CN209156387U - 一种多层式旋涡振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层式旋涡振动筛，属于一种筛选装置，括外壳体，外壳体底部中央固定连接有电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴与外壳体转动连接，所述纵向转轴顶部固定连接有球铰，球铰上方固定连接有第一锥形筛，纵向转轴上方固定连接有第一顶杆，第一顶杆将第一锥形筛顶起呈倾斜状态；所述外壳体侧壁中部固定连接有支撑顶块，支撑顶块上方均固定连接有弹簧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，筛选效率高，在使用时通过旋涡状筛筛选确保筛选更充分彻底，同时装置设置上下两层筛选，经过预筛选与终筛选，进一步保障筛选后的球化剂尺寸规格满足要求，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛选装置，具体是一种多层式旋涡振动筛。
背景技术
筛子在生活中常指一种用竹片编制的生活用具，圆形，有漏孔，主要是使小颗粒通过孔掉出去。可定义为，通过一定的动力作用可以将物质进行按照颗粒大小进行分离的一种多孔状结构。常见为方孔，圆孔，矩形孔。
使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂，谓之“球化剂”。“球化剂”的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，使其强度大大高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。
球化剂在使用前需要进行筛选，以便于在铸铁时其可以迅速发挥作用。为此本领域技术人员提出了一种多层式旋涡振动筛，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层式旋涡振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多层式旋涡振动筛，包括外壳体，外壳体底部中央固定连接有电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴与外壳体转动连接，所述纵向转轴顶部固定连接有球铰，球铰上方固定连接有第一锥形筛，纵向转轴上方固定连接有第一顶杆，第一顶杆将第一锥形筛顶起呈倾斜状态；所述外壳体侧壁中部固定连接有支撑顶块，支撑顶块上方均固定连接有弹簧，弹簧上方固定连接有套设于纵向转轴外侧的第二锥形筛，第二锥形筛外径尺寸大于第一锥形筛外径尺寸，所述纵向转轴外侧固定连接有位于第二锥形筛下方的主动齿轮，外壳体底部左右对称固定连接有从动齿轮轴，从动齿轮轴中部固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮轴顶部固定连接有第二顶杆，第二顶杆与第二锥形筛下表面相抵。
作为本实用新型进一步的方案：所述外壳体底部左右对称固定连接有支撑杆，支撑杆下方固定连接有水平底板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥形筛与第二锥形筛上表面均固定连接有旋涡状隔板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体底部固定连接有锥形出料导板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体底部左右两侧对称固定连接有出料通孔，出料通孔外侧转动盖合有出料盖板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体左下方固定连接有电源线，电源线末端电性连接有插头，所述电机与电源线电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮直径大于从动齿轮直径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧为金属压簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥形筛锥度与第二锥形筛锥度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，筛选效率高，在使用时通过旋涡状筛筛选确保筛选更充分彻底，同时装置设置上下两层筛选，经过预筛选与终筛选，进一步保障筛选后的球化剂尺寸规格满足要求，值得推广。
附图说明
图1为一种多层式旋涡振动筛的结构示意图；
图2为一种多层式旋涡振动筛中第一锥形筛的俯视结构示意图；
图3为一种多层式旋涡振动筛中A-A处剖视结构示意图。
图中：1-外壳体、2-支撑杆、3-水平底板、4-电机、5-纵向转轴、6-球铰、7-第一锥形筛、8-旋涡状隔板、9-第一顶杆、10-主动齿轮、11-从动齿轮轴、12-从动齿轮、13-支撑顶块、14-弹簧、15-第二锥形筛、16-第二顶杆、17-锥形出料导板、18-出料通孔、19-出料盖板、20-电源线、21-插头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-3，一种多层式旋涡振动筛，包括外壳体1，外壳体1底部中央固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有纵向转轴5，纵向转轴5与外壳体1转动连接，所述纵向转轴5顶部固定连接有球铰6，球铰6上方固定连接有第一锥形筛7，纵向转轴5上方固定连接有第一顶杆9，第一顶杆9将第一锥形筛7顶起呈倾斜状态；
使用时开启电机4，电机4转带动纵向转轴5转动，纵向转轴5转动即可带动第一顶杆9转动，第一顶杆9转动即可在转动过程中不断顶起第一锥形筛7的不同位置使得第一锥形筛7倾角不断变化，继而使得所要筛选的物料不断沿着旋涡状隔板8向下运动筛选；
所述外壳体1侧壁中部固定连接有支撑顶块13，支撑顶块13上方均固定连接有弹簧14，弹簧14上方固定连接有套设于纵向转轴5外侧的第二锥形筛15，第二锥形筛15外径尺寸大于第一锥形筛7外径尺寸，所述纵向转轴5外侧固定连接有位于第二锥形筛15下方的主动齿轮10，外壳体1底部左右对称固定连接有从动齿轮轴11，从动齿轮轴11中部固定连接有与主动齿轮10啮合的从动齿轮12，所述从动齿轮轴11顶部固定连接有第二顶杆16，第二顶杆16与第二锥形筛15下表面相抵；
筛选后的原料就会落入第二锥形筛15上方，第二锥形筛15下方与第二顶杆16相抵，纵向转轴5在转动过程中通过主动齿轮10带动从动齿轮12转动，继而带动从动齿轮轴11转动，从动齿轮轴11转动即可通过第二顶杆16将第二锥形筛15顶起呈倾斜状态，并且第二锥形筛15会随着第二顶杆16的顶起位置变化而不断振动，进一步对筛选过的原料进行筛选，保障筛选后的球化剂完全符合尺寸规格。
作为本实用新型进一步的方案：所述外壳体1底部左右对称固定连接有支撑杆2，支撑杆2下方固定连接有水平底板3。
所述第一锥形筛7与第二锥形筛15上表面均固定连接有旋涡状隔板8。
所述外壳体1底部固定连接有锥形出料导板17。
所述外壳体1底部左右两侧对称固定连接有出料通孔18，出料通孔18外侧转动盖合有出料盖板19。
所述外壳体1左下方固定连接有电源线20，电源线20末端电性连接有插头21，所述电机4与电源线20电性连接。
所述主动齿轮10直径大于从动齿轮12直径。
所述弹簧14为金属压簧。
所述第一锥形筛7锥度与第二锥形筛15锥度相同。
实施例二：本实施例与上一实施例的区别在于：将第二锥形筛15的筛选驱动机构替换为第一锥形筛7相同的驱动机构，在该实施例中可通过将下方的第一顶杆9与上方的第一顶杆9设置成不同的朝向，从而达到相同的振动筛选效果，此外在本实施例中还可以在纵向转轴5上沿纵向方向设置多级筛选，进一步保障筛选效果。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时开启电机4，电机4转动带动纵向转轴5转动，纵向转轴5转动即可带动第一顶杆9转动，第一顶杆9转动即可在转动过程中不断顶起第一锥形筛7的不同位置使得第一锥形筛7倾角不断变化，继而使得所要筛选的物料不断沿着旋涡状隔板8向下运动筛选，筛选后的原料就会落入第二锥形筛15上方，第二锥形筛15下方与第二顶杆16相抵，纵向转轴5在转动过程中通过主动齿轮10带动从动齿轮12转动，继而带动从动齿轮轴11转动，从动齿轮轴11转动即可通过第二顶杆16将第二锥形筛15顶起呈倾斜状态，并且第二锥形筛15会随着第二顶杆16的顶起位置变化而不断振动，进一步对筛选过的原料进行筛选，保障筛选后的球化剂完全符合尺寸规格。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种多层式旋涡振动筛，包括外壳体(1)，外壳体(1)底部中央固定连接有电机(4)，电机(4)输出端固定连接有纵向转轴(5)，纵向转轴(5)与外壳体(1)转动连接，其特征在于，所述纵向转轴(5)顶部固定连接有球铰(6)，球铰(6)上方固定连接有第一锥形筛(7)，纵向转轴(5)上方固定连接有第一顶杆(9)，第一顶杆(9)将第一锥形筛(7)顶起呈倾斜状态；所述外壳体(1)侧壁中部固定连接有支撑顶块(13)，支撑顶块(13)上方均固定连接有弹簧(14)，弹簧(14)上方固定连接有套设于纵向转轴(5)外侧的第二锥形筛(15)，第二锥形筛(15)外径尺寸大于第一锥形筛(7)外径尺寸，所述纵向转轴(5)外侧固定连接有位于第二锥形筛(15)下方的主动齿轮(10)，外壳体(1)底部左右对称固定连接有从动齿轮轴(11)，从动齿轮轴(11)中部固定连接有与主动齿轮(10)啮合的从动齿轮(12)，所述从动齿轮轴(11)顶部固定连接有第二顶杆(16)，第二顶杆(16)与第二锥形筛(15)下表面相抵。
2.根据权利要求1所述的多层式旋涡振动筛，其特征在于，所述外壳体(1)底部左右对称固定连接有支撑杆(2)，支撑杆(2)下方固定连接有水平底板(3)。
3.根据权利要求1所述的多层式旋涡振动筛，其特征在于，所述第一锥形筛(7)与第二锥形筛(15)上表面均固定连接有旋涡状隔板(8)。
4.根据权利要求1或2或3所述的多层式旋涡振动筛，其特征在于，所述外壳体(1)底部固定连接有锥形出料导板(17)。
5.根据权利要求4所述的多层式旋涡振动筛，其特征在于，所述外壳体(1)底部左右两侧对称固定连接有出料通孔(18)，出料通孔(18)外侧转动盖合有出料盖板(19)。
6.根据权利要求4所述的多层式旋涡振动筛，其特征在于，所述外壳体(1)左下方固定连接有电源线(20)，电源线(20)末端电性连接有插头(21)，所述电机(4)与电源线(20)电性连接。
7.根据权利要求1所述的多层式旋涡振动筛，其特征在于，所述主动齿轮(10)直径大于从动齿轮(12)直径。
8.根据权利要求7所述的多层式旋涡振动筛，其特征在于，所述弹簧(14)为金属压簧。
9.根据权利要求1或7或8所述的多层式旋涡振动筛，其特征在于，所述第一锥形筛(7)锥度与第二锥形筛(15)锥度相同。
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| CN201821936677.6U CN209156387U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种多层式旋涡振动筛 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113522732A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-10-22 | 江苏振强机械科技股份有限公司 | 一种矿山固体废弃颗粒双轴同步振动筛 |
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821936677.6U patent/CN209156387U/zh not_active Expired - Fee Related
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