CN209152693U - 一种金属侧板的抽屉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属侧板的抽屉结构，包括有前面板和后面板，其特征在于：还包括有用于连接前面板及后面板的金属侧板，其中，所述金属侧板的尾端成型与后面板背面相连接的后连接部，其中，所述后连接部成型有至少两个竖向布置的第二螺钉穿孔；所述金属侧板的前端成型有与前面板背面相连接的前连接部，其中，所述前面板成型有两个竖向布置的第一螺钉穿孔；还包括有与前连接部相滑动卡接配合的遮挡盖，其中，所述遮挡盖覆盖及遮挡前连接部；利用金属材料的特性，从而使抽屉结构的稳定性及强度更好；提升抽屉整体的观赏性，使用寿命更长。

Description

一种金属侧板的抽屉结构

技术领域

本实用新型涉及抽屉结构的技术领域，尤其是涉及一种金属侧板的抽屉结构。

背景技术

在家具领域中，现有的绝大部分抽屉所采用的木质材料的侧板，采用气钉或螺钉的方式实现与前面板和后面板直接进行固定连接，木质的侧板因需具有一定的强度，从而使此类侧板的厚度较厚，若厚度过小，则容易使侧板的强度过低，使用寿命短。而随着消费者对于简易轻便式的抽屉结构要求越来越高，如何在缩小侧板厚度的前提下，保证侧板的强度是从业人员迫切需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全性好、强度高、美观的金属侧板的抽屉结构。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种金属侧板的抽屉结构，包括有前面板和后面板，其特征在于：还包括有用于连接前面板及后面板的金属侧板，其中，所述金属侧板的尾端成型与后面板背面相连接的后连接部，其中，所述后连接部成型有至少两个竖向布置的第二螺钉穿孔；所述金属侧板的前端成型有与前面板背面相连接的前连接部，其中，所述前面板成型有两个竖向布置的第一螺钉穿孔；还包括有与前连接部相滑动卡接配合的遮挡盖，其中，所述遮挡盖覆盖及遮挡前连接部。

进一步，所述遮挡盖的三边缘处一体成型有遮挡围边。

进一步，所述前连接部上成型有卡接部，所述遮挡盖内壁成型有与卡接部相卡接配合的嵌装部。

进一步，所述前连接部的背面中部成型有两对称布置的卡接部，所述遮挡盖内壁中部成型有与卡接部相卡接配合的嵌装部；所述卡接部和嵌装部均为卡爪。

进一步，所述前连接部的背面两侧成型有两对称布置的卡接部，所述遮挡盖内壁两侧成型有与卡接部相卡接配合的嵌装部。

进一步，还包括有底板，其中，所述金属侧板的底端成型有与底板底面相连接的底连接部。

本方案的有益效果为：采用金属侧板以解决传统抽屉侧板厚的问题，并且利用金属材料的特性，从而使抽屉结构的稳定性及强度更好；此外，为了增强抽屉的美观性，通过将后连接部设于后面板的背面，以及将前连接部设于前面板的背面并通过遮挡盖进行覆盖遮挡，从而提升抽屉整体的观赏性，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的抽屉结构的结构示意图。

图2为本实用新型的抽屉结构的爆炸图。

图3为图2中的情况一的局部A放大图。

图4为情况二的局部放大图。

其中，1-前面板1，2-后面板，3-以及金属侧板，31-前连接部，32-后连接部，33-遮挡盖，4-底板，41-底连接部，311-卡接部，331-嵌装部。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至附图4所示，在本实施例中，一种金属侧板的抽屉结构，包括有前面板1、后面板2、底板4以及金属侧板3，其中，金属侧板3用于分别连接前面板1、后面板2及底板4，并且通过两块金属侧板3对称设置以构成抽屉结构。

在本实施例中，定义抽屉抽拉方向为正方向，即，前面板1外表面为正面且内壁为背面，后面板2内壁为正面且外表面为背面。

在本实施例中，金属侧板3的尾端成型与后面板2背面相连接的后连接部32，其中，后连接部32与金属侧板3呈垂直布置且后连接部32为竖向延伸的块状结构，后连接部32成型有两个竖向布置的第二螺钉穿孔，从而通过预设有的多个螺钉依次与第二螺钉穿孔配合以将后连接部32和后面板2背面实现固定连接，且后面板2的端部与金属侧板3内壁相接触，通过将后连接部32设置于后面板2背面起到隐藏美观的作用。

在本实施例中，金属侧板3的前端成型有与前面板1背面相连接的前连接部31，其中，前连接部31与金属侧板3呈垂直布置且前连接部31为竖向延伸的块状结构，前连接部31成型有两个竖向布置的第一螺钉穿孔311，从而通过预设有的多个螺钉依次与第一螺钉穿孔311配合以将前连接部31和前面板1背面实现固定连接，且前面板1的端部与金属侧板内壁相接触。

在本实施例中，金属侧板3的地段成型有与底板4底面相连接的底连接部41，其中，底连接部41与金属侧板3呈垂直布置且底连接部41为沿金属侧板长度方向延伸的块状结构，底连接部41成型开有多个沿金属侧板长度方向排列的第三螺钉穿孔，从而通过预设有的多个螺钉依次与第三螺钉穿孔配合以将底连接部41和底板4底面实现固定连接，且底板4的端部与金属侧板3内壁相接触。

进一步，由于前连接部31连接于前面板1的背面处，从而使前连接部31裸露在外，在实际使用过程中不仅不美观，而且金属材质的连接部31容易刮伤使用者手部，因此，还设置有用以解决该问题的遮挡盖，其中，一个连接部31相对应设置有一个遮挡盖，本实施例的抽屉对称设置有两遮挡盖33，遮挡盖33与前连接部31相滑动卡接配合，以使遮挡盖33覆盖及遮挡前连接部31，本实施例的遮挡盖33三边缘处一体成型有遮挡围边，即，本实施例的遮挡围边与遮挡盖内壁呈垂直布置，从而使三遮挡围边及遮挡盖形成具有侧开口的遮挡内腔，待前连接部31与前面板1固定连接后，通过将遮挡内腔的侧开口对准前连接部31横向滑动卡接至前连接部31上，从而以实现遮挡盖33覆盖及遮挡前连接部31，从而解决前连接部31裸露的问题。

为了便于对前连接部31与遮挡盖33之间卡接方式的理解，在本实施例特结合具体实施例进行说明。

参见附图3所示，情况一：前连接部31的背面两侧成型有两对称布置的卡接部311，所述遮挡盖内壁两侧成型有与卡接部311相卡接配合的嵌装部，即，嵌装部呈弯钩状且与遮挡盖内壁之间形成供卡接部311卡接配合的卡接槽，从而实现遮挡盖滑动覆盖于前连接部31上。

参见附图4所示，情况二：前连接部31的背面中部成型有两对称布置的卡接部311，所述遮挡盖内壁中部成型有与卡接部311相卡接配合的嵌装部；所述卡接部311和嵌装部均为弹性卡爪，通过位于前连接上的卡接部311与位于遮挡盖上的嵌装部相滑动卡接配合，从而实现遮挡盖滑动覆盖于前连接部31上。

通过采用如上述卡接方式的遮挡盖实现了快速安装于前连接部上。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属侧板的抽屉结构，包括有前面板（1）和后面板（2），其特征在于：还包括有用于连接前面板（1）及后面板（2）的金属侧板（3），其中，所述金属侧板（3）的尾端成型与后面板（2）背面相连接的后连接部（32），其中，所述后连接部（32）成型有至少两个竖向布置的第二螺钉穿孔；所述金属侧板（3）的前端成型有与前面板（1）背面相连接的前连接部（31），其中，所述前面板（1）成型有两个竖向布置的第一螺钉穿孔；还包括有与前连接部相滑动卡接配合的遮挡盖（33），其中，所述遮挡盖（33）覆盖及遮挡前连接部（31）。

2.根据权利要求1所述的一种金属侧板的抽屉结构，其特征在于：所述遮挡盖（33）的三边缘处一体成型有遮挡围边。

3.根据权利要求1所述的一种金属侧板的抽屉结构，其特征在于：所述前连接部（31）上成型有卡接部（311），所述遮挡盖（33）内壁成型有与卡接部（311）相卡接配合的嵌装部（331）。

4.根据权利要求3所述的一种金属侧板的抽屉结构，其特征在于：所述前连接部（31）的背面中部成型有两对称布置的卡接部（311），所述遮挡盖（33）内壁中部成型有与卡接部（311）相卡接配合的嵌装部（331）；所述卡接部（311）和嵌装部（331）均为卡爪。

5.根据权利要求3所述的一种金属侧板的抽屉结构，其特征在于：所述前连接部（31）的背面两侧成型有两对称布置的卡接部（311），所述遮挡盖（33）内壁两侧成型有与卡接部（311）相卡接配合的嵌装部（331）。

6.根据权利要求3所述的一种金属侧板的抽屉结构，其特征在于：还包括有底板（4），其中，所述金属侧板（3）的底端成型有与底板（4）底面相连接的底连接部（41）。