CN209153221U - 烹饪器具和用于烹饪器具的排气阀装置、锅盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具和用于烹饪器具的排气阀装置、锅盖，所述排气阀装置包括：排气阀芯，所述排气阀芯内设有阀芯通道；吊轴，所述吊轴设在所述排气阀芯的下部，所述吊轴内设有与所述阀芯通道连通的吊轴通道；密封件，所述密封件设于所述排气阀芯与所述吊轴之间以密封所述排气阀芯与所述吊轴。根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的排气阀装置气密性良好，可以有效防止蒸汽泄漏。

Description

烹饪器具和用于烹饪器具的排气阀装置、锅盖

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，更具体地，涉及一种烹饪器具和用于烹饪器具的排气阀装置、锅盖。

背景技术

在相关技术中，烹饪器具的排气阀的密封效果差，影响了烹饪器具的气密性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于烹饪器具的排气阀装置，所述用于烹饪器具的排气阀装置的气密性良好。

本实用新型还提出了一种具有上述排气阀装置的锅盖。

本实用新型还提出了一种具有上述锅盖的烹饪器具。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的排气阀装置，包括：排气阀芯，所述排气阀芯内设有阀芯通道；吊轴，所述吊轴设在所述排气阀芯的下部，所述吊轴内设有与所述阀芯通道连通的吊轴通道；密封件，所述密封件设于所述排气阀芯与所述吊轴之间以密封所述排气阀芯与所述吊轴。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的排气阀装置气密性良好，可以有效防止蒸汽泄漏。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于烹饪器具的排气阀装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的排气阀装置，所述吊轴的上部与所述排气阀芯的下部插接相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封件包括设在所述排气阀芯的周壁与所述吊轴的周壁之间的侧部密封圈。

可选地，所述排气阀芯的周壁和所述吊轴的周壁中的至少一个设有密封圈安装槽，所述侧部密封圈设在所述密封圈安装槽内。

进一步地，所述密封圈安装槽由所述排气阀芯的周壁的表面或所述吊轴的周壁的表面凹陷形成；或者所述密封圈安装槽由设在所述排气阀芯的周壁或者所述吊轴的周壁上的间隔的凸起配合形成。

在本实用新型的一些实施例中，所述排气阀芯的下部插设在所述吊轴的上部，所述吊轴通道内设有止抵凸部，所述密封件包括止抵在所述止抵凸部和所述排气阀芯的下端面之间的端部密封圈。

进一步地，所述吊轴通道包括上通道和下通道，所述上通道的通流面积大于所述下通道的通流面积，所述上通道和所述下通道之间的通道壁形成所述止抵凸部。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的排气阀装置还包括磁力阀组件，所述磁力阀组件包括：磁力阀和磁力线圈，所述磁力阀位于所述磁力线圈通电产生的磁场内以开闭所述阀芯通道或所述吊轴通道，所述排气阀芯的外周面设有线圈上限位部，所述磁力线圈外套于所述排气阀芯且止抵在所述线圈上限位部与所述吊轴之间。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的锅盖包括根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的排气阀装置。

进一步地，所述用于烹饪器具的锅盖包括：锅盖总成，所述排气阀装置安装于所述锅盖总成；设于所述锅盖总成的内侧的盖板组件，所述盖板组件可拆卸地与所述锅盖总成相连，所述盖板组件具有连通所述吊轴通道和所述烹饪器具的烹饪腔的盖板排气口，所述排气阀芯或所述吊轴下部卡接于所述盖板排气口。

根据本实用新型实施例的烹饪器具包括根据本实用新型实施例的的用于烹饪器具的锅盖。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是图1中框示A处的放大结构示意图；

图3是图2中圈示B处的放大结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的锅盖的爆炸图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图6是图5中圈示C处的放大结构示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例的排气阀装置的密封件的结构示意图；

图8是根据本实用新型另一个实施例的排气阀装置的密封件的结构示意图。

附图标记：

锅盖100；烹饪器具200；烹饪腔210；

锅盖总成10；内盖组件11；内盖安装孔111；线圈支撑面112；外盖组件12；破泡器组件121；

盖板组件20；盖板排气口201；排气口密封圈202；

排气阀装置30；排气阀道301；排气阀芯31；阀芯通道311；线圈上限位部312；吊轴32；吊轴通道321；上通道322；下通道323；止抵凸部324；线圈下限位部325；定位凸缘326；卡凸部327；密封件33；侧部密封圈331；端部密封圈332；密封圈安装槽34；磁力阀组件35；磁力线圈351；磁力阀352；线圈密封圈353。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的烹饪器具200和用于烹饪器具200的排气阀装置30、锅盖100。

参照图1和图5所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具200包括根据本实用新型实施例的用于烹饪器具200的锅盖100，根据本实用新型实施例的用于烹饪器具200的锅盖100包括根据本实用新型实施例的用于烹饪器具200的排气阀装置30。如图2所示，用于烹饪器具200的排气阀装置30可以包括：排气阀芯31、吊轴32和密封件33。

具体而言，吊轴32可以设在排气阀芯31的下部，排气阀芯31内可以设有阀芯通道311，吊轴32内可以设有吊轴通道321，吊轴通道321与阀芯通道311可以连通形成排气阀道301。排气阀道301可以与烹饪器具200的烹饪腔210连通，使烹饪腔210内的蒸汽可以通过排气阀道301排出，实现烹饪腔210内压力的调节，烹饪器具200可以满足不同食物的烹饪需求，有利于提高食物的口感。

可选地，在本实用新型中，如图2所示，排气阀装置30的吊轴32和排气阀芯31可以为分体件，在组装排气阀装置30或者将排气阀装置30安装于烹饪器具200时，根据排气阀装置30和烹饪器具200的结构需要可以将吊轴32和排气阀芯31分别安装，然后再连接吊轴32与排气阀芯31，或者将吊轴32和排气阀芯31组装后再安装于烹饪器具200，排气阀装置30和烹饪器具200装配更加方便。

另外，如图3和图6所示，排气阀芯31与吊轴32之间可以设有密封件33，密封件33可以有效密封排气阀芯31与吊轴32，使蒸汽可以由吊轴通道321完全流入阀芯通道311，不产生漏气风险，密封方式简单可靠，进一步地，烹饪腔210内压力调节也更加灵敏、准确。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具200的排气阀装置30组装和安装更加方便，可以满足更多的安装需求，并且排气阀芯31与吊轴32之间通过密封件33有效密封，气密性良好，可以有效防止蒸汽泄漏，同时提高了压力调节的准确性。

由于根据本实用新型实施例的用于烹饪器具200的排气阀装置30具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的用于烹饪器具200的锅盖100装配方便，可以满足更多的安装需求，并且气密性良好，可以有效防止蒸汽泄漏，同时提高了压力调节的准确性。

由于根据本实用新型实施例的用于烹饪器具200的锅盖100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的烹饪器具200装配方便，可以满足更多的安装需求，并且气密性良好，可以有效防止蒸汽泄漏，同时提高了压力调节的准确性。

可选地，在本实用新型中，烹饪器具200可以为电压力锅(例如，刚性电压力锅)或者电饭煲等，这都在本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，吊轴32的上部与排气阀芯31的下部可以插接相连，实现排气阀芯31与吊轴32的上下结合，连接结构简单，易于装配。

可选地，吊轴32的上部与排气阀芯31的下部可以过盈配合连接或者螺纹连接，以提高吊轴32与排气阀芯31之间的气密性，同时使吊轴32与排气阀芯31连接更加牢固可靠。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3和图6所示，密封件33可以包括侧部密封圈331和端部密封圈332。其中，侧部密封圈331可以设在排气阀芯31与吊轴32的周壁之间，以对排气阀芯31和吊轴32进行侧面密封，端部密封圈332可以止抵于排气阀芯31和吊轴32的插接端面，以对排气阀芯31和吊轴32进行端面密封。

需要说明的是，在一些示例中，如图2所示，密封件33可以仅包括侧部密封圈331，在另一些示例中，如图6所示，密封件33可以仅包括端部密封圈332，在一些未示出的实施例中，密封件33可以同时包括侧部密封圈331和端部密封圈332，只需要满足排气阀芯31与吊轴32可以密封相连的要求即可。

进一步地，在包括侧部密封圈331的实施例中，如图2和图3所示，排气阀芯31的周壁和吊轴32的周壁中的至少一个可以设有密封圈安装槽34，侧部密封圈331可以设在密封圈安装槽34内，以对侧部密封圈331的位置进行固定，防止在装配过程中侧部密封圈331发生变形或者位移而影响密封效果。

例如，在如图3所示的具体实施例中，排气阀芯31的周壁和吊轴32的周壁分别设有一个密封圈安装槽34，并且两个密封圈安装槽34沿吊轴32的轴向位置对齐，使侧部密封圈331可以同时设于两个密封圈安装槽34内，侧部密封圈331相对于排气阀芯31和吊轴32的位置均固定，气密性更好。

需要说明的是，侧部密封圈331的数量可以根据实际情况需要灵活设置，侧部密封圈331可以为一个，也可以为多个。当侧部密封圈331为多个时，多个侧部密封圈331可以沿吊轴32的轴向设置于同一个密封圈安装槽34内，也可以沿吊轴32的轴向一一对应地设置于不同的密封圈安装槽34内。

另外，本实用新型对密封圈安装槽34的结构不做特殊限制，密封圈安装槽34可以由排气阀芯31的周壁的表面或者吊轴32的周壁的表面凹陷形成，也可以由设在排气阀芯31的周壁或者吊轴32的周壁上的间隔的凸起配合形成，这都可以实现对侧部密封圈331的固定。

例如，在如图3所示的具体实施例中，排气阀芯31的下部插设于吊轴32的上部，排气阀芯31的周壁的表面凹陷形成一个密封圈安装槽34，吊轴32的周壁的表面的上部凹陷形成为上部开口的密封圈安装槽34。在装配时，可以先将侧部密封圈331安装于排气阀芯31的周壁上的密封圈安装槽34内，此时侧部密封圈331凸出于排气阀芯31的周壁表面。然后将排气阀芯31插入吊轴32，直至侧部密封圈331的凸出部分与吊轴32的周壁上的密封圈安装槽34的下槽壁面和周面相抵，排气阀芯31与吊轴32装配到位，实现排气阀芯31和吊轴32的侧面密封。密封圈安装槽34的结构简单，易于加工，且侧部密封圈331安装简单。

在包括端部密封圈332的实施例中，如图5和图6所示，吊轴通道321内可以设有止抵凸部324，端部密封圈332可以形成为密封垫，止抵在止抵凸部324和排气阀芯31的下端面之间，在止抵凸部324和排气阀芯31的下端面的止抵作用下，端部密封圈332相对于吊轴32和排气阀芯31的位置固定。在进行装配时，只需将端部密封圈332放置于吊轴通道321内，然后将排气阀芯31插入吊轴通道321即可，装配简单，并且端部密封圈332的位置不易发生偏移，有利于保证排气阀芯31和吊轴32的气密性。

需要说明的是，端部密封圈332的数量也可以根据实际情况需要灵活设置，端部密封圈332可以为一个，也可以为多个，多个端部密封圈332可以同轴设置于吊轴通道321内，以从吊轴通道321的轴向多个位置进行密封，密封效果更好，同时还可以通过调节端部密封圈332的数量来调节排气阀芯31与吊轴32的插接部分的长度，

进一步地，如图6所示，吊轴通道321可以包括上通道322和下通道323，上通道322的通流面积可以大于下通道323的通流面积，由此，上通道322和下通道323之间的通道壁可以形成止抵凸部324以与端部密封圈332止抵，实现端面密封。

可选地，在本实用新型中，端部密封圈332的背向排气阀芯31的一侧的表面可以是一部分与上通道322与下通道323之间的通道壁止抵，也可以是端部密封圈332的背向排气阀芯31的一侧的整个表面与上通道322与下通道323之间的通道壁止抵。

例如，在如图6所示的实施例中，上通道322与下通道323之间的通道壁的表面沿与吊轴通道321的轴向垂直的平面延伸，端部密封圈332的背向排气阀芯31的一侧表面也沿与吊轴通道321的轴向垂直的平面延伸。由此，端部密封圈332的背向排气阀芯31的一侧的整个表面可以与上通道322与下通道323之间的通道壁止抵，止抵面积更大，密封效果更好。

可选地，在本实用新型中，密封件33可以为O形密封圈，O形密封圈与排气阀芯31和吊轴32的止抵作用更好，有利于提高气密性。另外，本实用新型对密封件33的截面的形状不做特殊限制，如图7和图8所示，密封件33的截面可以为圆形或者方形，在另一些实施例中，密封件33的截面还可以为椭圆形或者多边形等。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图4所示，排气阀装置30还可以包括磁力阀组件35，磁力阀组件35可以包括：磁力阀352和磁力线圈351，磁力阀352位于磁力线圈351通电产生的磁场内，在磁场的控制下磁力阀352可以打开和关闭阀芯通道311或者吊轴通道321，实现排气阀道301的开闭，进而实现烹饪腔210内的压力控制，排气阀道301开闭控制简单方便，用户无需手动操作。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，磁力阀352位于磁力线圈351的上方，磁力阀352上可以设有永磁体或者软磁体，当磁力线圈351不通电时，磁力阀352可以在重力作用下关闭排气阀道301，使烹饪腔210内的蒸汽无法排出。磁力线圈351通电时，可以通过调节电流的大小和方向控制烹饪腔210内的压力大小，实现烹饪器具200的无极多段变压，压力调节更加精准，可以满足更高端烹饪器具200的要求，以及更多的烹饪需求。

具体地，当通过控制磁力线圈351中电流的方向使磁力线圈351产生与永磁体或者软磁体的极性相同的磁场时，磁场可以给磁力阀352向上的斥力，当斥力与烹饪腔210内蒸汽的压力可以克服磁力阀352的重力时，可以使排气阀道301打开，实现烹饪器具200的排气，烹饪腔210内的压力减小，并且通过调节斥力的大小可以调节烹饪腔210内减压的大小。当控制磁力线圈351中的电流方向使磁力线圈351产生与永磁体或者软磁体的极性相反的磁场时，磁场可以给磁力阀352向下的吸力，可以增大排气阀道301打开所需的压力值，实现烹饪腔210内蒸汽压力的增压，当烹饪腔210内蒸汽压力增大到可以克服吸力和磁力阀352的重力时，可以使排气阀道301打开，并且通过调节吸力的大小可以调节烹饪腔210内增压的大小。

进一步地，如图2所示，磁力线圈351可以外套于排气阀芯31，使磁力线圈351与排气阀芯31的径向位置固定。并且排气阀芯31的外周面可以设有线圈上限位部312，吊轴32可以设有线圈下限位部325，磁力线圈351可以止抵在线圈上限位部312和线圈下限位部325之间，使磁力线圈351与排气阀芯31的轴向位置固定，进而使排气阀芯31、磁力线圈351和吊轴32的相对位置固定，固定结构简单。

可选地，在本实用新型中，如图2和图4所示，线圈上限位部312可以为设于排气阀芯31的外周面的轴肩，轴肩的下端面可以与磁力线圈351的上端面相抵以实现限位，结构牢固，定位准确。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，用于烹饪器具200的锅盖100可以包括：锅盖总成10和盖板组件20，盖板组件20可以设于锅盖总成10的内侧，并且盖板组件20与锅盖总成10可以拆卸地连接，以便于用户将盖板组件20拆下进行清洗，使用更加方便。

如图2和图4所示，排气阀装置30可以安装于锅盖总成10，盖板组件20上可以具有盖板排气口201，盖板排气口201可以连通吊轴通道321，进而使排气阀道301与烹饪腔210连通，实现压力调节。

此外，吊轴32的下部可以卡接于盖板排气口201，以使排气阀道301可以与盖板排气口201连通，并且吊轴32可以与盖板组件20可拆卸的连接，卡接结构简单，易于拆装，盖板组件20与锅盖总成10拆装也更方便。

在包括磁力阀组件35的实施例中，磁力阀组件35的电连接结构也可以设于锅盖总成10，不受盖板组件20拆装的影响，电连接结构更加可靠，也避免出现清洗盖板组件20时磁力阀组件35进水损坏的情况，更加安全。

进一步，在如图2所示的具体实施例中，吊轴32的外周面可以设有向外凸出的卡凸部327，卡凸部327可以向下卡入盖板排气口201内。当卡凸部327卡入盖板排气口201内后，卡凸部327可以与盖板排气口201的边沿相抵，防止盖板组件20意外脱落，盖板组件20与锅盖总成10固定牢固可靠。另外，卡凸部327卡入盖板排气口201可以密封盖板排气口201，防止烹饪腔210内的蒸汽泄漏进入盖板组件20与锅盖总成10之间的间隙。

再进一步地，如图2和图4所示，盖板组件20还可以包括排气口密封圈202，排气口密封圈202可以设于盖板排气口201，卡凸部327可以向下卡入排气口密封圈202，排气口密封圈202可以与卡凸部327的端面和周面相抵，实现双层密封，不仅实现盖板组件20的固定，而且可以进一步提高盖板排气口201的气密性，防蒸汽泄漏效果更好。此外，排气口密封圈202可以为橡胶件或者硅胶件，使排气口密封圈202与卡凸部327之间更加贴合，气密性更好，并且卡凸部327卡入和拆卸更加容易。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4所示，锅盖总成10可以包括：内盖组件11和外盖组件12，盖板组件20可以可拆卸地安装于内盖组件11的内侧面，外盖组件12可以设于内盖组件11的外侧面，盖板组件20的拆装结构与锅盖总成10的其他部件无干涉，结构设计更合理。

进一步地，如图2所示，排气阀装置30可以设于内盖组件11，内盖组件11可以设有线圈支撑面112，磁力线圈351的下端可以支撑于线圈支撑面112，线圈支撑面112可以限定磁力线圈351沿上下方向的位置。

内盖组件11还可以设有内盖安装孔111，吊轴32的外周面还可以设有定位凸缘326。吊轴32和和排气阀芯31的插接部分可以插设在内盖安装孔111内，以便于吊轴32的上部的线圈下限位部325与磁力线圈351相抵，同时可以实现吊轴32与内盖组件11的连接，使吊轴32固定更牢固。此时，定位凸缘326可以与内盖组件11的内侧面相抵，以限制吊轴32插入内盖安装孔111内的长度，同时进一步限制吊轴32在上下方向相对于内盖组件11的位置，限位效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4所示，锅盖100可以包括破泡器组件121，破泡器组件121可以盖设于所述磁力阀352，蒸汽沿如图2中箭头所示的方向流经阀芯通道311后可以通过磁力阀352的排气孔，随后进入破泡器组件121，并在破泡器组件121内实现破泡，水分与气体分离，气体可以通过破泡器组件121的多个排气口排出，水分可以根据需要再次流回烹饪腔210或者汇集并储存在破泡器组件121内。

进一步地，如图2和图4所示，锅盖100还可以包括线圈密封圈353。线圈密封圈353可以穿设于外盖组件12并与破泡器组件121相连，以对破泡器组件121进行固定。并且线圈密封圈353可以卡接于磁力线圈351的上部，卡接部分可以穿设于外盖组件12，由此，线圈密封圈353可以密封磁力线圈351和外盖组件12，防止破泡器组件121内的水分或者气体由磁力线圈351与外盖组件12之间的间隙进入锅盖总成10内部，气密性更好。

根据本实用新型实施例的烹饪器具200、锅盖100和排气阀装置30的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。

Claims (11)

1.一种用于烹饪器具的排气阀装置，其特征在于，包括：

排气阀芯，所述排气阀芯内设有阀芯通道；

吊轴，所述吊轴设在所述排气阀芯的下部，所述吊轴内设有与所述阀芯通道连通的吊轴通道；

密封件，所述密封件设于所述排气阀芯与所述吊轴之间以密封所述排气阀芯与所述吊轴。

2.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的排气阀装置，其特征在于，所述吊轴的上部与所述排气阀芯的下部插接相连。

3.根据权利要求2所述的用于烹饪器具的排气阀装置，其特征在于，所述密封件包括设在所述排气阀芯的周壁与所述吊轴的周壁之间的侧部密封圈。

4.根据权利要求3所述的用于烹饪器具的排气阀装置，其特征在于，所述排气阀芯的周壁和所述吊轴的周壁中的至少一个设有密封圈安装槽，所述侧部密封圈设在所述密封圈安装槽内。

5.根据权利要求4所述的用于烹饪器具的排气阀装置，其特征在于，所述密封圈安装槽由所述排气阀芯的周壁的表面或所述吊轴的周壁的表面凹陷形成；或者

所述密封圈安装槽由设在所述排气阀芯的周壁或者所述吊轴的周壁上的间隔的凸起配合形成。

6.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的排气阀装置，其特征在于，所述排气阀芯的下部插设在所述吊轴的上部，所述吊轴通道内设有止抵凸部，所述密封件包括止抵在所述止抵凸部和所述排气阀芯的下端面之间的端部密封圈。

7.根据权利要求6所述的用于烹饪器具的排气阀装置，其特征在于，所述吊轴通道包括上通道和下通道，所述上通道的通流面积大于所述下通道的通流面积，所述上通道和所述下通道之间的通道壁形成所述止抵凸部。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于烹饪器具的排气阀装置，其特征在于，还包括磁力阀组件，所述磁力阀组件包括：

磁力阀和磁力线圈，所述磁力阀位于所述磁力线圈通电产生的磁场内以开闭所述阀芯通道或所述吊轴通道，所述排气阀芯的外周面设有线圈上限位部，所述磁力线圈外套于所述排气阀芯且止抵在所述线圈上限位部与所述吊轴之间。

9.一种用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的用于烹饪器具的排气阀装置。

10.根据权利要求9所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，包括：

锅盖总成，所述排气阀装置安装于所述锅盖总成；

设于所述锅盖总成的内侧的盖板组件，所述盖板组件可拆卸地与所述锅盖总成相连，所述盖板组件具有连通所述吊轴通道和所述烹饪器具的烹饪腔的盖板排气口，所述吊轴的下部卡接于所述盖板排气口。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求9或10所述的用于烹饪器具的锅盖。