CN209148984U - 一种裸眼3d显示器转角固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裸眼3D显示器转角固定结构，包括转角边框A和转角边框B，所述转角边框A和转角边框B通过拐角连接为一体，拐角由X向连接板、Y向连接板和Z向连接板组成，Z向连接板的两侧边缘处加工有等边长的止口台，X向连接板和Y向连接板在与转角边框A和转角边框B的连接端面还钻有螺孔，并通过在螺孔内旋入螺丝与其固定。本转角固定结构中的拐角呈空间坐标系结构，具有结构安全稳固的优点，其次设置的止口台用于更好的与转角边框A和转角边框B连接，可以减少边框间的缝隙，增大接触面，起到防水作用，整个拐角呈嵌入式安装，拆卸组装方便，且拐角的弧度大小可调，提高整个显示器边框的连接强度。

Description

一种裸眼3D显示器转角固定结构

技术领域

本实用新型涉及裸眼3D显示器的边框联接技术领域，具体为一种裸眼3D显示器转角固定结构。

背景技术

目前市场上的显示器采取边框之间联接，这样做是整机的圆弧度太小，四周是尖角，不是很美观，同时整机机壳的强度也不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裸眼3D显示器转角固定结构，可以减少边框间的缝隙，起到防水作用，边框与拐角通过锁螺丝牢牢固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裸眼3D显示器转角固定结构，包括转角边框A和转角边框B，所述转角边框A和转角边框B通过拐角连接为一体；所述拐角由X向连接板、Y向连接板和Z向连接板组成；所述Z向连接板呈扇形柱状结构，在Z向连接板的扇形截面上加工有防滑槽；所述Z向连接板的两侧边缘处还加工有等边长的止口台，止口台开设在Z向连接板侧边的外轮廓处；所述X向连接板和Y向连接板分别连接在Z向连接板侧边的底部，且X向连接板、Y向连接板与Z向连接板之间一体加工成型；所述X向连接板和Y向连接板在与转角边框A和转角边框B的连接端面还钻有螺孔，并通过在螺孔内旋入螺丝与转角边框A和转角边框B连接；所述X向连接板和Y向连接板的内端面还加工有弧形凹槽，在X向连接板和Y向连接板的端部加工有倒角。

优选的，所述X向连接板、Y向连接板和Z向连接板组成的拐角呈空间坐标系结构。

优选的，所述Z向连接板的扇形面弧度根据实际裸眼3D显示器的大小进行设置。

优选的，所述X向连接板、Y向连接板和Z向连接板的底面处在同一平面内。

优选的，所述X向连接板、Y向连接板和Z向连接板对应组装连接在转角边框A和转角边框B之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本裸眼3D显示器转角固定结构，针对目前市场上的显示器采取边框之间联接，存在的圆弧度太小，四周是尖角，不美观等问题，本转角固定结构通过设置的拐角用于连接3D显示器上的两个转角边框A和转角边框B，其中，拐角由X向连接板、Y向连接板和Z向连接板组成的呈空间坐标系结构，具有结构安全稳固的优点。

2、本裸眼3D显示器转角固定结构，在拐角上的Z向连接板侧壁的边缘处加工有止口台用于更好的与转角边框A和转角边框B连接，可以减少边框间的缝隙，增大接触面，起到防水作用。

3、本裸眼3D显示器转角固定结构，在X向连接板和Y向连接板上设置有螺孔，其X向连接板和Y向连接板通过在螺孔内旋入螺丝与转角边框A和转角边框B连接，进一步提高连接强度，使得整个拐角呈嵌入式安装连接3D显示器上的两个转角边框A和转角边框B，拆卸组装方便，且拐角的弧度大小可调，提高整个显示器边框的连接强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拐角结构示意图。

图中：1转角边框A、2转角边框B、3拐角、31 X向连接板、32 Y向连接板、33 Z向连接板、331防滑槽、332止口台、34螺孔、35弧形凹槽、36倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种裸眼3D显示器转角固定结构，包括转角边框A1和转角边框B2，所述转角边框A1和转角边框B2通过拐角3连接为一体；拐角3由X向连接板31、Y向连接板32和Z向连接板33组成，X向连接板31、Y向连接板32和Z向连接板33组成的拐角3呈空间坐标系结构，X向连接板31、Y向连接板32和Z向连接板33对应组装连接在转角边框A1和转角边框B2之间，结构安全稳固；Z向连接板33呈扇形柱状结构，在Z向连接板33的扇形截面上加工有防滑槽331；Z向连接板33的两侧边缘处还加工有等边长的止口台332，止口台332开设在Z向连接板33侧边的外轮廓处，Z向连接板33的扇形面弧度根据实际裸眼3D显示器的大小进行设置；X向连接板31和Y向连接板32分别连接在Z向连接板33侧边的底部，且X向连接板31、Y向连接板32与Z向连接板33之间一体加工成型，X向连接板31、Y向连接板32和Z向连接板33的底面处在同一平面内；X向连接板31和Y向连接板32在与转角边框A1和转角边框B2的连接端面还钻有螺孔34，并通过在螺孔34内旋入螺丝与转角边框A1和转角边框B2连接；X向连接板31和Y向连接板32的内端面还加工有弧形凹槽35，用于承载转角边框A1和转角边框B2的受力，通过弧形凹槽35进一步分散压力，增大拐角3的承载力，在X向连接板31和Y向连接板32的端部加工有倒角36，倒角36用于过度X向连接板31和Y向连接板32的末端压力，提高使用寿命。

综上所述：本裸眼3D显示器转角固定结构，针对目前市场上的显示器采取边框之间联接，存在的圆弧度太小，四周是尖角，不美观等问题，本转角固定结构通过设置的拐角3用于连接3D显示器上的两个转角边框A1和转角边框B2，其中，拐角3由X向连接板31、Y向连接板32和Z向连接板33组成的呈空间坐标系结构，具有结构安全稳固的优点；其次，在拐角3上的Z向连接板33侧壁的边缘处加工有止口台332用于更好的与转角边框A1和转角边框B2连接，可以减少边框间的缝隙，增大接触面，起到防水作用；另外，在X向连接板31和Y向连接板32上设置有螺孔34，其X向连接板31和Y向连接板32通过在螺孔34内旋入螺丝与转角边框A1和转角边框B2连接，进一步提高连接强度，使得整个拐角3呈嵌入式安装连接3D显示器上的两个转角边框A1和转角边框B2，拆卸组装方便，且拐角3的弧度大小可调，提高整个显示器边框的连接强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种裸眼3D显示器转角固定结构，包括转角边框A(1)和转角边框B(2)，其特征在于：所述转角边框A(1)和转角边框B(2)通过拐角(3)连接为一体；所述拐角(3)由X向连接板(31)、Y向连接板(32)和Z向连接板(33)组成；所述Z向连接板(33)呈扇形柱状结构，在Z向连接板(33)的扇形截面上加工有防滑槽(331)；所述Z向连接板(33)的两侧边缘处还加工有等边长的止口台(332)，止口台(332)开设在Z向连接板(33)侧边的外轮廓处；所述X向连接板(31)和Y向连接板(32)分别连接在Z向连接板(33)侧边的底部，且X向连接板(31)、Y向连接板(32)与Z向连接板(33)之间一体加工成型；所述X向连接板(31)和Y向连接板(32)在与转角边框A(1)和转角边框B(2)的连接端面还钻有螺孔(34)，并通过在螺孔(34)内旋入螺丝与转角边框A(1)和转角边框B(2)连接；所述X向连接板(31)和Y向连接板(32)的内端面还加工有弧形凹槽(35)，在X向连接板(31)和Y向连接板(32)的端部加工有倒角(36)。

2.根据权利要求1所述的一种裸眼3D显示器转角固定结构，其特征在于：所述X向连接板(31)、Y向连接板(32)和Z向连接板(33)组成的拐角(3)呈空间坐标系结构。

3.根据权利要求1所述的一种裸眼3D显示器转角固定结构，其特征在于：所述Z向连接板(33)的扇形面弧度根据实际裸眼3D显示器的大小进行设置。

4.根据权利要求1所述的一种裸眼3D显示器转角固定结构，其特征在于：所述X向连接板(31)、Y向连接板(32)和Z向连接板(33)的底面处在同一平面内。

5.根据权利要求1所述的一种裸眼3D显示器转角固定结构，其特征在于：所述X向连接板(31)、Y向连接板(32)和Z向连接板(33)对应组装连接在转角边框A(1)和转角边框B(2)之间。