CN209155526U - 一种生物除臭设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生物除臭设备,包括生物除臭塔、生物填料层、营养液、药剂罐、废气进气管、废液出口、净气出口、循环水泵、喷淋水管和喷头,所述废气进气管的进气端连接有废气稀释箱,所述废气稀释箱上设有废气入口和空气入口,所述废气稀释箱从进气端到出气端依次设有空气搅拌装置和间隔设置的折流板,所述净气出口连接有净气出气管,所述净气出气管上设有第一电磁阀,所述净气出气管的侧方通过第一三通连接有二次除臭箱,所述第一三通位于第一电磁阀的下方,所述二次除臭箱内设有富有营养液的生物填料,所述二次除臭箱上设有出气口,本实用新型通过设置废气稀释箱来稀释废气的浓度并且通过二次除臭箱来除去剩余的臭气。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物除臭技术,具体涉及一种生物除臭设备。
背景技术
在城市人口不断增加,城市规模不断增大的背景下,众多过程产生了大量臭气和有机废气,如食品加工与有机肥生产、污水处理、垃圾处理等过程。臭气的产生及扩散,不仅对环境造成了污染,同时对周边人群的身体健康造成了严重危害。因此,臭气的控制及治理越来越受到人们的关注。生物除臭设备是利用微生物的代谢活动降解VOCS和恶臭物质,使之氧化为最终产物,从而达到无臭化、无害化的目的。
但是生物除臭设备的生物除臭效果有限,只能除去浓度较低的臭气,当废气的浓度较高时除臭的效果并不是很理想。
实用新型内容
为解决废气的浓度较高时除臭的效果不理想的问题,本实用新型的目的是提供一种生物除臭设备,通过设置废气稀释箱来稀释废气的浓度并且通过二次除臭箱来除去剩余的臭气。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:包括生物除臭塔、生物填料层、营养液、药剂罐、废气进气管、废液出口、净气出口、循环水泵、喷淋水管和喷头,其特征在于:所述废气进气管的进气端连接有废气稀释箱,所述废气稀释箱上设有废气入口和空气入口,所述废气稀释箱从进气端到出气端依次设有空气搅拌装置和间隔设置的折流板,所述净气出口连接有净气出气管,所述净气出气管上设有第一电磁阀,所述净气出气管的侧方通过第一三通连接有二次除臭箱,所述第一三通位于第一电磁阀的下方,所述二次除臭箱内设有富有营养液的生物填料,所述二次除臭箱上设有出气口。
在优选的实施方案中,所述净气出口处设有臭气检测仪。
在优选的实施方案中,所述二次除臭箱的进气端上设有第二电磁阀。
在优选的实施方案中,所述循环水泵通过回流管与生物除臭塔的下部连接,所述生物除臭塔与回流管的连接处设有过滤格筛。
在优选的实施方案中,所述回流管上通过第二三通连接有反冲管,所述反冲管的另一端设置在营养液与生物填料层之间。
在优选的实施方案中,所述反冲管上设有第三电磁阀。
在优选的实施方案中,所述生物除臭塔上设有观察窗。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置废气稀释箱来稀释废气的浓度并且通过二次除臭箱来除去剩余的臭气,除臭效果更好。
2、本实用新型通过设置反冲管来反洗过滤格筛,避免过滤格筛堵塞,影响过滤效果。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的生物除臭设备的结构示意图。
图中:
1、生物除臭塔;2、生物填料层;3、观察窗;4、废气稀释箱;5、空气搅拌装置;6、折流板;7、废气入口;8、空气入口;9、废气进气管;10、药剂罐;11、废液出口;12、净气出口;13、净气出气管;14、臭气检测仪;15、二次除臭箱;16、第一电磁阀;17、第一三通;18、第二电磁阀;19、生物填料;20、出气口;21、喷淋水管;22、喷头;23、循环水泵;24、回流管;25、第二三通;26、反冲管;27、第三电磁阀;28、营养液;29、过滤格筛。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型实施例的一种生物除臭设备,包括生物除臭塔1、生物填料层2、营养液28、药剂罐10、废气进气管9、废液出口11、净气出口12、循环水泵23、喷淋水管21和喷头22,营养液28设置在生物除臭塔1的底部,生物填料层2设置在营养液28的上方,营养液与生物填料层之间留有气体分布空间,喷头设在生物填料层的上方,生物填料层2使用的是塑料蜂窝状填料,塑料波纹板填料活性炭纤维、微孔硅胶等一类不具吸附性的填料,填料的表面形成的生物膜。废气进气管9的进气端连接有废气稀释箱4,废气稀释箱4上设有废气入口7和空气入口8,废气稀释箱4可以将浓度较高的废气稀释,通过加入空气来稀释废气,废气稀释箱4从进气端到出气端依次设有空气搅拌装置5和间隔设置的折流板6,空气搅拌装置5包括电机和搅拌桨,空气搅拌装置5可以将废气与空气充分结合来降低废气的浓度,折流板6可以对废气实现限流,使废气在废气稀释箱4里停留较长时间给进入生物除臭塔1内的废气充分的反应时间,使浓度较高的废气反应完全。
净气出口12连接有净气出气管13,净气出气管13上设有第一电磁阀16,净气出气管13的侧方通过第一三通17连接有二次除臭箱15,第一三通17位于第一电磁阀16的下方,二次除臭箱15内设有富有营养液的生物填料19,二次除臭箱15上设有出气口20,二次除臭箱15的进气端上设有第二电磁阀18,即使生物填料层1反应过的废气中还残留有少量的臭气,关闭第一电磁阀16打开第二电磁阀18,使废气进入到二次除臭箱15内进行二次除臭,将残留的臭气完全反应掉。
净气出口12处设有臭气检测仪14,臭气检测装置14可以检测排除的气体内是否还残留有臭气,如果排除的气体已经是净气,那就直接通过净气出气管13排出,不用再进入到二次除臭箱15。
循环水泵23通过回流管24与生物除臭塔1的下部连接,生物除臭塔1与回流管24的连接处设有过滤格筛29,喷头22喷淋下的营养液难免会将生物填料层2中的填料冲下,废气中也会有一些颗粒物或者污染物留在营养液28中,过滤格筛29可将这些污染物过滤。
回流管24上通过第二三通25连接有反冲管26,反冲管26的另一端设置在营养液28与生物填料层2之间,反冲管26上设有第三电磁阀27,当过滤格筛29上过滤的污染物较多时就需要反洗过滤格筛29,只打开空气入口8进入空气,空气进入到气体分布空间后进入到反冲管26,反冲管26将过滤格筛29上的污染物冲到营养液28中然后从废液出口11排出。
生物除臭塔1上设有观察窗3,可以观察喷头22的工作状态,也可以观察生物的生长状况。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种生物除臭设备,包括生物除臭塔、生物填料层、营养液、药剂罐、废气进气管、废液出口、净气出口、循环水泵、喷淋水管和喷头,其特征在于:所述废气进气管的进气端连接有废气稀释箱,所述废气稀释箱上设有废气入口和空气入口,所述废气稀释箱从进气端到出气端依次设有空气搅拌装置和间隔设置的折流板,所述净气出口连接有净气出气管,所述净气出气管上设有第一电磁阀,所述净气出气管的侧方通过第一三通连接有二次除臭箱,所述第一三通位于第一电磁阀的下方,所述二次除臭箱内设有富有营养液的生物填料,所述二次除臭箱上设有出气口。
2.根据权利要求1所述的生物除臭设备,其特征在于:所述净气出口处设有臭气检测仪。
3.根据权利要求1所述的生物除臭设备,其特征在于:所述二次除臭箱的进气端上设有第二电磁阀。
4.根据权利要求1所述的生物除臭设备,其特征在于:所述循环水泵通过回流管与生物除臭塔的下部连接,所述生物除臭塔与回流管的连接处设有过滤格筛。
5.根据权利要求4所述的生物除臭设备,其特征在于:所述回流管上通过第二三通连接有反冲管,所述反冲管的另一端设置在营养液与生物填料层之间。
6.根据权利要求5所述的生物除臭设备,其特征在于:所述反冲管上设有第三电磁阀。
7.根据权利要求1所述的生物除臭设备,其特征在于:所述生物除臭塔上设有观察窗。
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CN111167248A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-19 | 刘新建 | 一种绿色环保的工业废气处理设备 |
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