新型用于氯硅烷储罐的温控装置，优选地，所述密封筋条内设置有支撑竖筋，所述氯硅烷储罐的上下端设置有法兰盘，所述支撑竖筋的上下两端与法兰盘对应连接固定。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其能够便于进行拼装拆卸，灵活度高，且能够实现整体温度恒定，便于调控；本实用新型整体采用拼装结构，其不仅在生产制作时降低成本，而且能够最大化的提高其通用性，能够根据不同直径的储罐，进行合理的调整期布置形式，在调控温度方便，其能够实现低能高效的目的，便于推广和应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的用于氯硅烷储罐的温控装置的结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例的用于氯硅烷储罐的温控装置的中部区段的结构示意图。

图3为根据本实用新型实施例的用于氯硅烷储罐的温控装置端部区段的结构示意图。

图中序号：

100为氯硅烷储罐；

200为温控单元、201为导热板、202为导热翅、203为外框板、204为板体、205为密封筋条、206为温控腔、207为进液口、208为出液口、209为出水盘管、210为进水盘管、211为分支软管、212为密封垫、213为支撑竖筋、214为法兰盘。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

一种用于氯硅烷储罐的温控装置，包括温控单元200，至少两所述温控单元200铰接设置，并包覆设置在氯硅烷储罐100的外壁上；所述温控单元200包括导热翅片和外套板，其导热翅片包括导热板201和布设在所述导热板201上的导热翅202，在所述导热板201的各侧边均设置有外框板203，所述导热翅202与所述氯硅烷储罐100的轴线平行；外套板包括板体204和设置在板体内侧的密封筋条205，所述密封筋条205与所述氯硅烷储罐100的轴线平行，且所述密封筋条205的端部与导热板201贴合设置，相邻两所述密封筋条205之间形成独立的温控腔206，在单个所述温控腔内设置有至少一条导热翅202；所述板体的侧部与外框板密封贴合，所述板体上设置有与各所述温控腔对应的进液口207和出液口208。

所述外套板的顶部和底部分别设置有环状的出水盘管209和进水盘管210，各所述温控腔的上下端分别通过分支软管211与所述出水盘管209和进水盘管210连通，实现了各个温控腔的独立同步调控。

所述密封筋条的端部设置有楔形槽，在所述楔形槽内设置有密封垫212，所述密封垫的端部呈锯齿状，提高单独的温控腔的独立性。

所述密封筋条内设置有支撑竖筋213，所述氯硅烷储罐的上下端设置有法兰盘214，所述支撑竖筋213的上下两端与法兰盘214对应连接固定，从而能够提高装配的稳定性。

通过整体的装配，使得在氯硅烷储罐100外壁上形成依次并排设置的温控腔，从而通过向温控腔内通入相应温度的介质液体，从而实现整体同步温控，其大大提高了其温控的效果，在此同时，本申请具有适应性强的特点，其导热板可以为柔性导热金属，便于进行变形，其板体可以为橡胶等材质，便于进行装配和保温。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.一种用于氯硅烷储罐的温控装置，其特征在于，包括温控单元，至少两所述温控单元铰接设置，并包覆设置在氯硅烷储罐的外壁上；

所述温控单元包括：

导热翅片，其包括导热板和布设在所述导热板上的导热翅，在所述导热板的各侧边均设置有外框板，所述导热翅与所述氯硅烷储罐的轴线平行；

和外套板，其包括板体和设置在板体内侧的密封筋条，所述密封筋条与所述氯硅烷储罐的轴线平行，且所述密封筋条的端部与导热板贴合设置，相邻两所述密封筋条之间形成独立的温控腔，在单个所述温控腔内设置有至少一条导热翅；

所述板体的侧部与外框板密封贴合，所述板体上设置有与各所述温控腔对应的进液口和出液口。

2.根据权利要求1所述的用于氯硅烷储罐的温控装置，其特征在于，所述外套板的顶部和底部分别设置有环状的出水盘管和进水盘管，各所述温控腔的上下端分别通过分支软管与所述出水盘管和进水盘管连通。

3.根据权利要求1所述的用于氯硅烷储罐的温控装置，其特征在于，所述密封筋条的端部设置有楔形槽，在所述楔形槽内设置有密封垫，所述密封垫的端部呈锯齿状。

4.根据权利要求1所述的用于氯硅烷储罐的温控装置，其特征在于，所述密封筋条内设置有支撑竖筋，所述氯硅烷储罐的上下端设置有法兰盘，所述支撑竖筋的上下两端与法兰盘对应连接固定。