CN209156499U - 一种毛巾自动清洗机及自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种毛巾自动清洗机及自动清洗设备，属于日常生活用品领域，包括第一洗涤装置、第二洗涤装置、冲洗装置、打卷装置和消毒柜，第一洗涤装置位于第二洗涤装置的上方，第一洗涤装置的传送方向与第二洗涤装置的传送方向相反，冲洗装置位于第二洗涤装置的传送末端，打卷装置用于将清洗完毕的毛巾打卷，消毒柜位于打卷装置的下方。本实用新型提供的毛巾自动清洗机利用第一洗涤装置和第二洗涤装置可以快速的对毛巾的两面都进行洗涤，洗涤后的毛巾在冲洗装置内将泡沫洗净，然后由打卷装置打卷送入消毒柜中烘干消毒，这种毛巾自动清洗机能够快速的对使用过的毛巾进行清洗、消毒和烘干，避免滋生细菌。

Description

一种毛巾自动清洗机及自动清洗设备

技术领域

本实用新型涉及日常生活用品领域，具体而言，涉及一种毛巾自动清洗机及自动清洗设备。

背景技术

家庭常用的毛巾，使用后通常挂在浴室的毛巾架上，自然风干。使用后的毛巾无法及时清洗容易滋生细菌，而清洗后的毛巾没有专门的烘干储存装置，无法在清洗后尽快使用，给人们的生活和工作带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种毛巾自动清洗机及自动清洗设备，以快速的对使用过的毛巾进行清理和烘干，避免滋生细菌，给人们的生活的工作提供便利。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述的目的，本实用新型的实施例提供了一种毛巾自动清洗机，包括第一洗涤装置、第二洗涤装置、冲洗装置、打卷装置和消毒柜，所述第一洗涤装置位于所述第二洗涤装置的上方，所述第一洗涤装置的传送方向与所述第二洗涤装置的传送方向相反，且所述第一洗涤装置的传送末端位于所述第二洗涤装置的传动起始端和传动末端之间，所述冲洗装置位于所述第二洗涤装置的传送末端，所述打卷装置用于将清洗完毕的毛巾打卷，所述消毒柜位于所述打卷装置的下方。

本实用新型提供的毛巾自动清洗机利用第一洗涤装置和第二洗涤装置可以快速的对毛巾的两面都进行洗涤，洗涤后的毛巾在冲洗装置内将泡沫洗净，然后由打卷装置打卷送入消毒柜中烘干消毒，这种毛巾自动清洗机能够快速的对使用过的毛巾进行清洗、消毒和烘干，避免滋生细菌，可以给人们的生活的工作提供便利。

在本实施例的一种实施方式中：所述第一洗涤装置包括第一传送带、第一压轮和第一毛刷，所述第一压轮和所述第一毛刷分别位于所述传送带上方，且所述毛刷位于所述第一传送带的传送末端和所述第一压轮之间；所述第二洗涤装置包括第二传送带、第二压轮和第二毛刷，所述第二压轮和所述第二毛刷分别位于所述传送带上方，且所述毛刷位于所述第二传送带的传送末端和所述第二压轮之间，所述第一传送带位于所述第二传送带之间，所述第二传送带的传送方向与第一传送带的传送方向相反，且所述第一传送带的传送末端位于所述第二压轮和所述第二传送带的传送起始端之间，所述第二传送带的传送末端朝向所述冲洗装置设置。

使用时，首先将毛巾放到第一传送带上，由第一压轮进行压紧和固定，然后由第一毛刷对毛巾的第一面进行洗涤，第一面洗涤完成后的毛巾在重力的作用下下垂，且与第二传送带接触，由于第二传送带与第二传送带的传送方向不同，因此毛巾落到第二传动带上后，会让毛巾的另一面朝上，这样在经过第二压轮压紧后，可以对毛巾的第二面进行洗涤，同时，让第一传动带与第二传动带具有相反的传送方向还可以减小毛巾自动清洗机整体的体积。

在本实施例的一种实施方式中：所述第一毛刷的转动方向与所述第一传送带的传送方向相反，所述第二毛刷的转动方向与所述第二传送带的传送方向相反。

这种方式可以让毛刷的清洗效率更高，利用较小的负荷让第一毛刷和第二毛刷具有较高的洗涤效率。

在本实施例的一种实施方式中：所述冲洗装置包括第三传送带、多个第三压轮和多个清水喷口，所述毛巾经过所述第二传送带的传送末端后能够进入所述第三传送带上，所述第三压轮位于所述传送带的上方，多个所述第三压轮沿所述传送带的传送方向间隔设置，所述清水喷口的输出端朝向所述第三传送带设置，多个所述清水喷口沿所述第三传送带的传送方向间隔设置，且相邻的两个所述第三压轮之间设置一个以上的所述清水喷口，所述第三传送带的传送末端朝向所述打卷装置设置。

清洗完成后的毛巾被送入第三传送带上，由第三压轮进行压紧，然后利用清水喷口对毛巾进行冲洗，第三压紧轮不光能够将毛巾压紧在第三传送带上，也可以将毛巾内的水分挤出，从而可以快速的将毛巾洗净，毛巾通过多个第三压轮的挤压和多个清水喷口的冲洗可以完成多次的冲洗，从而让清洗更加的彻底。

在本实施例的一种实施方式中：所述第三传送带位于所述第二传送带的下方，且所述第三传送带的传送方向与所述第二传送带的传送方向相反，所述第二传送带的传送末端位于所述第三压轮和所述第三传送带的传送起始端之间。

这样可以让毛巾自动清洗机的整体结构更加的紧凑，让毛巾自动清洗机的体积更小，更加方便放置和移动。

在本实施例的一种实施方式中：所述打卷装置包括安装座、空心轴和卡针，所述空心轴与所述安装座滑动连接，所述空心轴沿其轴心线方向相对于所述安装座滑动，所述卡针与所述空心轴转动连接，所述卡针相对于所述空心轴转动的轴心线与空心轴的轴心线垂直，所述安装座位于所述第三传送带的传送末端。

清洗完成后的毛巾从而第三传动带上掉落到打卷装置上，空心轴转动时，带动卡针一起转动，卡针的设置可以避免毛巾与空心轴之间打滑，从而让毛巾可以卷在空心轴上，从而让毛巾呈卷状，然后再被送入消毒柜内。

在本实施例的一种实施方式中：所述打卷装置还包括弹性件，所述弹性件安装于所述空心轴和所述卡针之间，所述弹性件令所述卡针具有朝向远离所述空心轴壁转动的趋势，当所述空心轴朝向所述安装座滑动时，所述卡针在安装座的压力下朝向所述空心轴转动。

设置弹性件可以让空心轴弹出时卡针可以快速展开，方便对毛巾进行打卷。

在本实施例的一种实施方式中：所述打卷装置还包括电磁铁、永磁铁和红外传感器，所述电磁铁安装于所述安装座，所述永磁铁所述空心轴朝向所述永磁铁的一端，所述电磁铁接通正向电路时，所述电磁铁和所述永磁铁相互排斥，所述电磁铁接通反向电路时，所述电磁铁和所述永磁铁相互吸引；所述红外传感器安装于所述第一传送带的传送末端，所述红外传感器与所述电磁铁的电路电性连接，当毛巾进入所述红外传感器的感应区域时，所述红外传感器令所述正向电路导通，且令所述反向电路断开，当所述毛巾离开所述红外传感器的感应区域时，所述红外传感器令所述反向电路导通，且令所述正向电路断开。

在本实施例的一种实施方式中：所述打卷装置还包括压板，所述压板安装于所述安装座，所述压板呈弧形，所述压板与所述空心轴间隔设置，且所述压板朝向伸出后的所述空心轴设置，所述压板与所述空心轴之间的径向距离大于所述卡针的长度。

压板的设置可以避免毛巾在打卷时转动较大的幅度。

基于上述的目的，本实用新型还提供了一种自动清洗设备，包括如上所述的毛巾自动清洗机。

本实用新型提供的自动清洗设备包括上述的毛巾自动清洗机，可以快速的对使用过的毛巾进行清理和烘干，避免滋生细菌，给人们的生活的工作提供便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例1提供的毛巾自动清洗机的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的第一洗涤装置的示意图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的第二洗涤装置示意图；

图4示出了本实用新型实施例1提供的冲洗装置的示意图；

图5示出了本实用新型实施例1提供的打卷装置的示意图；

图6示出了本实用新型实施例1提供的打卷装置在第一状态时的剖视图；

图7示出了本实用新型实施例1提供的打卷装置在第二状态时的剖视图。

图中：101-第一洗涤装置；102-第二洗涤装置；103-冲洗装置；104-打卷装置；105-消毒柜；106-第一传送带；107-第一压轮；108-第一毛刷；109-蒸汽喷口；110-洗涤剂喷口；111-第二传送带；112-第二压轮；113-第二毛刷；114-第三传送带；115-第三压轮；116-清水喷口；117-空心轴；118-压板；119-安装座；120-卡针；121-永磁铁；122-电磁铁。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参照图1至图7，本实施例的实施例提供了一种毛巾自动清洗机，包括第一洗涤装置101、第二洗涤装置102、冲洗装置103、打卷装置104和消毒柜105，第一洗涤装置101位于第二洗涤装置102的上方，第一洗涤装置101的传送方向与第二洗涤装置102的传送方向相反，且第一洗涤装置101的传送末端位于第二洗涤装置102的传动起始端和传动末端之间，冲洗装置103位于第二洗涤装置102的传送末端，打卷装置104用于将清洗完毕的毛巾打卷，消毒柜105位于打卷装置104的下方。

本实施例提供的毛巾自动清洗机利用第一洗涤装置101和第二洗涤装置102可以快速的对毛巾的两面都进行洗涤，洗涤后的毛巾在冲洗装置103内将泡沫洗净，然后由打卷装置104打卷送入消毒柜105中烘干消毒，这种毛巾自动清洗机能够快速的对使用过的毛巾进行清洗、消毒和烘干，避免滋生细菌，可以给人们的生活的工作提供便利。

参阅图2，第一洗涤装置101包括第一传送带106、第一压轮107和第一毛刷108，第一压轮107和第一毛刷108分别位于传送带上方，且毛刷位于第一传送带106的传送末端和第一压轮107之间；

参阅图3，第二洗涤装置102包括第二传送带111、第二压轮112和第二毛刷113，第二压轮112和第二毛刷113分别位于传送带上方，且毛刷位于第二传送带111的传送末端和第二压轮112之间，第一传送带106位于第二传送带111之间，第二传送带111的传送方向与第一传送带106的传送方向相反，且第一传送带106的传送末端位于第二压轮112和第二传送带111的传送起始端之间，第二传送带111的传送末端朝向冲洗装置103设置。

使用时，首先将毛巾放到第一传送带106上，由第一压轮107进行压紧和固定，然后由第一毛刷108对毛巾的第一面进行洗涤，第一面洗涤完成后的毛巾在重力的作用下下垂，且与第二传送带111接触，由于第二传送带111与第二传送带111的传送方向不同，因此毛巾落到第二传动带上后，会让毛巾的另一面朝上，这样在经过第二压轮112压紧后，可以对毛巾的第二面进行洗涤，同时，让第一传动带与第二传动带具有相反的传送方向还可以减小毛巾自动清洗机整体的体积。

在本实施例的一种实施方式中，可以先对毛巾进行浸泡，让洗涤剂完全进入毛巾后再进行洗涤。

其中，可以让第一毛刷108的转动方向与第一传送带106的传送方向相反，让第二毛刷113的转动方向与第二传送带111的传送方向相反。这种方式可以让毛刷的清洗效率更高，利用较小的负荷让第一毛刷108和第二毛刷113具有较高的洗涤效率。在本实施例中，采用毛刷对毛巾进行洗涤只是一种实施方式，在具体应用时，采用棍轴等方式对毛巾表面进行摩擦清理也是可以的。

参阅图4，冲洗装置103包括第三传送带114、多个第三压轮115和多个清水喷口116，毛巾经过第二传送带111的传送末端后能够进入第三传送带114上，第三压轮115位于传送带的上方，多个第三压轮115沿传送带的传送方向间隔设置，清水喷口116的输出端朝向第三传送带114设置，多个清水喷口116沿第三传送带114的传送方向间隔设置，且相邻的两个第三压轮115之间设置一个以上的清水喷口116，第三传送带114的传送末端朝向打卷装置104设置。清洗完成后的毛巾被送入第三传送带114上，由第三压轮115进行压紧，然后利用清水喷口116对毛巾进行冲洗，第三压紧轮不光能够将毛巾压紧在第三传送带114上，也可以将毛巾内的水分挤出，从而可以快速的将毛巾洗净，毛巾通过多个第三压轮115的挤压和多个清水喷口116的冲洗可以完成多次的冲洗，从而让清洗更加的彻底。

作为本实施例的一种实施方式，可以让第三传送带114位于第二传送带111的下方，且第三传送带114的传送方向与第二传送带111的传送方向相反，第二传送带111的传送末端位于第三压轮115和第三传送带114的传送起始端之间。这样可以让毛巾自动清洗机的整体结构更加的紧凑，让毛巾自动清洗机的体积更小，更加方便放置和移动。

参阅图5至图7，打卷装置104包括安装座119、空心轴117、卡针120、弹性件、电磁铁122、永磁铁121和红外传感器，空心轴117与安装座119滑动连接，空心轴117沿其轴心线方向相对于安装座119滑动，卡针120与空心轴117转动连接，卡针120相对于空心轴117转动的轴心线与空心轴117的轴心线垂直，安装座119位于第三传送带114的传送末端；弹性件安装于空心轴117和卡针120之间，弹性件令卡针120具有朝向远离空心轴117壁转动的趋势，当空心轴117朝向安装座119滑动时，卡针120在安装座119的压力下朝向空心轴117转动；电磁铁122安装于安装座119，永磁铁121空心轴117朝向永磁铁121的一端，电磁铁122接通正向电路时，电磁铁122和永磁铁121相互排斥，电磁铁122接通反向电路时，电磁铁122和永磁铁121相互吸引；红外传感器安装于第一传送带106的传送末端，红外传感器与电磁铁122的电路电性连接，当毛巾进入红外传感器的感应区域时，红外传感器令正向电路导通，且令反向电路断开，当毛巾离开红外传感器的感应区域时，红外传感器令反向电路导通，且令正向电路断开。

清洗完成后的毛巾从而第三传动带上掉落到打卷装置104上，空心轴117转动时，带动卡针120一起转动，卡针120的设置可以避免毛巾与空心轴117之间打滑，从而让毛巾可以卷在空心轴117上，从而让毛巾呈卷状，然后再被送入消毒柜105内。设置弹性件可以让空心轴117弹出时卡针120可以快速展开，方便对毛巾进行打卷。

打卷装置104还包括压板118，压板118安装于安装座119，压板118呈弧形，压板118与空心轴117间隔设置，且压板118朝向伸出后的空心轴117设置，压板118与空心轴117之间的径向距离大于卡针120的长度。压板118的设置可以避免毛巾在打卷时转动较大的幅度。

本实施例提供的毛巾自动清洗机还包括有外部托板、水箱、蒸汽喷口109、洗涤剂喷口110、超声波雾化、变速箱和电加热组件等，蒸汽喷口109和洗涤剂喷口110可以分别设置在第一洗涤装置101和第二洗涤装置102上，且蒸汽喷口109和洗涤剂喷口110位于压轮和毛刷之间，水箱、外部托板、超声波雾化、变速箱以及电加热组件等可以是安装在一个箱体内，这个箱体同时还可以将第一洗涤装置101、第二洗涤装置102、冲洗装置103、打卷装置104和消毒柜105一起包裹进去。

本实施例提供的毛巾自动清洗机是这样实现的：

使用前，先按下开关对水箱内的水进行加热，水箱内的水被加热至100摄氏度后开关自动跳开；

打开托板，将毛巾放到托板上，毛巾可以从托板上进入到第一传送带106上，并在第一压轮107的作用下被压紧在第一传送带106上，毛巾被压紧在第一传送带106上后，首先经过蒸汽喷口109，蒸汽喷口109可以将水箱内的高温水呈雾状喷出，对毛巾进行高温消毒并将毛巾打湿，随后洗涤剂喷口110将洗涤剂喷洒到毛巾上，毛巾在进行前进的过程中，会受到第一毛刷108的清洗，从而将毛巾的一面清洗干净；

毛巾的第一面被清洗干净后，毛巾也到了第一传送带106的传送末端，此时毛巾的端部在重力的作用下下垂，并垂落到第二传送带111上，毛巾的端部在与第二传送带111接触后，由于第一传送带106和第二传送带111的传送方向相反，因此毛巾会被反面，毛巾被反面后在第二传送带111上会像在第一传送带106上一样被清洗，从而将毛巾的两面都进行彻底的洗涤；

洗涤完成后的毛巾会从第二传送带111掉落到第三传送带114上，毛巾在随着第三传送带114移动时，被第三压轮115压紧在第三传送带114上，同时，第三压轮115会将毛巾内的大部分污水挤出，毛巾被第三压轮115压紧后，清水喷口116会对毛巾进行清洗，清水喷口116可以对毛巾内剩余的洗涤剂进行冲刷，接着毛巾会被第二个第三压轮115压紧并挤水，然后进行第二次冲刷，在本实施例中，只进行两次冲刷，但是在实际使用时，还可以对毛巾进行更多次的冲刷；

冲刷完毕的毛巾随着第三传送带114进入其传送末端，且毛巾的端部会从第三传送带114的传送末端垂落，在毛巾进入到第三传送带114的传送末端时，红外传送器感应到毛巾的进入，会让电磁铁122的正向电路导通，且令反向电路断开，此时空心轴117从安装座119内弹出，空心轴117在弹出的同时，卡针120张开，毛巾落在空心轴117上时，被卡针120卡住，然后缠绕在空心轴117上；

当毛巾完全离开红外传送器的感应区域后，红外传感器令电磁铁122的反向电路连通，且让正向电路断开，此时空心轴117会朝向安装座119内的电磁铁122移动，空心轴117在移动时，卡针120被安装座119挡住，克服弹性件的弹力后靠向空心轴117，且在空心轴117移动时，毛巾会从空心轴117上脱落，掉入下方的消毒柜105内进行烘干和消毒。

本实施例还提供了一种自动清洗设备，包括如上的毛巾自动清洗机。

本实施例提供的自动清洗设备包括上述的毛巾自动清洗机，可以快速的对使用过的毛巾进行清理和烘干，避免滋生细菌，给人们的生活的工作提供便利。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种毛巾自动清洗机，其特征在于，包括第一洗涤装置、第二洗涤装置、冲洗装置、打卷装置和消毒柜，所述第一洗涤装置位于所述第二洗涤装置的上方，所述第一洗涤装置的传送方向与所述第二洗涤装置的传送方向相反，且所述第一洗涤装置的传送末端位于所述第二洗涤装置的传动起始端和传动末端之间，所述冲洗装置位于所述第二洗涤装置的传送末端，所述打卷装置用于将清洗完毕的毛巾打卷，所述消毒柜位于所述打卷装置的下方。

2.根据权利要求1所述的毛巾自动清洗机，其特征在于，所述第一洗涤装置包括第一传送带、第一压轮和第一毛刷，所述第一压轮和所述第一毛刷分别位于所述传送带上方，且所述毛刷位于所述第一传送带的传送末端和所述第一压轮之间；所述第二洗涤装置包括第二传送带、第二压轮和第二毛刷，所述第二压轮和所述第二毛刷分别位于所述传送带上方，且所述毛刷位于所述第二传送带的传送末端和所述第二压轮之间，所述第一传送带位于所述第二传送带之间，所述第二传送带的传送方向与第一传送带的传送方向相反，且所述第一传送带的传送末端位于所述第二压轮和所述第二传送带的传送起始端之间，所述第二传送带的传送末端朝向所述冲洗装置设置。

3.根据权利要求2所述的毛巾自动清洗机，其特征在于，所述第一毛刷的转动方向与所述第一传送带的传送方向相反，所述第二毛刷的转动方向与所述第二传送带的传送方向相反。

4.根据权利要求2所述的毛巾自动清洗机，其特征在于，所述冲洗装置包括第三传送带、多个第三压轮和多个清水喷口，所述毛巾经过所述第二传送带的传送末端后能够进入所述第三传送带上，所述第三压轮位于所述传送带的上方，多个所述第三压轮沿所述传送带的传送方向间隔设置，所述清水喷口的输出端朝向所述第三传送带设置，多个所述清水喷口沿所述第三传送带的传送方向间隔设置，且相邻的两个所述第三压轮之间设置一个以上的所述清水喷口，所述第三传送带的传送末端朝向所述打卷装置设置。

5.根据权利要求4所述的毛巾自动清洗机，其特征在于，所述第三传送带位于所述第二传送带的下方，且所述第三传送带的传送方向与所述第二传送带的传送方向相反，所述第二传送带的传送末端位于所述第三压轮和所述第三传送带的传送起始端之间。

6.根据权利要求4所述的毛巾自动清洗机，其特征在于，所述打卷装置包括安装座、空心轴和卡针，所述空心轴与所述安装座滑动连接，所述空心轴沿其轴心线方向相对于所述安装座滑动，所述卡针与所述空心轴转动连接，所述卡针相对于所述空心轴转动的轴心线与空心轴的轴心线垂直，所述安装座位于所述第三传送带的传送末端。

7.根据权利要求6所述的毛巾自动清洗机，其特征在于，所述打卷装置还包括弹性件，所述弹性件安装于所述空心轴和所述卡针之间，所述弹性件令所述卡针具有朝向远离所述空心轴壁转动的趋势，当所述空心轴朝向所述安装座滑动时，所述卡针在安装座的压力下朝向所述空心轴转动。

8.根据权利要求6所述的毛巾自动清洗机，其特征在于，所述打卷装置还包括电磁铁、永磁铁和红外传感器，所述电磁铁安装于所述安装座，所述永磁铁所述空心轴朝向所述永磁铁的一端，所述电磁铁接通正向电路时，所述电磁铁和所述永磁铁相互排斥，所述电磁铁接通反向电路时，所述电磁铁和所述永磁铁相互吸引；所述红外传感器安装于所述第一传送带的传送末端，所述红外传感器与所述电磁铁的电路电性连接，当毛巾进入所述红外传感器的感应区域时，所述红外传感器令所述正向电路导通，且令所述反向电路断开，当所述毛巾离开所述红外传感器的感应区域时，所述红外传感器令所述反向电路导通，且令所述正向电路断开。

9.根据权利要求6所述的毛巾自动清洗机，其特征在于，所述打卷装置还包括压板，所述压板安装于所述安装座，所述压板呈弧形，所述压板与所述空心轴间隔设置，且所述压板朝向伸出后的所述空心轴设置，所述压板与所述空心轴之间的径向距离大于所述卡针的长度。

10.一种自动清洗设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的毛巾自动清洗机。