CN209149343U - 打包带检测系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种打包带检测系统；所述系统包括：第一传感器和控制器；所述第一传感器与所述控制器电连接；所述第一传感器用于检测包装箱上的打包带，得到第一传感信号；所述控制器接收所述第一传感信号。本申请采用传感器自动检测打包带的数量，能够持续不间断地进行监控，从而及时发现漏打包带或多打包带的产品；能够根据监控的结果做出针对性的处理，避免因为打包带的问题而造成产品异常，减少售后投诉。
Description
技术领域
本申请涉及自动控制技术领域，具体涉及一种打包带检测系统。
背景技术
打包带别名捆扎带，用于纸箱打包或其他相对较轻的物体的打包。在生产过程中，或是由于打包带质量问题导致连接不可靠，或是由于设备故障导致打包带漏打或多打，最终表现为包装箱上打包带数量与要求不符，这样在后续运输过程中会因漏打包带而造成产品异常，引起售后投诉。
相关技术中，并无专门针对包装箱上打包带数量异常进行检测的装置，主要靠设备的稳定性保证，对于出现漏打包带或多打包带的情况不能及时发现和处理。
实用新型内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种打包带检测系统。
根据本申请的实施例，提供一种打包带检测系统，包括：第一传感器和控制器；所述第一传感器与所述控制器电连接；
所述第一传感器用于检测包装箱上的打包带，得到第一传感信号；
所述控制器接收所述第一传感信号。
进一步地，所述第一传感器为色标传感器；所述色标传感器用于检测包装箱表面的颜色，得到第一传感信号。
进一步地，所述系统还包括：与所述控制器电连接的第二传感器；
所述第二传感器检测传输带上是否存在包装箱，得到第二传感信号；
所述控制器接收所述第二传感信号。
进一步地，所述第二传感器为光电开关。
进一步地，所述系统还包括：与所述控制器电连接的执行装置；所述控制器根据接收的第一传感信号对所述执行装置进行控制。
进一步地，所述执行装置包括：正常处理装置，和/或，异常处理装置。
进一步地，所述正常处理装置包括：显示灯。
进一步地，所述异常处理装置包括：报警装置；和/或，继电器；
所述继电器用于在启动后断开传输带的运行。
进一步地，所述报警装置为声音报警装置和/或灯光报警装置。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
采用传感器自动检测打包带的数量，能够持续不间断地进行监控，从而及时发现漏打包带或多打包带的产品；能够根据监控的结果做出针对性的处理，避免因为打包带的问题而造成产品异常，减少售后投诉。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种打包带检测系统的结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
图3是根据一示例性实施例示出的一种打包带检测系统的电路结构图。
图中：1-包装箱；2-检测系统；201-色标传感器；202-光电开关；203-控制器工装盒；204-电源开关；205-复位按钮；206-选择开关；207-声光报警器。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
图1是根据一示例性实施例示出的一种打包带检测系统的结构示意图。如图1和图2所示，该系统包括：第一传感器和控制器；所述第一传感器与所述控制器电连接；
所述第一传感器用于检测包装箱上的打包带，得到第一传感信号；
所述控制器接收所述第一传感信号。
本申请的系统用于对已打包产品的包装箱上的打包带数量进行检测；采用传感器自动检测打包带的数量，能够持续不间断地进行监控，从而及时发现漏打包带或多打包带的产品；能够根据监控的结果做出针对性的处理，避免因为打包带的问题而造成产品异常，减少售后投诉。
一些实施例中，所述第一传感器为色标传感器；所述色标传感器用于检测包装箱表面的颜色，得到第一传感信号。
本申请的方案中识别打包带的原理是，选用色标传感器，对颜色有很强的敏感性，能够区分包装箱与打包带的颜色不同，从而精确地在包装箱上检测出打包带。
一些实施例中，所述系统还包括：与所述控制器电连接的第二传感器；
所述第二传感器检测传输带上是否存在包装箱，得到第二传感信号；
所述控制器接收所述第二传感信号。
一些实施例中，所述第二传感器为光电开关；相应地，所述第二传感信号的值为开或者关。
以对射型光电开关为例，该光电开关包括发射器和接收器，发射器和接收器分别设置在传输带的两侧。当没有包装箱经过时，发射器发出的光线能够被接收器接收到，此时第二传感结果的值为关。当包装箱经过时，会遮挡住发射器发出的光线，接收器接收不到光信号，此时第二传感结果的值为开。
只有当第二传感器检测到有包装箱经过时，第一传感器检测的信号才是有效的。
所述系统还包括：与所述控制器电连接的执行装置；所述控制器根据接收的第一传感信号对所述执行装置进行控制。
一些实施例中，所述执行装置包括：正常处理装置，和/或，异常处理装置。
一些实施例中，所述正常处理装置包括：显示灯。
一些实施例中，所述异常处理装置包括：报警装置；和/或，继电器；
所述继电器用于在启动后断开传输带的运行。
一些实施例中，所述报警装置为声音报警装置和/或灯光报警装置。
控制器接收到第一传感信号之后，判断包装箱上的打包带数量。如果检测到的数量和标准数量一致，则控制正常处理装置启动工作；如果检测到的数量和标准数量不一致，则控制异常处理装置启动工作
参照图1和图2，在一些实施例中，该检测系统2包括色标传感器201、光电开关202、控制器工装盒203、电源开关204、复位按钮205、选择开关206、声光报警器207；待检测的包装箱1放置在传输带上，通过色标传感器2和光电开关3的检测区域。
如图3所示，本申请的系统中，控制器可以采用PLC(可编程逻辑控制器)来实现上述的功能，PLC的型号可以是FX3U-16MT-001，具体电路连接关系如图所示。其中SB1为复位按钮205，S1为选择开关206，B1为光电开关202，B2为色标传感器201，H2为声光报警器207，K2为电源开关204。
该系统能够适用不同型号、类别的包装箱。不同型号类别对于该系统来说只是打包带数量的不同，系统通过预设可修改当前包装箱打包带数量设定值。比如，选择开关206可以设置为用于包装箱含2条或者3条打包带的切换，也可以直接在控制程序中设置打包带数量、打包带颜色，以适应不同型号类别包装箱上打包带的检测。
该系统配置声光报警装置，当检测到打包带数量异常时可报警提示。参照图3，当检测到打包带数量异常时，不合格报警灯H2得电，启动报警提示。
该系统连接设备或线体急停，促使员工必须对问题进行确认，产品方可流入下一道工序。系统配置常闭触点型开关量输出，检测到打包带数量异常时触点断开即可。参照图3，当检测到打包带数量异常时，继电器K1得电，对应常闭触电断开，实现流水线或设备的急停。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种打包带检测系统，其特征在于，包括：第一传感器和控制器；所述第一传感器与所述控制器电连接；
所述第一传感器用于检测包装箱上的打包带，得到第一传感信号；
所述控制器接收所述第一传感信号。
2.根据权利要求1所述的打包带检测系统，其特征在于，所述第一传感器为色标传感器；所述色标传感器用于检测包装箱表面的颜色，得到第一传感信号。
3.根据权利要求1所述的打包带检测系统，其特征在于，还包括：与所述控制器电连接的第二传感器；
所述第二传感器检测传输带上是否存在包装箱，得到第二传感信号；
所述控制器接收所述第二传感信号。
4.根据权利要求3所述的打包带检测系统，其特征在于：所述第二传感器为光电开关。
5.根据权利要求1-4任一项所述的打包带检测系统，其特征在于，还包括：与所述控制器电连接的执行装置；所述控制器根据接收的第一传感信号对所述执行装置进行控制。
6.根据权利要求5所述的打包带检测系统，其特征在于，所述执行装置包括：正常处理装置，和/或，异常处理装置。
7.根据权利要求6所述的打包带检测系统，其特征在于，所述正常处理装置包括：显示灯。
8.根据权利要求6所述的打包带检测系统，其特征在于，所述异常处理装置包括：报警装置；和/或，继电器；
所述继电器用于在启动后断开传输带的运行。
9.根据权利要求8所述的打包带检测系统，其特征在于，所述报警装置为声音报警装置和/或灯光报警装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821678465.2U CN209149343U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 打包带检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821678465.2U CN209149343U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 打包带检测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209149343U true CN209149343U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67270092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821678465.2U Active CN209149343U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 打包带检测系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209149343U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109409492A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-03-01 | 格力电器（武汉）有限公司 | 打包带检测系统和方法 |
| CN115158800A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-11 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种打包带自动检测方法及系统 |
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2018
- 2018-10-16 CN CN201821678465.2U patent/CN209149343U/zh active Active
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