CN209157754U - 一种铜衬套加工生产用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工夹具装置技术领域，尤其涉及一种铜衬套加工生产用夹具，解决现有技术中存在铜衬套夹具在夹持铜衬套时，操作复杂，耗时长，且操作人员加工时，需要不停的转动位置对铜衬套进行加工，耗时耗力，降低工作效率的缺点,此实用新型包括第一壳体，所述第一壳体内部为空腔结构，所述第一壳体内壁底部中心轴处焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端设置有蜗轮，所述蜗轮的一端延伸至所述第一壳体外侧，且所述蜗轮的一端焊接有第二壳体，此实用新型一方面可以扩大装置的使用范围，且可以牢牢固定住所需加工的铜衬套、另一方面可以使第二壳体随着加工人员的意愿而转动，极大的方便了操作人员施工。

Description

一种铜衬套加工生产用夹具

技术领域

本实用新型涉及加工夹具装置技术领域，尤其涉及一种铜衬套加工生产用夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎ jǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有的铜衬套夹具在夹持铜衬套时，操作复杂，耗时长，且操作人员加工时，需要不停的转动位置对铜衬套进行加工，耗时耗力，降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铜衬套夹具在夹持铜衬套时，操作复杂，耗时长，且操作人员加工时，需要不停的转动位置对铜衬套进行加工，耗时耗力，降低工作效率的缺点，而提出的一种铜衬套加工生产用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜衬套加工生产用夹具，包括第一壳体，所述第一壳体内部为空腔结构，所述第一壳体内壁底部中心轴处焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端设置有蜗轮，所述蜗轮的一端延伸至所述第一壳体外侧，且所述蜗轮的一端焊接有第二壳体，所述第一壳体内壁一侧焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端设置有蜗杆，所述蜗杆的一端延伸至所述第一壳体外侧，且所述蜗杆的一端焊接有第一旋钮，所述第一壳体内壁底部焊接有固定板，所述蜗杆的一端穿过所述固定板。

优选的，所述第二壳体的顶部中心轴处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁底部焊接有圆环，所述圆环的外侧开设有滑槽，且滑槽内通过滑动连接有第二壳体。

优选的，所述圆环的外侧开设有第一通孔，所述第一通孔内壁开设有第二凹槽，且第二凹槽内滑动连接有连杆，所述连杆的一端焊接有齿轮，所述齿轮与所述第一凹槽内壁相接触，所述第一凹槽与所述齿轮接触的表面均加工有齿。

优选的，所述连杆的另一端焊接有螺管，所述螺管内部通过螺纹连接有第一螺杆，且所述第一螺杆的另一端通过螺钉固定连接有橡胶块，所述第一凹槽内壁底部开设有滑槽，且滑动与所述橡胶块通过滑动连接。

优选的，所述第二壳体的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔内部通过螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端焊接有第二旋钮，且所述第二螺杆的另一端表面加工有防滑纹，所述第二螺杆的一端正对着所述圆环。

本实用新型的有益效果是：

1、此实用新型通过蜗杆、蜗轮、第一旋钮、固定板、第二壳体等零部件组成结构，此结构可以保证第二壳体按照加工者的意愿转动。

2、此实用新型通过齿轮、第二壳体、圆环、第一螺杆、螺管、橡胶块等零部件组成结构，此结构可以扩大装置的使用范围。

3、此实用新型通过第二螺杆、第二旋钮、圆环、第二壳体等零部件组成结构，此结构可以固定住第二壳体相对于圆环的位置，使此装置紧紧夹住铜衬套，方便操作人员加工。

综上所述，此实用新型一方面可以扩大装置的使用范围，且可以牢牢固定住所需加工的铜衬套、另一方面可以使第二壳体随着加工人员的意愿而转动，极大的方便了操作人员施工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜衬套加工生产用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜衬套加工生产用夹具的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铜衬套加工生产用夹具的第二壳体左视内部结构示意图。

图中：1第一壳体、2第二壳体、3第一固定杆、4蜗轮、5第一旋钮、6蜗杆、7固定板、8螺管、9第二旋钮、10连杆、11齿轮、12圆环、13第一螺杆、14第二固定杆、15橡胶块、16第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铜衬套加工生产用夹具，包括第一壳体1，第一壳体1内部为空腔结构，第一壳体1内壁底部中心轴处焊接有第二固定杆14，第二固定杆14的一端设置有蜗轮4，蜗轮4的一端延伸至第一壳体1外侧，且蜗轮4的一端焊接有第二壳体2，第一壳体1内壁一侧焊接有第一固定杆3，第一固定杆3的一端设置有蜗杆6，蜗杆6的一端延伸至第一壳体1外侧，且蜗杆6的一端焊接有第一旋钮5，所述第一壳体1内壁底部焊接有固定板7，所述蜗杆6的一端穿过所述固定板7，第二壳体2的顶部中心轴处开设有第一凹槽，第一凹槽内壁底部焊接有圆环12，圆环12的外侧开设有滑槽，且滑槽内通过滑动连接有第二壳体2，圆环12的外侧开设有第一通孔，第一通孔内壁开设有第二凹槽，且第二凹槽内滑动连接有连杆10，连杆10的一端焊接有齿轮11，齿轮11与第一凹槽内壁相接触，第一凹槽与齿轮11接触的表面均加工有齿，连杆10的另一端焊接有螺管8，螺管8内部通过螺纹连接有第一螺杆13，且第一螺杆13的另一端通过螺钉固定连接有橡胶块15，第一凹槽内壁底部开设有滑槽，且滑动与橡胶块15通过滑动连接，第二壳体2的一侧开设有第二通孔，第二通孔内部通过螺纹连接有第二螺杆16，第二螺杆16的一端焊接有第二旋钮9，且第二螺杆16的另一端表面加工有防滑纹，第二螺杆16的一端正对着圆环12。

本实施例中，操作人员将铜衬套放置在第一凹槽内壁表面，操作人员转动第二壳体2，第二壳体2带动齿轮11转动，齿轮11带动连杆10转动，连杆10带动螺管8转动，螺管8内部通过螺纹连接有螺杆13，且螺杆13的一端通过螺钉固定连接有橡胶块15，又因为橡胶块15会随着第一凹槽底部滑槽方向运动，则螺杆13自身不会转动，螺管8转动时，螺管8带动螺杆13沿着第一凹槽内壁底部滑槽方向运动，橡胶块15一端抵住铜衬套；

进一步的，操作人员转动第二旋钮9，第二旋钮9带动第二螺杆16转动，第二螺杆16一端与圆环12外侧接触时，使第二壳体2与圆环12保持相对静止状态，此时铜衬套被紧固在装置中心轴处。

在加工过程中，操作人员转动第一旋钮5，第一旋钮5带动蜗杆6转动，蜗杆6带动蜗轮4围绕第二固定杆14转动，同时，蜗轮4带动第一壳体2转动，第一壳体2带动铜衬套转动，实现转动铜衬套转动的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铜衬套加工生产用夹具，包括第一壳体（1），其特征在于，所述第一壳体（1）内部为空腔结构，所述第一壳体（1）内壁底部中心轴处焊接有第二固定杆（14），所述第二固定杆（14）的一端设置有蜗轮（4），所述蜗轮（4）的一端延伸至所述第一壳体（1）外侧，且所述蜗轮（4）的一端焊接有第二壳体（2），所述第一壳体（1）内壁一侧焊接有第一固定杆（3），所述第一固定杆（3）的一端设置有蜗杆（6），所述蜗杆（6）的一端延伸至所述第一壳体（1）外侧，且所述蜗杆（6）的一端焊接有第一旋钮（5），所述第一壳体（1）内壁底部焊接有固定板（7），所述蜗杆（6）的一端穿过所述固定板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铜衬套加工生产用夹具，其特征在于，所述第二壳体（2）的顶部中心轴处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁底部焊接有圆环（12），所述圆环（12）的外侧开设有滑槽，且滑槽内通过滑动连接有第二壳体（2）。

3.根据权利要求2所述的一种铜衬套加工生产用夹具，其特征在于，所述圆环（12）的外侧开设有第一通孔，所述第一通孔内壁开设有第二凹槽，且第二凹槽内滑动连接有连杆（10），所述连杆（10）的一端焊接有齿轮（11），所述齿轮（11）与所述第一凹槽内壁相接触，所述第一凹槽与所述齿轮（11）接触的表面均加工有齿。

4.根据权利要求3所述的一种铜衬套加工生产用夹具，其特征在于，所述连杆（10）的另一端焊接有螺管（8），所述螺管（8）内部通过螺纹连接有第一螺杆（13），且所述第一螺杆（13）的另一端通过螺钉固定连接有橡胶块（15），所述第一凹槽内壁底部开设有滑槽，且滑动与所述橡胶块（15）通过滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种铜衬套加工生产用夹具，其特征在于，所述第二壳体（2）的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔内部通过螺纹连接有第二螺杆（16），所述第二螺杆（16）的一端焊接有第二旋钮（9），且所述第二螺杆（16）的另一端表面加工有防滑纹，所述第二螺杆（16）的一端正对着所述圆环（12）。