CN209150016U - 隔磁定位式电磁构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔磁定位式电磁构件，包括动铁芯(18)、静铁芯(17)、线圈(11)、线圈架(10)、磁片(9)和盖板(19)，所述线圈装在线圈架上并由磁片(9)及磁轭(15)形成包围，所述线圈与磁轭之间装有绝缘纸(14)，在所述线圈架与动铁芯、线圈架与静铁芯之间均装有隔磁铜管(16)，且由该隔磁铜管包住动铁芯和静铁芯的侧部。本实用新型通过绝缘纸、磁轭、磁片以及线圈架整体包住线圈，且由隔磁铜管包住动铁芯和静铁芯的侧部并进行有效定位，使继电器工作时漏磁量减少、隔磁铜管的定位效率与可靠性提高，从而提高了电磁利用率，提升隔磁铜管的定位便捷性与可靠性，同时提高了生产效率与延长了继电器的使用寿命。

Description

隔磁定位式电磁构件

技术领域

本发明涉及一种用于对电流进行换向或通断控制的接触器。

背景技术

接触器(属于继电器)是一种为了控制向线路供电、对电流进行换向或通断控制而装备的电器产品，其广泛应用于家用器具、工业制品中。近年来，随着电动车辆(如混合动力、燃料电池车辆等)的发展，接触器正在作为其电源开关而应用。

接触器由电磁构件、负载构件、壳体构件组成，其中：电磁构件包括动铁芯、静铁芯、线圈(漆包线)、线圈架、磁片和盖板等，壳体构件包括上盖外壳、底座，电磁构件装在壳体构件的底座内，负载构件装在壳体构件的上盖外壳内，负载构件包括上接触片、下接触片、中间接触桥、导电片、顶柱、超程弹簧等，磁片、盖板以半包式包住线圈及动、静铁芯，导致漏磁现象发生，磁损耗较大、电磁利用率较低。从而影响了接触器的正常工作，对所其应用的电器产生不良效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种磁损耗较小、电磁利用率高的的隔磁定位式电磁构件。

本发明的目的通过如下技术方案实现：隔磁定位式电磁构件，包括动铁芯、静铁芯、线圈、线圈架、磁片和盖板，所述线圈装在线圈架上并由磁片及磁轭形成包围，所述线圈与磁轭之间装有绝缘纸，在所述线圈架与动铁芯、线圈架与静铁芯之间均装有隔磁铜管，且由该隔磁铜管包住动铁芯和静铁芯的侧部。

采用本发明后，通过绝缘纸、磁轭、磁片以及线圈架整体包住线圈，且由隔磁铜管包住动铁芯和静铁芯的侧部并进行有效定位，使继电器工作时漏磁量减少、隔磁铜管的定位效率与可靠性提高，从而提高了电磁利用率，提升隔磁铜管的定位便捷性与可靠性，同时提高了生产效率与延长了继电器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明隔磁定位式电磁构件的安装结构示意图。

图2为图1中的隔磁铜管的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2可知，本发明隔磁定位式电磁构件，包括动铁芯18、静铁芯17、线圈11、线圈架10、磁片9和盖板19，所述线圈11装在线圈架10上并由磁片9及磁轭15形成包围，所述线圈11与磁轭15之间装有绝缘纸14，在所述线圈架10与动铁芯18、线圈架与10静铁芯17之间均装有隔磁铜管16，且由该隔磁铜管16包住动铁芯18和静铁芯17的侧部。

本发明所应用的接触器(稳磁式)，还包括负载构件、壳体构件，其中壳体构件包括上盖外壳7、底座13，负载构件包括上接触片30、下接触片23、中间接触桥21、导电片20、顶柱24、超程弹簧6，所述磁片9上具有凸起结构35(通过拉伸工艺制作)而与盖板19相接，在所述顶柱24与中间接触桥21之间依次装有顶柱绝缘套31(纵向设置)、顶柱绝缘垫片32(横向设置)。

其中，动铁芯18与静铁芯17之间装有回位弹簧12，中间接触桥21、导电片20与上接触片30、下接触片23均通过平触点接触。本发明装在壳体构件的底座13内，所述负载构件装在壳体构件的上盖外壳7内。上接触片30对外连接长螺柱1，下接触片23对外连接短螺柱34，导电片20对外连接导电螺柱22。

所述隔磁铜管由磁片的拉伸孔头部和磁轭的底部直接定位，最后铆接磁轭和磁片使导磁构件成为一个整体。这样磁片的拉伸孔结构能使得磁损耗较小，又可以起到定位隔磁铜管的作用。本发明所应用的接触器工作时，线圈(漆包线)绕住动铁芯产生磁场，使动铁芯上升以磁力带动负载构件的顶柱上升，使其中间接触桥、导电片的两端与上、下接触片相接触；最后由回位弹簧的回位而使顶柱下降、动铁芯也下降。该接触器(继电器)主要应用于直流电源负载的电路通断。

Claims (2)

1.隔磁定位式电磁构件，包括动铁芯(18)、静铁芯(17)、线圈(11)、线圈架(10)、磁片(9)和盖板(19)，其特征在于：所述线圈(11)装在线圈架(10)上并由磁片(9)及磁轭(15)形成包围，所述线圈(11)与磁轭(15)之间装有绝缘纸(14)，在所述线圈架(10)与动铁芯(18)、线圈架(10)与静铁芯(17)之间均装有隔磁铜管(16)，且由该隔磁铜管(16)包住动铁芯(18)和静铁芯(17)的侧部。

2.如权利要求1所述的隔磁定位式电磁构件，其特征在于：所述隔磁铜管由磁片的拉伸孔头部和磁轭的底部直接定位。